黄铜与青铜与铜及其铜合金的比较至关重要，因为这些金属很容易让人混淆。
此外，这些材料之间的区别也非常微妙。
因此，开发工程师或设计师在材料选择时可能会感到严重困惑。
特别是这些金属组成元素的相似性使得更难将它们分类和选择。
虽然它们在颜色上有的差异但并不明显，您可能无法快速识别这些金属具体是哪些型号。
更难的是，您不能将它们中的任何一种用于所有应用。
尽管它们有许多相似之处比如：含铜元素的比例相同。
但是其它金属元素的比例有差别，这造成不同的铜合金具有许多独特的特性。
因此，在不同的应用场景下铜的选择也不行相同，需要认真对待。
本文为您提供了一个详细的比较，该比较将从不同国家地区材料型号区别到确立黄铜、青铜、铜和铜合金之间的区别。
它还概述了它们独特的特性、可用合金、应用等等。
这里的信息将帮助您为金属项目选择最佳金属。
1. 铜及铜合金各国牌号对照表不同国家的铜材型号之所以不一样，是因为不同国家和地区在标准化和命名方面有各自的体系和惯例。
铜材作为一种重要的金属材料，在不同的国家和地区被广泛用于各种应用，例如工业制造、建筑、电子等领域。
为了确保材料的质量、性能和适用性，各个国家和地区制定了自己的标准和规范，其中包括了铜材的命名和型号体系。
不同国家和地区的标准和规范可能受到历史、技术、产业需求以及国内外市场等因素的影响，因此铜材的命名和型号在国际范围内可能存在差异。
这种差异有时会导致在跨国交流和合作中产生理解上的困难，但在各自的国内市场中能够更好地满足特定的需求和要求。
下面是全球主要国家铜及铜合金型号对照表：上表描述的是全球主要国家对铜及铜合金的型号标准，请各工程师、技术人员、采购人员特别注意相关数据，这些是全球供应链管理重要的基础。
2. 黄铜 vs 青铜 vs 铜 vs 铜合金：详细比较如上所述，铜及铜合金型号极多，其化学特种和机械性能差别比较大，这里我们将按照不同的型号来介绍其差异，以帮助您更好地理解。
1. 2.1 常用铜合金及简述常用的铜合金分为紫铜、黄铜、青铜、白铜4大类。
作为市面上较为常见的铜材种类，下面就由richconn向您介绍这几种铜的区别:紫铜:以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。
纯铜呈紫红色，又称紫铜。
纯铜密度为8.96，熔点为1083°C，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。
主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置 的平板集热器等导热器材。
黄铜:以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜 或七三黄铜。
含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。
为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、、锡、硅、铅等。
铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海 军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。
铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。
黄铜铸件常用来制作阀]和管道配件等。
青铜:原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。
锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性好，适合 於制造轴承、蜗轮、齿轮等。
铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。
铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋案等。
镀青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，镀青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
