根据不锈钢的金相组织，不锈钢可分为:奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体+铁素体双相不锈钢四大类。
★奥氏体不锈钢焊条选用奥氏体不锈钢含铬14%~25%，含镍8%~25%；主要用于耐腐蚀或耐高温环境下工作的工件和结构。
如:Cr18Ni8、Cr25Ni20。
奥氏体不锈钢焊条选用先要保证焊缝金属具有与母材一致的耐腐蚀性或耐高温性能，也就是要求焊缝金属化学成分要尽量接近母材，其次焊缝金属还应具有良好的抗裂性和综合力学性能。
常用的不锈钢焊条如:A022、A102、A132、A307等。
★马氏体不锈钢焊条选用马氏体不锈钢是Cr13系列和Cr12为基的多元化钢。
这类钢有较大的淬硬倾向，主要问题是容易产生冷裂纹和热影响区的淬硬脆化。
马氏体不锈钢焊条选用办法:1.保证焊缝金属和母材化学成分一致，焊后热处理后，两者力学性能和使用性能相接近，满足使用性能要求。
选用的焊条要与母材同质。
2.无法进行焊前预热和焊后热处理时，为防止裂纹，采用奥氏体不锈钢焊条，使焊缝金属为奥氏体组织，这时，焊缝强度很难与母材匹配。
★铁素体不锈钢焊条选用铁素体不锈钢含Cr17%~28%的高铬钢，主要用作热稳定钢。
铁素体不锈钢在焊接时，加热和冷却过程中不发生相变，焊后快速冷却也不产生淬硬组织。
铁素体不锈钢焊接时的主要问题是近缝区晶粒容易长大了形成粗大铁素体，热影响的韧性下降导致脆化。
所以铁素体不锈钢焊条选用应选用杂质含量低的焊条，同时要含有能提高焊缝金属韧性和可焊性的合金元素。
铁素体不锈钢焊接选用与母材化学成分相近的高铬铁素体不锈钢焊条。
★奥氏体+铁素体双相不锈钢焊条选用双相不锈钢可焊性好，不易产生热裂纹，热影响区的晶粒也不会很粗大。
焊接时，焊前不需预热，焊后也不用缓冷。
选用奥氏体不锈钢焊条，按奥氏体不锈钢焊接工艺进行焊接即可。