编制依据：《建筑用绝缘电工套管及配件》JG 3050-1998《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件》GA 305-2001《塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》GB/T2406-1993《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-2017《冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分：总则》GB／T18742.1-2017《冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材》GB／T18742.2-2017《冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分：管件》GB／T18742.3-2017《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB／T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》GB／T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管材》GB/T 33608-2017《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB／T20221-2006《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统》GB／T18477.1-2007《建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件》QB／T2480-2000《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB／T19472.1-2004《给水用聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：总则》GB／T13663.1-2017《给水用聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管材》GB／T13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统 第3部分：管件》GB／T13663.3-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统 第5部分：系统适用性》GB／T13663.5-2018绝缘电工(PVC)套管技术标准硬质套管及配件的技术性能：序号项目硬质套管配件1外观光滑-（0.1-0.1A）≤∆A≤0.1+0.1A光滑，无裂纹2最小壁厚壁厚不小于2.1条表中所规定3抗压性能载荷1min时，t≤25%卸荷1min时，t≤10%——4冲击性能12个试件中至少有10个不坏、不裂——5弯曲性能无可见裂纹——6弯扁性能量规自重能通过——7跌落性能无震裂、破碎无震裂、破碎8耐热性能Dt≤2mmDt≤2mm9阻燃性能自熄时间t≤30St≤30S10氧指数OI≥32OI≥3211电气性能15min内不击穿R≥100兆欧15min内不击穿R≥100兆欧PP-R管管材及管件技术标准1、规格尺寸公称外径dn平均外径管系列S5S4S3.2S2.5S2最小值最大值公称壁厚1616.016.3—2.02.22.73.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64.45.46.54040.040.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.063.65.87.18.610.512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.0111.010.012.315.118.322.1125125.0126.211.414.017.120.825.1140140.0141.312.715.719.223.328.1160160.0161.514.617.921.926.632.1180180.0181.716.420.124.629.036.1200200.0201.818.222.427.433.240.1管材长度一般为4m和6m，不允许有负偏差2、物理和化学性能项目试验参数试样数量指标试验 温度°C试验时间h静液压应力MPa纵向回缩率135±2en≤8mm：1h8mm＜en≤l6mm：2hen＞16mm：4h-3≤2%熔融温度氮气流量50mL/min.