前 言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。
本标准起草单位：建筑材料工业技术监督研究中心、珠海市盛西源机电设备有限公司、山东康洁利 新材料有限公司、广州热浪实业有限公司、山东盛富莱石英石有限公司、山东三生石高分子材料有限公司 司、广州戈兰迪新材料股份有限公司、佛山市欧铂利复合材料有限公司、广东中迅新型材料有限公司、 山东康洁利人造石有限公司。
本标准主要起草人：刘武强、杨思远、王勇刚、付合顺、王涛、田雨、俞少纯、王志敏、覃伟。
本标准委托建筑材料工业技术监督研究中心负责解释。
本标准首次发布。
1 范围本标准规定了人造石英石和岗石墙板的术语和定义、分类及代号、规格、标记、一般要求、技术要 求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于室内外建筑工程和家庭工程墙面装饰装修的人造石英石墙板和岗石墙板。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 3810.2 陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验GB/T 3810.12 陶瓷砖试验方法 第12部分：抗冻性的测定GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 11942 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 16259 建筑材料人工气候加速老化试验方法GB/T 35160.1 合成石材试验方法 第1部分：密度和吸水率的测定GB/T 35165 人造石术语和分类JC/T 908 人造石3 术语和定义GB/T 35165和 JC/T 908 界定的术语和定义适用于本文件。
4 分类及代号、规格、标记4.1 分类及代号4.1.1 按粘合材料分为：有机人造石：代号为0;无机人造石：代号为N。
4.1.2 按增强材料分为：石英石：代号为AQ; ——岗石：代号为AM。
4.1.3 按适用范围分为：内墙板：只能用于室内墙面装饰装修的人造石板材，代号为 In;外墙板：应用于室外露天处墙面装饰装修的人造石板材，代号为Ou。
4.2 规格4.2.1 石英石墙板石英石墙板产品常用规格尺寸如表1规定，其他规格尺寸由供需双方商定。
表1 石英石墙板产品常用规格尺寸 单位为毫米项 目尺 寸边长300、400、500、600、800、1000、1200、1400厚度8、10、12、15、16、18、20、25、30注：石英石墙板宜采用厚度小于15mm的产品。
4.2.2 岗石墙板岗石墙板产品常用规格尺寸如表2规定，其他规格尺寸由供需双方商定。
表2 岗石墙板产品常用规格尺寸 单位为毫米项 目尺 寸边长300、400、500、600、700、800、1000、1200、1400厚度12、15、16、16.5、18、20、30注：岗石墙板宜采用厚度小于18mm的产品。
4.3 标记建筑用人造石英石和岗石墙板按产品复合材料（代号）、增强材料（代号）、规格尺寸、使用范围（代号）和本标准号的顺序标记。
示例1：以无机材料为粘合材料、以石英石颗粒为增强材料、边长为800mm×800mm、厚度为10mm、内墙用石英石墙板标记为：N AQ 800×800×10 In JC/T 2535—2019示例2: 以有机材料不饱和聚酯树脂为粘合材料、以大理石颗粒为增强材料、边长为1000mm×1000mm、厚度为12mm、内墙花岗石墙板标记为：0 AM 1000×1000×12 In JC/T 2535—20195 一般要求石英石墙板和岗石墙板产品，在生产制造过程中，原材料树脂和水泥的选取应符合GB/T8237 和 GB 175的要求。
石英石墙板和岗石墙板的莫氏硬度、耐划伤性能、线性热膨胀系数和用于室内时放射性要求应分别符合JC/T 908中相应性能指标及试验方法的要求。
6 技术要求6.1 规格尺寸偏差6.1.1 尺寸偏差石英石墙板和岗石墙板尺寸偏差如表3规定。
表3 石英石墙板和岗石墙板尺寸允许偏差 单位为毫米项 目技术指标边长±0.5厚度±0.76.1.2 平面度公差石英石墙板和岗石墙板平面度公差如表4规定。
表4 石英石墙板和岗石墙板平面度公差 单位为毫米板材长度（L)技术指标L≤600≤0.5600<L≤1000≤0.8L>1000≤1.26.1.3 角度公差石英石墙板和岗石墙板角度公差如表5规定。
表5 石英石墙板和岗石墙板角度公差板材长度（L)mm技术指标mm/mL≤800≤0.40L>800≤0.606.2 外观质量6.2.1 石英石墙板和岗石墙板同一批产品的色调应基本调和，花纹应基本一致，不应有明显色差。
