项目概况本项目场地地势稍有起伏，属于岷江水系I级阶地。
场地内现状地表为荒地、废弃工地及部分道路。
本项目总用地面积约6.3万平米，总建筑面积约 17.3 万平米，地上建筑面积约 9.9 万平，地下建筑面积约7.4 万平米（含人防），共有 1 幢层高层住宅、4 栋10+1 洋房、5 栋6+1别墅、19 栋4+1别墅。
本项目采用筏板基础+独立基础形式，基底开挖面积约5.8万平方米，筏板厚度350mm，采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计等级为一级，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。
地上建筑物耐火等级为一级，三级结构抗震7度抗震设防烈度设防，地下室顶板、屋面防水等级为一级。
三、工程重难点1、施工质量控制本项目砌筑施工完成后满足垂直度5mm、平整度8mm要求，因此在砌筑施工阶段要严格控制砌筑施工质量，为后续抹灰及涂饰施工提供良好的基层；此外，外窗洞口尺寸偏差为【-5，10】要求，砌筑施工过程中需要严格控制砌筑质量，为后续门窗安装提供合格洞口尺寸。
2、砖灰缝饱满度本项目外维护墙体采用页岩多孔砖砌筑，灰缝饱满度直接影响外立面防水性能，因此，外墙灰缝要求饱满度达到95％；斜砌、窗台压顶处砖灰缝饱满度达到100%；3、砖砌体原材料质量对墙面成型效果要求较高，对砖砌体施工完成的基层要求高，因此需加强对砖砌体原材的质量管控，对进场存在色差、过火、截面尺寸不符、翘曲的砖砌体退场处理，务必保证施工砌筑用的砖砌体外观质量、尺寸、平整度满足砌筑要求。
第二章 编制依据一、设计依据结构施工图、建筑施工图二、规范依据《砌体结构设计规范》 GB 50003-2011《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》 DBJ50/T-037-2014《砌体工程现场检测技术标准》 GB/T50315-2011《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T223-2010《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2013西南15G301-1西南15G301-2西南15G701-3《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005第三章 施工组织一、人员组织为了确保砌筑施工质量，砌筑施工劳动力投入原则：工人技术素质高、素质好、安全文明施工意识较强、服从管理，并有多年砌筑工程施工经验的人员。
劳动力配置计划表序号工 种投入人数班组长1砌筑工20人12普 工10人13砼 工5人14机械操作工3人15架子工3人16电 工1人二、机械组织主要施工机具计划表序 号名 称数 量说 明1物料提升机39台（暂定）垂直运输设备施工电梯5台（暂定）垂直运输设备4瓦刀人手一把铺灰用5手推车、吊斗、砖笼—运输砖块、砂浆等材料6托线板、线锤、广线、钢尺、水平尺、皮数杆—砌筑找平及垂直用7灰桶、大铲—铲运及承放砂浆用8小撬棍、小木锤—调整砖块位置用9喷水壶、扫帚、梯子、平台板—其他辅助工具三、材料组织1、砌体材料室外采光井、水泵房、设备管井、电梯井：MU10页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；地下室除室外采光井墙体、水泵房、设备管井、电梯井的其余墙体：MU10页岩多孔砖，M5水泥砂浆砌筑；加气混凝土墙体（详见加气混凝土砌块施工方案）；ALC预制隔墙（详见ALC轻质隔墙板施工方案）。
现场使用的水泥砂浆与混合砂浆均采用湿拌砂浆，现场设置砂浆池。
2、钢筋材料按照设计图纸意图，二次结构使用钢筋均为三级钢筋，规格型号为Ф6、Ф8、Ф10等，拉结构造和作法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中7度相关要求进行。
3、混凝土材料电梯井、水电管井、室内有水房间、室外露台/阳台按照图纸要求需设置200高混凝土反坎；门窗洞口按要求设置过梁；窗台压顶按要求设置；混凝土材料均使用C20细石混凝土。