白铜:以镍为主要添加元素的铜合金。
铜镍二元合金称普通白铜;加有、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。
结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。
这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。
电工白铜一般有良好的热电性能。
锰铜、康铜、考铜是 含量不同的适白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。
黄铜合金黄铜的元素组成赋予其制作若干不同合金的通用性。
快速原型制造中一些最流行的黄铜包括：□ C26000：卡特里奇黄铜，含有约70%的铜和30%的锌，具有良好的冷加工性能，适用于汽车、弹药、硬件等领域。
□ C26130：半红黄铜，含有约68%的铜、30%的锌和2%的铅，具有良好的耐蚀性，适用于制造管道、阀门等。
□ C27000：锌黄铜，含有约63%的铜和37%的锌，具有良好的加工性能，适用于制造硬件、电子零件等。
□ C27200：黄黄铜，含有约65%的铜和35%的锌，适用于工业应用，具有良好的可塑性。
□ C28000：黄黄铜，含有约60%的铜和40%的锌，具有良好的加工性能，适用于制造电气连接器、管道等。
□ C33000：高锌黄铜，含有约70%的铜和30%的锌，具有良好的加工性能，适用于制造管道等零件。
□ C34500：铅黄铜，含有约61%的铜、36%的锌和3%的铅，具有良好的自润滑性能，适用于制造轴承、齿轮等。
□ C35300：钟表黄铜，含有约60%的铜和40%的锌，具有良好的加工性能，适用于制造钟表等高精度零件。
□ C36000：常见的黄铜合金，含有约61.5%的铜和38.5%的锌，具有优异的可塑性和加工性能，常用于制造管件、紧固件、阀门等。
□ C46400：海军黄铜，含有约59%的铜、39%的锌和1%的锰，具有优异的耐腐蚀性和耐温性能，适用于制造海洋环境中的零件。
青铜合金根据其成分，也提供了几种青铜合金。
最常见的品级有：□ C51000：磷青铜，含有约5%的锡和0.2%的磷，具有优异的耐蚀性和可塑性。
适用于制造电子部件、管道和装饰品。
□ C52100：锡青铜，含有约8%的锡，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
常用于制造轴承和齿轮等零件。
□ C93200：高锌青铜，含有约7%的锌，适用于制造轴套、垫圈、法兰等零件。
具有较好的自润滑性能。
□ C95400：铝青铜，含有约11%的铝，具有高强度和耐腐蚀性。
常用于制造船舶零件、阀门、齿轮等。
□ C54400：黄铜青铜，含有一定比例的黄铜和锡，具有良好的耐蚀性和机械性能。
适用于制造轴承、垫圈、齿轮等。
□ C5101：铬青铜，含有约1%的铬，具有耐蚀性和抗磨损性能。
适用于制造阀门、泵体等零件。
□ C5441：镍锡黄铜，含有约1%的镍和3%的锡，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
适用于制造电气连接器、管道和阀门。
□ C5102：铝硅青铜，含有约2%的铝和2%的硅，具有高强度和耐磨损性。
适用于制造高负荷的机械零件。
□ C64200：锰青铜，含有约1%的锰，具有优异的耐磨损性和机械性能。
常用于制造轴承和齿轮。
□ C63000：镍铝青铜，含有约5%的铝和5%的镍，具有高强度和耐腐蚀性。
适用于制造重型机械零件。
纯铜及铜合金铜材料是快速成型制造中另一种有用的选择。
一些最常用的纯铜及铜合金包括：□ C11000：无氧铜，具有高韧性和良好的导电性能，常用于制造电缆、导线和电子元件。
□ C10200：电解铜，具有最高的热导率和电导率，适用于制造电器、电子零件和加热器。
□ C12200：具有良好的可焊性和可塑性，适用于制造管道、制冷设备和建筑材料。
□ C14500：碲铜，含有约0.7%的碲，具有良好的导电性能、机械性能和加工性能，适用于制造电子元件。