升降温速率10°C/min，2次升温≤148°C氧化诱导时间210--≥20min95°C、/1000h静液压试验后的氧化诱导时间210--≥16min颜料分散-≤3级外观级别：A1、A2、A3或B简支梁冲击0±2-10破损率不大于试样数量的10%静液压试验20116.03无破裂无渗漏95224.31653.810003.5熔体质量流动速率 MFR （230°C /2.16kg) g/l0min3≤0.5g/10min且与对应聚丙烯混配料的变化率不超过20%静液压状态下热稳定性试验11087601.91无破裂无渗漏明装透光率3≤0.2%建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件技术标准1、管材平均外径、壁厚公称外径dn平均外径壁厚最小值最大值最小值最大值3232.032.22.02.44040.040.22.02.45050.050.22.02.47575.075.32.32.79090.090.33.03.5110110.0110.33.23.8125125.0125.33.23.8160160.0160.44.04.6200200.0200.54.95.6250250.0250.56.27.0315315.0315.67.88.6管材长度一般为4m或6m，不允许有负偏差2、物理力学性能项 目要 求密度/（kg/m3)1350〜1550维卡软化温度（VST)/°C≥79纵向回缩率/(%) |≤5二氯甲烷浸渍试验表面变化不劣于4L拉伸屈服强度/MPa≥40落锤冲击试验TIRTIR≤10%水密性试验、气密性试验无渗漏建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管材技术标准1、规格尺寸1）实壁内螺旋管材平均外径、结构壁厚公称外径dn平均外径结构壁厚最小值最大值最小值最大值5050.050.22.02.47575.075.32.32.7110110.0110.33.23.8125125.0125.33.23.8160160.0160.44.04.62）中空壁管材、中空壁内螺旋管材公称外径 dn平均外径结构壁厚e结构壁外层壁厚e1结构壁内层壁厚e2格肋厚b最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小格肋厚bmin5050.050.24.05.31.11.61.01.40.87575.075.34.05.51.31.91.01.50.9110110.0110.35.06.71.62.31.11.71.0125125.0125.35.06.71.82.51.21.81.0160160.0160.46.07.72.22.91.52.21.13)实壁内螺旋管材螺棱数量、螺棱高度和螺棱距公称外径dn(mm)螺棱数量条螺棱髙度h(mm)螺棱距(mm)50≥4≥1.5≤400075≥4≥1.7≤4000110≥6≥1.7≤4000125≥6≥1.8≤4000160≥8≥2.0≤40004）中空壁内螺旋管材螺棱数量、螺棱高度和螺棱距公称外径dn(mm)螺棱数量条螺棱髙度h(mm)螺棱距(mm)50≥4≥1.3≤400075≥4≥1.5≤4000110≥6≥1.7≤4000125≥6≥1.7≤4000160≥8≥1.8≤40002、物理力学性能项 目要 求密度（kg/m3)1350〜1550维卡软化温度（VST)/°C≥79纵向冋缩率/%≤5落锤冲击试验9/10通过拉仲强度a/MPa≥38扁平试验试样内、外壁均无破裂a仅适用于实壁内螺旋管材。
无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材技术标准1、规格尺寸平均外径与壁厚公称外径dn平均外径壁厚SN2SN4SN8SDR51SDR41SDR34最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值110110.0110.3——3.23.83.23.8125125.0125.3——3.23.83.74.3160160.0160.43.23.84.04.64.75.4200200.0200.53.94.54.95.65.96.7250250.0250.54.95.66.27.17.38.3315315.0315.66.27.17.78.79.210.4(355)355.0355.77.07.98.79.810.411.7400400.0400.77.98.99.811.011.713.1(450)450.0450.88.89.911.012.313.214.8500500.0500.99.811.012.313.814.616.3630630.0631.112.313.815.417.218.420.5(710)710.0711.213.915.517.419.4——800800.0801.315.717.519.621.8——(900)900.0901.517.619.622.024.4——10001000.01001.619.621.824.527.2一—括号内为非优选尺寸2、物理力学性能项 目单位技术要求密度g/cm3≤1.55环刚度SN2kN/m2≥2SN4≥4SN8≥8落锤冲击(TIR)%≤10维卡软化温度°C≥79纵向回缩率%≤5,管材表面应无气泡和裂纹二氯甲烷浸渍表面无变化埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管材技术标准1、规格尺寸1）内径系列管材的尺寸公称尺寸DN最小平均内径最小层压壁厚最小内层壁厚最小承口接合长度100951.0-321251201.21.0381501451.31.0432001951.51.1542252201.71.4552502451.81.5593002942.01.7644003922.52.3745004903.03.0856005883.53.5968007854.54.511810009855.05.01402）外径系列管材的尺寸公称尺寸 