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多联机铜管连接工艺(多联机铜管焊接工艺技术)

发布:2024-06-23 浏览:136

核心提示:根据国标GB/T17791-2017《空调与制冷用无缝铜管》的要求,常用铜管型号规格如下:抗强度不小于 240kgf/mm。1.吊码之间间距1至1.2米,这样除了可以让管道水平笔直,增加美感外,还可以有效的降低机器在运行过程中的震动,整体的排管会更加坚固。2.固定管道的吊码采用的是目前最先进的桥架工艺,管道整齐稳固。铜管焊接工艺:所有铜管接头先打磨平滑,再焊接。防止焊接不牢,焊接处有间隙,所谓的漏氟,均是焊接工艺不标准造成的。铜管弯管工艺:弯管全部采用专业的弯管器,坚决不用手直接弯管。用手直接弯管容易导致

根据国标GB/T17791-2017《空调与制冷用无缝铜管》的要求,常用铜管型号规格如下:抗强度不小于 240kgf/mm。
1.吊码之间间距1至1.2米,这样除了可以让管道水平笔直,增加美感外,还可以有效的降低机器在运行过程中的震动,整体的排管会更加坚固。
2.固定管道的吊码采用的是目前最先进的桥架工艺,管道整齐稳固。
铜管焊接工艺:所有铜管接头先打磨平滑,再焊接。
防止焊接不牢,焊接处有间隙,所谓的漏氟,均是焊接工艺不标准造成的。
铜管弯管工艺:弯管全部采用专业的弯管器,坚决不用手直接弯管。
用手直接弯管容易导致管道拐弯处压扁,如压扁,一方面,抗压能力降低,有破裂的风险,另一方面,减小冷媒的流速,直接影响空调制冷制热效果。
铜管充氮工艺:在管道进行焊接的时候会产生黑色的氧化皮,在长时间的冷媒冲刷下,氧化皮会渐渐的脱落,然后随着冷媒回流到压缩机,导致压缩机堵塞,然后烧掉。
一般情况下,十台压缩机故障,有七台都是这个原因导致,想要避免这层氧化皮的产生,必须在管道焊接的时候在管道内充氮,充氮后,管道内壁是脱氧状态,自然不会产生氧化皮,这样的工艺比较复杂,多数公司不会做,但其好处确实显而易见。
小小铜管,却有大讲究,只有空调的每一处安装做到了规范,才能保障空调良性运行。
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