□ C15100：含有约1%的锑，具有良好的耐腐蚀性和导电性能，适用于制造电子零件、电缆屏蔽等。
□ C16200：含有约3%的铝，具有高强度和优异的耐蚀性，适用于制造腐蚀环境下的零件。
□ C19000：含有约0.5%的砷，具有高导电性和良好的机械性能，适用于制造电子元件和连接器。
□ C70600：镍铜合金，含有约10%的镍，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于制造化工设备和海洋工程。
□ C71500：铜镍合金，含有约30%的镍，具有良好的耐腐蚀性和抗磨损性能，适用于制造海水处理设备和汽车零件。
□ C75200：铬铜合金，含有约1%的铬，具有耐腐蚀性和高强度，适用于制造阀门、管道和海洋设备。
□ C77000：铜镍锌合金，含有约55%的铜、40%的镍和5%的锌，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于制造化工设备和电气零件。
□ C82500：铜镍钛合金，含有约30%的铜、30%的镍和15%的钛，具有优异的耐腐蚀性和高温强度，适用于制造化工设备和海洋工程。
2.2 黄铜、青铜和铜材料特性了解铜材料的特性及差异将帮助您更好地在黄铜、青铜或铜合金中进行选择决策。
也只有你更深入的了解其不同的特性差异，你才是一名合格的研发人员、设计人员、工程师或者资深采购，以下为您提供我们总结的一些详细信息，总会在某些方面帮到你。
2.1.1 不同元素组成：材料特性的本质微量元素进入铜是不可避免的，由于元素特性的不同，可以不固溶于铜、微量固溶大量固溶、无限互溶，固溶度随温度下降而激烈降低、固相下有复杂相变等，因此对铜性能的影响干差万别.纯铜是一种纯态存在的非铁金属。
与青铜和黄铜不同，可以直接使用这种天然存在的金属进行加工。
另一方面，黄铜是铜和锌的合金。
它通常含有铅，也可能包含锰、铁、铝、硅和其他元素。
青铜是铜的合金，通常含有大量的锡作为其主要元素。
但是，它还含有镍、铝、磷、锌等。
更详细的《元素对铜及铜合金的影响》2.1.2 耐腐蚀性制造商通过腐蚀抗性来区分青铜和铜的一个方式。
青铜作为铜的合金，暴露在空气中时通常会氧化。
因此，它会形成一层保护层（斑驳的钝化膜）。
因此，青铜可以很好地防止腐蚀。
青铜可以耐受盐水环境。
因此，它在航海应用和船用配件中非常有用。
但是，铜在持续接触氯化合物时，这种金属的铜含量会降低。
铜也会形成氧化保护层，具有出色的耐腐蚀性。
另一方面，黄铜的耐腐蚀性低于青铜和铜。
然而，一些含有大量锰的黄铜品种通常更能抵抗腐蚀。
综上所述，青铜是三种金属选择中抗腐蚀能力最强的材料。
2.1.3 耐久性青铜是一种坚固耐用的材料，不易弯曲。
它的高耐腐蚀性也使它非常耐用。
铜也是一种坚固的材料。
但是，它比青铜更柔软。
您可以轻松拉伸和弯曲它，但它几乎不会破裂或刮伤。
因此，这是一种耐用的材料。
然而，黄铜容易开裂和破碎。
它的耐腐蚀性也较差。
2.1.4 导热性纯铜的热导率不会随着温度的升高而变化，而合金铜的热导率则随着温度的升高而增加。
因此，红铜的导热性不会变化，黄铜的导热性会变化。
2.1.5 导电性红铜具有优异的导电性能，而且被作为导电性能的衡量标准，即红铜的导电性定义为100%，由此来衡量其它金属的导电性。
按这个标准，黄铜的导电性为28%。
2.1.6 硬度材料的硬度是指其抵抗局部变形的能力。
就硬度指数而言，黄铜的硬度为3-4，纯铜为2.5-3，因此黄铜更硬，而且锌含量越高，黄铜的硬度和韧性就越大。
2.1.7 重量重量因素也在帮助您在黄铜、青铜或铜之间进行选择时起着至关重要的作用。
根据其密度，青铜和黄铜的重量非常接近。
但是，如果您必须在需要轻质金属的项目中选择青铜或黄铜，则黄铜是更好的选择。
这是因为它是这三种金属中最轻的。
其密度约为每立方米 8720 公斤。
另一方面，青铜的密度约为每立方米 7400 至 8900 公斤。
铜是这三种金属中最重的，密度为每立方米 8930 公斤。
2.1.8 加工性与黄铜和青铜相比，铜具有更好的加工性。
它是一种更柔韧的金属，可进行弯曲、旋转和其他机械加工。
此外，铜合金通常具有高延展性。