DN/OD最小平均外径最大平均外径最小平均内径最小层压壁厚最小内层壁厚最小承口接合长度(100)99.4100.4.930.8-32110109.4110.4971.0-32125124.3125.41071.11.035160159.1160.51351.21.042200198.8200.61721.41.150250248.5250.82161.71.455280278.3280.92431.81.558315313.2316.02701.91.662400397.6401.23402.32.070450447.3451.43832.52.475500497.0501.54322.82.880630626.3631.95403.33.393710705.7712.26143.83.8101800795.2802.46804.14.11101000994.01003.08545.05.01303）管材长度一般为6m2、物理力学性能项 目要 求密度kg/m3≤1550环刚度/ (kN/m2)SN2≥2SN4≥4SN8≥8(SN12. 5)≥12.5SN16≥16冲击性能TIR≤10%环柔性试样圆滑，无破裂，两壁无脱开DN≤400内外壁均无反向弯曲DN>400波峰处不得出现超过波峰高度10%的反向弯曲烘箱试验无分层，无开裂蠕变比率≤2.5建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件技术标准1、规格尺寸1）矩形管材规格尺寸及壁厚 mm规格基本尺寸及偏差壁厚转角半径长度长边短边基本尺寸偏差基本尺寸偏差63×4263.0 0+0.342.0 0+0.31.6+0.204.675×5075.0 0+0.450.0 0+0.41.8+0.205.3110×73110.0 0+0.473.0 0+0.42.0+0.205.53000125×83125.0 0+0.483.0 0+0.42.4+0.206.44000+0.4%~160×107160.0 0+0.5107.0 0+0.53.0+0.307.05000-0.2%110×83110.0 0+0.483.0 0+0.42.0+0.205.56000125×94125.0 0+0.494.0 0+0.42.4+0.206.4160×120160.0 0+0.5120.0 0+0.53.0+0.307.02、物理力学性能项 目指 标拉伸强度 Mpa ≥43断裂伸长率 % ≥80纵向回缩率 % ≤3.5维卡软化温度（VST)/°C ≥75落锤冲击试验20°CA法：TIR≤10%B法：12次冲击，12次无破裂耐候性拉伸强度保持率% ≥80颜色变化 级 ≥3给水用聚乙烯（PE）管材及管件技术标准1、规格尺寸1）管材平均外径、不圆度公称外径dn平均外径直管不圆度的最大值adem,mindem,max1616.016.31.22020.020.31.22525.025.31.23232.032.31.34040.040.41.45050.050.41.46363.063.41.57575.075.51.69090.090.61.8110110.0110.72.2125125.0125.82.5140140.0140.92.8160160.0161.03.2180180.0181.13.6200200.0201.24.0225225.0226.44.5250250.0251.55.0280280.0281.79.8315315.0316.911.1355355.0357.212.5400400.0402.414.0450450.0452.715.6500500.0503.017.5560560.0563.419.6630630.0633.822.1710710.0716.4—800800.0807.2—900900.0908.1—10001000.01009.0—12001200.01210.8—14001400.01412.6—16001600.01614.4—18001800.01816.2—20002000.02018.0—22502250.02270.3—25002500.02522.5—管材端口处的平均外径可小于表中的规定,但不应小于距管材末端1.5dn或300mm(取两者之中较小者)处测量值的98.5%。
管材长度一般为6m、9m、12m，不允许有负偏差，盘管长度由供需双方商定,盘卷的最小内径应不小于18dn。