6.2.2 石英石墙板和岗石墙板正面的外观缺陷应符合表6的规定。
表6 石英石墙板和岗石墙板正面外观缺陷项 目技术要求气孔板材正面不允许有斑印不允许出现任何明显有别于周边花纹和色调的斑状、条纹状、条带状痕迹。
裂纹墙板正面不允许出现，但不包括填料中石粒（块）自身带来的裂纹和仿天然石裂纹；底面裂纹不能影响板材 力学性能。
缺棱板材正面不允许出现。
缺角板材正面不允许出现。
6（续）项 目技术要求杂质板材正面不允许有色差不明显注1：墙板允许修补，修补后不得影响墙板装饰质量和物理性能。
注2：大骨料产品外观缺陷由供需双方商定。
6.3 物理性能表7 石英石墙板和岗石墙板的物理性能要求项 目指标要求石英石岗石有机石英石无机石英石有机岗石无机岗石吸水率/%≤0.05≤0.35≤0.50≤2.00弯曲性能/MPa≥40≥16≥12剪切强度/MPa≥15抗老化性能当用于室外时，试样与控制样品比较，均不应出现裂缝、气泡或表面质感变化。
单色试样与控 制样品间的色差不应超过2CIE单位；多色试样与控制样品间目视无色差。
抗冻性能当用于室外冷冻环境时，按本标准7.3.5规定试验后无破损。
7 试验方法7.1 规格尺寸偏差7.1.1 尺寸规格用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量板材的长度、宽度、厚度。
长度、宽度分别在板材 的三个部位测量（见图1)；厚度测量4条边的中点部位（见图2)。
分别用偏差的最大值和最小值表示长 度、宽度、厚度的尺寸偏差。
测量值精确到0.1mm。
单位为毫米说明：1、2、3——宽度测量线；1′、2′、3′——长度测量线。
图1 板材规格尺寸测量位置示意图单位为说明：1、2、3、4——厚度测量线。
图2 板材厚度测量位置示意图7.1.2 平面度公差将平面度公差为0.01mm的钢平尺分别贴放在距板边10mm 处和被检平面的两条对角线上，用塞尺 测量尺面与板面的间隙。
钢平尺的长度应大于被检面周边和对角线的长度；当被检面周边和对角线长度 大于2000mm 时，用长度为2000mm 的钢平尺沿周边和对角线分段检测。
以最大间隙的测量值表示板材的平面度公差。
测量值精确到0.1mm。
7.1.3 角度公差用内角垂直度公差为0.13mm, 内角边长为500mm×400mm 的90°钢角尺检测。
将角尺短边紧靠板 材的短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙。
当板材的长边不大 于500mm 时，测量板材的任一对对角；当板材的长边大于500mm 时，测量板材的四个角。
以最大间隙的测量值表示板材的角度公差。
测量值精确到0.05mm。
7.2 外观质量石英石墙板和岗石墙板的外观质量按GB/T 3810.2的规定。
7.3 物理性能7.3.1 吸水率石英石墙板和岗石墙板的吸水率按GB/T 35160.1的规定。
7.3.2 弯曲性能石英石墙板和岗石墙板的弯曲性能按JC/T 908 的规定。
7.3.3 剪切强度石英石墙板和岗石墙板的剪切强度按附录A的规定。
7.3.4 抗老化性能石英石墙板和岗石墙板的抗老化性能按GB/T16259 中方法A的规定进行，老化时间为240h, 累积 单位面积辐射能不小于475MJ/m², 标准温度为（65±3)℃，相对湿度为（65±5)%。
观察试件有无裂缝、气泡或表面质感变化，单色试件的色差按GB/T11942 的规定进行；多色试件 的色差采用目视比色法。
以全部试件中老化性能最差者为试验结果。
7.3.5 抗冻性能石英石墙板和岗石墙板的抗冻性能按GB/T 3810.12 的规定试验。
8 检验规则8.1 检验类型产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。
8.2 出厂检验8.2.1 检验项目石英石墙板和岗石墙板检验项目包括尺寸偏差、外观质量。
8.2.2 组批同一配方、同一规格和同一工艺参数的产品每500片为一批，不足500 片以一批计算。
8.2.3 抽样根据表8抽取样品。
表8 抽样判定表 单位为块批量范围样本数合格判定数（Ac)不合格判定数（Re)≤2550126～5081251～90132391～1502034151～2803256>28040788.2.4 判定单片石英石和岗石墙板的所有检验结果均符合技术要求时，则判定该板材符合要求。
根据样本检验结果，若样本中发现不合格数小于或等于合格判定数（Ac), 则判定该批符合要求； 若样本中发现不合格数大于或等于不合格判定数（Re), 则判定该批不合格。
8.3 型式检验8.3.1 检验项目包括第6章要求的全部内容。