青铜是一种更硬、更结实的金属，不易弯曲。
黄铜的柔韧性也较差，这使其加工性较差。
2.1.9 焊接性在各自的领域，黄铜、青铜和铜都是可焊的。
这些金属使用硅青铜焊接、MIG 设备或其他技术实现连接。
无氧铜通常更容易焊接。
氧化铜也是如此。
MIG 和 TIG 是焊接这种金属最流行的技术。
黄铜合金也支持 MIG、TIG 和银焊。
但是，含铅合金更难焊接。
基本上，锌含量较低的合金焊接更容易。
在青铜品种中，无铅青铜焊接性公平。
但是，它们通常在应力下开裂，SMAW 可能是最佳技术。
但是我们常见的铸造黄铜基本上不可焊接。
2.1.10 表面处理性在表面处理性方面，黄铜、青铜和铜之间存在着显著的差异。
因为不同的材料在面对特定需求时需要采用不同的表面处理方法。
作出正确的选择能够保障材料在特定环境中的表现。
举例来说，黄铜和青铜常常需要经过特殊的氧化处理，以形成一层保护性的氧化膜。
这种膜能够防止外界环境对金属表面的侵蚀。
而铜则可能需要更加严格的防腐蚀措施，以确保其能够在长时间内保持稳定的使用寿命。
因此，在考虑材料的使用环境和要求时，选择合适的表面处理方法显得尤为重要。
不同的金属材料需要不同的护理，以确保它们能够始终保持最佳状态2.1.11 价格铜的价格相对较低，平均每千克约为60元人民币左右。
而合金的价格则因其成分的不同而异，从几十元到数千元不等。
一般来说，含有稀有金属（如铂、钯等）的合金价格更高，而含有常见金属（如铝、镁等）的合金价格更低一些。
导致合金价格较铜高的原因有很多，如合金生产需要更高的技术成本和设备投资成本；不同成分之间的配比需要更多的研发和实验成本；一些合金的原材料成本和运输成本也较高等等。
2.3 材料特性差异：本质差异介绍。
2.1.1 黄铜、青铜和铜的导电性差异电导率和热导率差异将帮助您为应用选择最佳材料。
• 电导率铜是制造业用于评级电气材料的材料之一。
制造商根据铜来表达这些材料的导电等级。
因此，我们可以说铜的电导率为 100%。
另一方面，黄铜的导电率约为铜的 28%，而青铜的电导率约为 15%。
青铜较低的评级可能是由于其合金元素组成。
• 导热性在这三种金属中，青铜具有最高的导热性。
其导热系数在 229 至 1440 BTU/hr-ft2-°F 之间。
铜其次，为 223 BTU/hr-ft2-°F。
黄铜是这三种金属中导热性最差的，导热系数为 64 BTU/hr-ft2-°F。
2.1.2 黄铜、青铜和铜的强度差异材料的强度对于帮助您决定最合适的应用至关重要。
因此，在比较黄铜与青铜与铜时，您必须考虑这一因素。
□ 抗拉强度当金属强度对于应用至关重要时，青铜通常是理想的选择。
这是因为它的抗拉强度在 350 至 635 兆帕之间。
黄铜其次，最高抗拉强度为 338 至 469 兆帕。
另一方面，铜的抗拉强度为 210 兆帕。
□ 屈服强度与黄铜和铜相比，青铜具有更高的屈服强度。
它的屈服强度为 125 - 800 兆帕，而黄铜的屈服强度约为 95 至 124 兆帕。
铜所具有的屈服强度最低，为 33.3 兆帕。
□ 成型能力您的材料在可成型性方面必须满足质量要求。
因此，最好进行正确选择。
□ 成形性铜能够在不损坏的情况下承受塑性变形。
因此，它具有异常的成形性，制造商可以用这种金属制造微米级的线。
一些青铜合金也非常可塑性。
一个很好的例子是 PB1 磷青铜，它实现冷成形。
另一方面，由于柔韧性非常低，黄铜难以成形。
□ 熔点材料的熔点越低，其可成型性就越好。
铜的熔点为 1085°C 可能会限制其成形能力。
另一方面，青铜的熔点为 913°C，而黄铜的熔点为 927°C。
□ 外观和手感区分黄铜、青铜和铜可能很困难，因为它们在外观上有相似之处。
但是，有一些细微的差异需要注意。
□ 颜色通过颜色来区分青铜和黄铜可能很容易。
黄铜呈暗黄金色，类似于普通石头。
这使得黄铜是配件的理想材料。
另一方面，青铜具有略带红褐色的颜色。
青铜的颜色与铜的颜色非常相似。
但青铜的红褐色具有暗淡的金色调，而新暴露的铜的红褐色非常独特。
□ 硬度铜在布氏硬度计上的得分为 35，而黄铜的得分在 55 至 73 之间。
另一方面，青铜的得分在 40 至 420 之间。