2）公称壁厚公称外径dn公称壁厚en/mm标准尺寸比SDR9SDR11SDR13.6SDR17SDR21SDR26SDR33SDR41管系列S4S5S6.3S8S10S12.5S16S20PE80级公称压力MPa1.61.251.00.80.60.50.40.32PE100级公称压力MPa2.01.61.251.00.80.60.50.4162.3———————202.32.3——————253.02.32.3—————323.63.02.42.3————404.53.73.02.42.3———505.64.63.73.02.42.3——637.15.84.73.83.02.5——758.46.85.64.53.62.9——9010.18.26.75.44.33.5——11012.310.08.16.65.34.2——12514.011.49.27.46.04.8——14015.712.710.38.36.75.4——16017.914.611.89.57.76.2——18020.116.413.310.78.66.9——20022.418.214.711.99.67.7——22525.220.516.613.410.88.6——25027.922.718.414.811.99.6——28031.325.420.616.613.410.7——31535.228.623.218.715.012.19.77.735539.732.226.121.116.913.610.98.740044.736.329.423.719.115.312.39.845050.340.933.126.721.517.213.811.050055.845.436.829.723.919.115.312.356062.550.841.233.226.721.417.213.763070.357.246.337.430.024.119.315.471079.364.552.242.133.927.221.817.480089.372.658.847.438.130.624.519.6900—81.766.253.342.934.427.622.01000—90.272.559.347.738.230.624.51200——88.267.957.245.936.729.41400——102.982.466.753.542.934.31600——117.694.176.261.249.039.21800———105.985.769.154.543.82000———117.695.276.960.648.82250————107.286.070.055.02500————119.195.677.761.2注:公称压力按照 C=1.25 计算。
（3）静液压强度熔接连接类管件 、机械连接类管件 、法兰连接类管件的静液压强度项目要求试验参数静液压强度（20°C，100h）无破坏，无渗漏试验温度试验时间环应力b：PE80PE10020°C100h10.0Mpa12.0Mpa静液压强度（80°C，165h）无破坏，无渗漏试验温度试验时间环应力b：PE80PE10080°C165h4.5Mpa5.4Mpa静液压强度（80°C，1000h）无破坏，无渗漏试验温度试验时间环应力b：PE80PE10080°C1000h4.0Mpa5.0Mpa2、物理力学性能项目要求试验参数熔体质量流动速率（g/10min）加工前后MFR变化不大于20% a负荷质量试验温度5kg190 °C氧化诱导时间≥20min试验温度210 °C纵向回缩率≤3％试验温度试验长度110 °C200mm炭黑含量b2.0％~2.5％--炭黑分散/颜料分散C≤3级--灰分≤0.1％试验温度（820±50）°C断裂伸长率en≤5mm≥350％d,e试验形状试验速度类型2100mm/min断裂伸长率5mm ＜en≤12mm≥350％d,e试验形状试验速度类型1f50mm/min断裂伸长率12mm ＜en≥350％d,e试验形状试验速度或试验形状试验速度类型1f25mm/min或类型3f10mm/min耐慢速裂纹增长en≤5mm（锥体试验）＜10mm/24h--耐慢速裂纹增长5mm ＜en（切口试验）无破坏，无渗漏试验温度内部试验压力:PE80 SDR11PE100 SDR11试验时间试验类型80°C0.8Mpag0.8Mpag500h水-水a管材取样测量值与所用混配料测量值的关系。
b炭黑含量仅适用于黑色管材。
c炭黑分散仅适用于黑色管材,颜料分散仅适用于蓝色管材。
d若破坏发生在标距外部,在测试值达到要求情况下认为试验通过。
e当达到测试要求值时即可停止试验,无需试验至试样破坏。
f如果可行,公称壁厚不大于25mm 的管材也可采用类型2 试样,类型2 试样采用机械加工或者裁切成型。
如有争议,以类型1试样的试验结果作为最终判定依据。
g对于其他SDR系列对应的压力值, 参见GB/T18476-2001埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统1、规格尺寸1）内径系列管材的尺寸公称尺寸DN最小平均内径最小层压壁厚最小内层壁厚最小承口接合长度100951.00.8321251201.21.0381501451.31.0432001951.51.1542252201.71.4552502451.81.5593002942.01.7644003922.52.3745004903.03.0856005883.53.5968007854.54.511810009855.05.0140120011855.05.0162承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径2）外径系列管材的尺寸公称尺寸 DN/OD最小平均外径最大平均外径最小平均内径最小层压壁厚最小内层壁厚最小承口接合长度110109.4110.4901.00.832125124.3125.41051.11.035160159.1160.51341.21.042200198.8200.61671.41.150250248.5250.82091.71.455315313.2316.02631.91.662400397.6401.23352.32.070500497.0501.54182.82.880630626.3631.95273.33.393800795.2802.46694.14.11101000994.01003. 