金属修补剂系列是由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合金属材料，用于铁、钢、铜、铝、合金等金属铸造件的气孔、砂眼、裂纹等缺陷的修补，金属断裂的粘接修复、金属焊缝、接口的密封。
产品特性:1、与金属基材有很高的结合强度。
2、修补后颜色与基材基本一致。
3、固化后的材料具有优良的机械性能，可进行机械加工。
4、耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐老化。
5、操作简单，适用范围广，可用于各种金属材质缺陷的修补和再生。
主要产品:ys-912铸造缺陷修补剂:双组分，灰色胶泥状，通用型，用于金属铸造件缺陷、砂眼、微孔的修复。
ys-911补剂系环氧改性常温固化型修补剂，分A、B两组分。
固化后修补胶层与金属胶接强度高，耐热、耐油、耐水、耐弱酸、弱碱等介质。
主要用于铸铁件、铸钢件气孔、砂眼、缩孔的填补，可用于堵漏、密封、金属与金属间的粘接以及金属磨损与拉伤的修复。
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ys913铝质修补剂系环氧改性常温固化双组份反应型修补剂，分A、B两组份，A组份主胶为银灰色(铝色)，B组份固化剂为棕黄色，两组份按比例混合固化后胶层近铝色，本品耐温、耐油、耐水、耐老化，适于铸铝件缺陷(如气孔、砂眼等)的修补。
ys-914铜质修补剂系采用环氧改性常温固化型经优化配方设计而配成的修补剂，分A、B两组份，A组份主胶为黄铜色(紫铜色也可调配)胶泥状，B组份固化剂为浅黄色胶泥状，固化后胶层呈黄铜色(或紫铜色)。
本品综合性能优异，耐磨、耐油、耐水性好。
四、使用方法1、对待修部位的处理，是粘涂修复成败的关键。
首先清除浮砂污物，对油污表面，要用汽油、丙酮等溶剂清洗，表面浸渗的油污可采用氧乙炔焰、电炉加热赶出，再用锉刀、砂轮或喷砂枪 进行除锈粗化处理。
粗化后的表面应用丙酮再次净化并用热风机吹干(因丙酮挥发很快，在金属表面易形成水膜对粘接不利)。
冬季或潮湿环境，应对待修部位采取加温措施，手感温热即可。
2、按比例例（重量比 A：B＝2：1，体积比 A：B＝1.5：1）准确称取 A、B 两组分，充分混合，如果胶组分粘度较大，混合前可先用热风机、碘钨灯等将其预热到 30~40℃后再进行混合，配好的胶液在室温下 20℃左右最好 30min 以内用完。
胶种的重量比和体积比见下表。
3、用胶刀或刮板将胶粘剂涂于待修表面，先涂少量胶，反复按压，使修补剂充分浸润零件表面。
再补涂余胶，并留出加工余量。
4、修补剂可在 15℃以上自然固化，一般 2~4 小时可初步凝胶，16 小时后可进行机械加工。
如果修补剂初步固化后采用适当加热措施，在 50~60℃保温 1 小时左右，可使胶层迅速固化，且固化后的胶层理化性能更佳。
5、胶层如有缺胶、气孔，可在胶粘剂初步固化后适当补胶，多余量可手工打磨或机加去除。
五、注意事项气温超过 35℃，每次配胶不宜过多；气温低于 15℃，应采用适当的加热措施。
气温低于 5℃或空气相对湿度大于 90％时，不宜配胶；修补箱体裂纹应用手动砂轮或旋转锉开出“V”型坡口，并沿裂缝两侧适当粗化处理，对断裂、裂纹的修补视受力大小，可适当采用钢板或玻璃纤维布增强；不锈钢零件属于难粘材料，粘补前建议采用不锈钢处理液对已粗化的零件表面进行活化处理，可以有效地提高粘补效果。
六、贮存保质期2 年地 址：所在地区: 广东省深圳市光明区马田街道详细地址: 合水口振兴路中科创新园北门技术电 话：13715169149（潘经理）或13430604248/13353082114