这个结果表明青铜是这三种金属中最硬的。
此外，它更脆，因此更容易破裂。
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立即报价3. 黄铜、青铜和铜的应用虽然这些金属适用于几种类似的应用，但也存在一些特殊性。
以下是黄铜、青铜和铜的一些重要应用。
1. 黄铜的应用黄铜以其美学和装饰优势而闻名。
它的加工性和可加工性也使其在其他几个行业中非常有用。
黄铜的一些应用包括：□ 阀门、管道、螺栓、螺母、螺杆□ 连接器、插座、电线和电缆配件□ 钟表的外壳、钟摆、乐器如小号、长号等□ 装饰品、雕塑、摆件和工艺品□ 于门把手、拉手、扶手、栏杆等装饰元件□ 供水、供暖和气体管道系统中的管件和配件□ 制动阀门、水泵零件、汽车仪表等□ 厨房用具、餐具和炊具□ 雕塑、珠宝和其他艺术品□ 船舶的各种零部件和装饰2. 青铜的应用青铜金属板也适用于几个工业应用。
它的各种品级使其非常通用。
其一些应用包括以下几点：电工行业：青铜具有良好的导电性,可以用于制造电线电缆、电气接线端子、开关等电器件。
机械行业：青铜具有一定的强度和延展性,可以用于制造轴承、齿轮、螺旋桨等机械部件。
化工行业：一些青铜合金可以耐腐蚀,用于制造反应釜、阀门、管道等化工设备。
建筑行业：青铜可以打造门窗配件、装饰构件等建筑材料。
轻工业：青铜可以制作日用器皿、灯具、装饰品等。
交通运输业：青铜可以用于制造水管、阀门、铆钉等船用配件。
军事行业：青铜可以用于制造军用装备中的一些部件。
通讯行业：青铜可以用于制造通讯连接线。
音乐行业：青铜可以制造各种乐器如铜管、铜鼓等。
医疗行业：青铜可以用于制造医用器械中的一些部件。
3. 铜的应用铜具有出色的加工性、成形性和导电性等多种优势。
这些特性使其在广泛的行业中都非常有用。
一些铜的应用包括：1. 电气电子领域- 电线电缆中的导体- 电路板中的导电导热元件- 电机电器中的线圈和电枢- 电阻器和电容器的部件- 各种传感器和开关中的接点2. 能源领域- 太阳能光伏电池接线- 风力发电机的电缆和线圈- 电力变压器中的线圈3. 交通运输领域 - 高铁和电车的接触网- 汽车电气系统电缆线束- 船舶电气系统中的导线- 飞机的电气连接线4. 日用消费品- 厨房用具如烤盘、盘子- 珠宝饰品- 艺术品和工艺品5. 建筑领域- 建筑物排水系统中的管道- 屋顶护盖和窗花- 供暖系统中的散热器和导管4. 黄铜、青铜和铜的优势这些金属的各种商业品级证明它们在多个行业中需求旺盛。
这是由于它们具有许多有益特性。
4.1 青铜 vs 黄铜- 青铜抗腐蚀性更好,黄铜耐腐蚀性稍差。
- 青铜导电导热性优于黄铜。
- 黄铜的加工性和成形性优于青铜。
- 青铜的强度和硬度高于黄铜。
- 黄铜外观更精致,有黄金色调。
4.2 青铜 vs 红铜- 青铜抗腐蚀性强,红铜抗腐蚀性较差。
- 红铜导电性略优于青铜。
- 青铜的强度和硬度明显高于红铜。
- 红铜具有更好的塑性,加工性优于青铜。
- 红铜更适合用于导电,青铜更适合力学性能demand。
4.3 黄铜 vs 红铜- 黄铜的抗腐蚀性优于红铜。
- 红铜的导电性能更好。
- 黄铜的强度和硬度高于红铜。
- 红铜塑性和加工性较好。
- 黄铜外观更精致。
5. 黄铜 vs 青铜 vs 铜：您应该选择哪一个？1. 根据使用环境考虑抗腐蚀需求。
如果置于潮湿或腐蚀性环境,选择抗腐蚀性良好的青铜。
2. 根据部件承受的负载考虑力学性能。
需要高强度的选择青铜,需要高塑性的选择红铜。
3. 根据导电或散热需要选用导电性能好的材料。
如对导电性需求高,首选红铜,对导热需求高,选用铜。
4. 根据加工工艺要求选择可加工性好的合金,如黄铜和红铜。
复杂形状选择加工性好的黄铜。
5. 考虑成本因素。
青铜和黄铜相对红铜更经济。
6. 注意部件的使用寿命。
如需长期使用,选择抗腐蚀性好的青铜。
7. 考虑产品的外观。
需要良好外观的选择黄铜。
8. 注意回收再利用需求。
红铜更适合回收再利用。
9. 咨询供应商获取材料规格说明。
千万不要仅凭经验选择材料。
综合考虑各方面因素再选择最佳铜合金材料。
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