8.3.2 检验条件在下列条件情况下应进行型式检验：a) 新产品试制定型鉴定；b) 正式生产后，如结构、材料、配方、工艺发生重大变化；c) 正常生产，每年进行一次型式检验；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
8.3.3 组批同一配方、同一规格和同一工艺参数的产品每10000片为一批。
8.3.4 抽样尺寸偏差、外观质量的抽样同出厂检验。
其余项目的检验样品从检验批中随机抽取并制备双倍试验数量的试样。
8.3.5 判定规则单片石英石和岗石墙板的尺寸偏差、外观质量检验结果均符合技术要求时，则判定该片石英石和岗 石墙板合格，否则判定为不合格。
根据样本检验结果，若样本中发现不合格数小于或等于合格判定数 (Ac), 则判定该批墙板该项目合格；若样本中发现不合格数大于或等于不合格判定数（Re), 则判定该 批墙板为不合格。
石英石和岗石墙板的吸水率、弯曲性能、剪切强度、抗老化性能和抗冻性能试验结果中，均符合第 6章相应要求时，则判定该批墙板该项目合格；有两项及以上不符合第6章相应要求时，则判定该批墙 板为不合格；有一项不符合第6章相应要求时，利用备样对该项目进行复检，复检结果合格时，则判定 该批墙板以上项目合格；否则判定该批墙板为不合格。
9 标志、包装、运输和贮9.1 标志9.1.1 产品标志每件产品的标志应清晰，具有一定的耐久性，并应至少包括以下内容：a）产品标记；b）生产企业名称和/或商标；c）生产日期或生产批号。
9.1.2 包装标志每件包装的标志应清晰，具有一定的耐久性，并应至少包括以下内容：a）生产企业名称、地址；b）生产日期或生产批号；c）产品的规格和数量，并附产品合格证。
9.2 包装、运输和贮存石英石墙板和岗石墙板的包装、运输和贮存除应符合GB/T191 的要求外，还应包括但不限于以下 要求：a）石英石和岗石墙板产品应用木箱或其他合适材料包装，每件产品之间应用纸或塑料薄膜隔开， 每一包装重量不超过4000kg;b）石英石墙板和岗石墙板产品运输过程中应避免扔摔、冲击、日晒和雨淋，并须保持包装完整；c）石英石墙板和岗石墙板产品应贮存于阴凉、通风干燥的库房内，距热源不小于1m, 包装箱码 放高度不得超过2m。
附 录 A（规范性附录）剪切强度的测定A.1 范围本方法规定了石英石墙板和岗石墙板剪切强度的试验方法。
A.2 设备及量具A.2.1 试验机：测量精度为±1%，试样破坏载荷应在设备示值的20%～90%范围内。
A.2.2 游标卡尺：精度0.02mm。
A.2.3 干燥箱：温度可控制在（60±2)℃。
A.3 试样A.3.1 长度250mm, 宽度40mm; 厚度为实际使用厚度；长度尺寸偏差±1mm, 宽度尺寸偏差±0.5mm, 每组样品五块。
A.3.2 有纹理的石英石和岗石样品取剪切面垂直和平行纹理的试样各一组，每组五块，试样上标明纹 理方向。
A.3.3 试样两个受力面应平整且平行，粗面石材应打磨平整，正面与侧面夹角应为（90.0±0.5)°。
A.3.4 试样不得有裂纹、缺棱和缺角。
A.4 试验步骤A.4.1 将试样置于干燥箱中，在（60±2)℃下干燥48 h, 放入干燥器中冷却至室温。
A.4.2 在试样的一个侧面上用细铅笔画出两条与受力面垂直的平行线，线间距离180mm, 每条线与端面距离（35±1)mm （见图A.1)。
说明：P——试样破坏荷载。
图A.1 剪切试验示意图A.4.3 用游标卡尺测量试件画铅笔线位置处的厚度和宽度，读数精确到0.1mm, 取平均值作为试件的厚度（h）和宽度（b)。
A.4.4 将试件放置在下支架中央，调节试样使两个下支架的内侧边缘线与铅笔线距离1mm～3mm；将上支架放置于样品上面，调节位置使上支架的外侧边缘线与左右铅笔线对齐（见图A.1) 。
试样一般镜面或哑光面朝下放置。
A.4.5 以0.5mm/min 的速率对试样施加载荷至试样破坏，记录试样破坏载荷值（P)，精确到10N。
当样品未从剪切面处断开，表面剪切间隙过大，数据变成了弯曲破坏载荷；此时数据应作废，减小剪切距离，重新进行试验。
A.5 结果计算剪切强度按公式（A.1) 计算：-(A.1) ... . .式中：r——剪切强度，单位为兆帕（MPa);P——试样破坏载荷，单位为牛顿（N);G——上支架的重量，单位为牛顿（N);b——试样宽度，单位为毫米（mm);h——试样厚度，单位为毫米（mm)。
以每组试样剪切强度的算术平均值和单块最小值表示，数值修约到0.1MPa。
A.6 试验报告试验报告应包含以下内容：a）该组试样剪切强度的最小值、平均值和标准偏差；b）试样名称、品种、编号；c）试样的纹理方向、状态等；d）试样的尺寸、数量、试验条件。
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