点击公众号原文联系作者：EVA发泡的原理EVA发泡原理主要涉及到两个方法：物理发泡和化学发泡。
物理发泡是利用低挥发性液体或气体在加热下溶入EVA中，然后在冷却过程中迅速释放出来，形成气泡。
这个过程中，温度和压力的控制至关重要，它们直接影响气泡的形成和EVA泡棉的结构。
化学发泡则是通过化学反应产生气体，使EVA材料膨胀并形成气孔结构。
这种方法需要在EVA中加入发泡剂和其它辅助剂，如催化剂、稳定剂等。
发泡剂在高温高压条件下迅速挥发，产生大量气泡，使EVA材料膨胀。
稳定剂的添加则有助于控制气泡的稳定性和防止泡沫收缩。
在整个发泡过程中，EVA泡棉的质量和性能受到多种因素的影响。
例如，发泡剂的类型和用量、预热和发泡的温度、压力以及冷却速度等都会影响EVA泡棉的密度、孔隙结构、柔韧性和弹性等。
EVA发泡配方EVA发泡配方一般由以下几种原料构成：主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂。
主料，就是EVA或PE。
当然，为了改善产品的物理性能，还可以适当添加一些其他材料，比如，橡胶，POE（聚乙烯辛烯共弹性体）等，还甚至可以加一点TPR（是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料）来加强某些物理性能。
EVA，主要指标就是VA含量，它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。
当然。
有的只用PE也能发泡。
具体用什么主料还是要看产品的要求。
发泡剂，一般都习惯用AC系列的发泡剂，比如AC-3000H，AC系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在220多度。
交联剂，现在用最多的是DCP(邻苯二甲酸二仲辛酯)，以前也有用TAIC，PL400等。
DCP的半衰期180度时是1分钟，130度时是10分钟，所以呢，一般练料时，温度尽量控制在120度以下。
有的产品对气味有要求的，可以使用另外一种架桥剂BIPB，它一般和TAIC配合使用。
DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出发泡中一般0.8-1.0Phr。
填充材料，目前一般用碳酸钙或者滑石粉。
它的用途在与降低成本，增加产品刚性等等，还能起一点导热的作用。
一般以粒径大小做为质量指标。
氧化锌和硬脂酸，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。
以前我们这也用这两种搭配，现在只用氧化锌了。
单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。
氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右，便于生产。
总的来说，EVA发泡原理是通过物理或化学方法使EVA材料膨胀，形成具有特定结构和性能的泡状结构。
这种结构使得EVA泡棉具有轻量、缓冲、吸音、吸震、保温、过滤、包装等多种功能，因此在日常生活中得到了广泛应用。