京瓷根据客户反馈后，提案圆刀片通过优化程序走刀方式，使铁屑变薄（低切深，大进给），刀尖切削抵抗较小，提高了刀片抗崩损的能力。
背景：能源产业客户对刀具的需求，目前主要集中在以下三个方面提高刀具加工效率① 高线速度② 高寿命③ 优秀的铁屑处理（缩短非加工时间）提高安全生产优秀的铁屑处理（防止铁屑飞溅）降低加工辅助时间① 刀具尽可能采用刀片舍弃式② 避免依赖熟练工人修磨刀具③ 优秀的铁屑处理，避免加工途中去铁屑需求：急需提高生产效率，改善刀具寿命下面介绍一下能源产业加工刀具改善方法以及成功案例1.改善刀具形状，提升效率和刀具寿命该案例是一个能源行业零部件的切槽加工方案，常规选型思维一般是直接选择平头切槽刀片进行切槽加工，槽底根部R通过刀尖仿形加工。
但这种加工方式刀片易崩损，寿命较低，导致刀具成本较高。
京瓷根据客户反馈后，提案圆刀片通过优化程序走刀方式，使铁屑变薄（低切深，大进给），刀尖切削抵抗较小，提高了刀片抗崩损的能力。
2.正确选择标准品，提升刀具寿命和加工效率能源行业，尤其是石油开采设备，有许多阀体零部件，型腔加工、槽加工、扁方加工等，这些零件尺寸偏小。
针对以上形态加工，客户多采用整体硬质合金刀具进行粗加工，致使加工成本居高不下。
下面介绍一个京瓷高效率铣刀MFH替换整硬铣刀的成功案例，MFH铣刀不管是寿命和效率在行业内都受到了客户的一致好评。
京瓷MFH铣刀和整体硬质合金铣刀特征对比MFH采用的是10º的恒切入角① 无论使用哪个部位，铁屑厚度薄，切削抵抗更低。
② 切削刃温度低，在难加工材料上也能实现优异的切削性能。
③ 特殊的刃口设计，在低刚性、复杂工况的条件下抗震性能优异。
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