08375.05.013012001192.81203. 61 0055.05.0150承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径3）管材和连接件的承口最小壁厚（mm）管材外径承口最小壁厚≤500(管材外径/33) ×0.75＞50011.44）管材有效长度一般为6m2、物理力学性能项 目要 求环刚度/ (kN/m2)SN2≥2SN4≥4(SN6.3)≥6.3SN8≥8(SN12.5)≥12.5SN16≥16冲击性能（TIR）/%≤10环柔性试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开烘箱试验无气泡，无分层，无开裂蠕变比率≤4注：括号内数值为非首选的环刚度等级PE-RT管管材及管件技术标准1、规格尺寸管材规格用管系列S、公称外径X公称壁厚表示。
示例：管系列S5、公称外径为20mm、公称壁厚为2.0mm，表示为：S5 20X2.0mm公称外径dn平均外径管系列S6.3S5S4S3.2S2.5最小值最大值公称壁厚121212.3————2.01616.016.3——2.02.22.72020.020.3—2.02.32.83.42525.025.32.02.32.83.54.23232.032.32.42.93.64.45.44040.040.43.03.74.55.56.75050.050.53.74.65.66.98.36363.063.64.75.87.18.610.57575.075.75.66.88.410.312.59090.090.96.78.210.112.315.0110110.0111.08.110.012.315.118.3125125.0126.29.211.414.017.120.8140140.0141.310.312.715.719.223.3160160.0161.511.814.617.921.926.6管材以盘管或直观供货，其长度应不小于标定值。
2、物理和力学性能项目试验参数试样数量指标试验 温度°C试验时间h实验环应力/MPa纵向回缩率110en≤8mm：1h8mm＜en≤l6mm：2hen＞16mm：3h-3＜3%静液压试验201103无破裂 无渗漏951653.5510003.50静液压状态下热稳定性试验11087601.91无破裂 无渗漏熔体质量流动速率.MFR（190C.2.16kg） g/10min3变化率≤原料的30%钢丝网增强聚乙烯复合管技术标准1、不同规格管材所用的钢丝公称直径范围、缠绕角度及方向应符合表4要求。
表2 钢丝公称直径、缠绕角度及方向公称外径dn50～110125～315355～630710～800钢丝公称直径dns0.5～1.00.6～1.30.8～1.41.0～1.5缠绕角度a54.7°≤a≤60°缠绕方向左旋＋右旋a缠绕角度为钢丝与管材轴线的夹角，可去掉管材样品的聚乙烯外层后测量。
2、管材用粘接树脂基本性能应符合表3要求。
表3 管材用粘接树脂基本性能序号项目要求试验方法实验条件1密度g/cm30.925～0.96GB/T1033.1-2熔体质量流动速率g/10min0.5～3.0GB/T36822.16kg、190℃3维卡软化点℃≥115GB/T1633-2000A4氧化诱导时间 min≥20GB/T19466.6200℃，铝坩埚5拉伸强度MPa≥18GB/T1040.1GB/T1040.26断裂标称应变%≥500GB/T1040.1GB/T1040.27180°剥离强度N/25mm≥100GB/T27908粘接树脂与钢丝的剪切强度MPa≥13GB/T32439-20153、 静液压强度与爆破压力管材的静液压强度与爆破压力应符合表5的规定。
表5 静液压强度及爆破压力实验要求试验类型试验温度/℃试验压力/MPa试验时间/h性能要求静液压强度202PN1不破裂、不渗漏601.2PN16不破裂、不渗漏601.1PN1000不破裂、不渗漏爆破压力20连续升压直至试样爆破≥3PN4、物理力学性能管材物理力学性能应符合表6的要求。
表6 管材物理力学性能序号项目要求试验条件1熔体质量流动速率（MFR）加工前后聚乙烯MFR的变化不超过±25%5kg、190℃2氧化诱导时间（OIT）≥20min200℃3受压开裂稳定性无裂纹、脱层和开裂现象100mm/min4剥离强度平均剥离强度≥15N/mm,单个试样剥离强度≥12N/mm,且剥离界面为韧性破坏，表面呈絮状100mm/min5环切静液压强度切割环形槽不破裂、不渗漏20℃、1.5PN、165h