4、模板材料模板主要用于反坎、构造柱、窗台、及过梁使用，模板使用施工现场干净、无孔洞的13mm厚模板，其质量须符合GB50005--2003(2005版)木结构设计规范要求。
四、施工准备1、技术准备砌体施工前，应将施工方案编制并报审完毕，并有项目技术负责人组织施工班组人员进行交底完毕，确保施工人员明确砌筑要点、顺序，以及质量要求等。
依据建筑施工平米布置图纸，结合现有二次结构施工规范、图集，对构造柱进行深化，提交设计审核。
依据审核通过的图纸，进行现场砌体排版，以用于指导现场砌体施工作业。
2、基层移交砌体施工前，楼层内应当材料转运完成、卫生清理完成，临边、洞口安全防护就位，同时，应当由专业测量放线人员按照砌体施工深化图纸对砌体施工放线完成，相应的门窗洞口位置划线明确。
3、施工照明本项目中存在地下室砌体施工，施工前，应当安排电工将相应照明设备安装就位完善，确保地下室砌体施工照明充足。
地下室照明应当按要求使用安全电压照明系统。
此外，后续涉及到夜间施工时，同样需要确保照明充足。
4、水电完善砌体施工前，需要确认现场施工用水接驳口已经具备，可以由施工班组自行接水使用；此外，还需确认现场施工电箱布设完成，现场施工机械用电严禁使用拖线板，所有用电设备应当直接从电箱接出。
第四章 施工方法一、施工工序二、植筋工序工艺流程：弹线→钻孔→清孔→注入锚固剂→将拉结筋插入孔内→抗拔检测。
①钻孔在需植筋部位，用配套的电锤钻孔。
应注意以下3点：a）孔洞距墙边距离为50mm；b)孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求（一般为10d，并且不小于100mm）；c)当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，可在±50mm范围调整孔位置。
②清孔先用吹风筒或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风筒吹清孔内粉尘。
不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
③安装包括注胶和植筋工序。
注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出胶混匀才能入孔。
植筋要注意对中、平直。
④凝胶在2小时内严禁触动，以避免降低粘接力质量；必须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护。
⑤抗拔检测植筋完成120小时后，请专门的检测机构进行抗拔检测，检测合格后方可进行下道工序施工。
现场破坏性拉拔检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
填充墙体与柱或剪力墙互相拉结，在砌体与混凝土柱、墙相连处，采用植筋的方式在混凝土墙体、混凝土柱内植入2Φ6@600拉结筋，墙厚不大于100mm时设置1根;不大于240mm时设置2根。
沿填充墙通长设置。
二、施工流程1、基层移交砌体施工前，应将楼层内建筑材料周转完毕，建筑垃圾清理完成，同时针对墙柱、梁涨模、错台等质量缺陷处理完毕后进行基层移交，移交时，按照要求办理工序移交单。
2、施工放线水平控制线：结合建筑施工图及门窗深化施工图进行施工放线，放线时，将原有楼层控制线清理出来，使用钢卷尺按照图纸进行放线，将填充墙位置、门窗洞口、构造柱位置均放线出来，便于后续植筋施工及砌筑施工。
标高控制线：建筑施工标高控制线为建筑一米线，放线时，应采用全站仪从给定的控制点引入控制标高，再讲此标高引入内墙，设置在墙柱上便于后续标高控制水平及标高控制线放线、引测完成后应当对其进行复核，确保放线准确，标高精准。
放线尺寸允许偏差值：长度L、宽度B（m ）允许偏差（mm）L（或B）≤30±530＜L（或B）≤60±1060＜L（或B）≤90±15L（或B）＞90±203、拉结筋设置填充墙体与柱、墙互相拉结，在砌体与混凝土柱、墙相连处，采用植筋的方式在混凝土墙体、柱内植入拉结筋。
沿墙高方向按照间距600mm设置，数量为2Φ6 ；拉筋不沿墙全长贯通(框架结构沿墙全长贯通)，伸入墙内700mm且不应小于墙长的1/5。
4、构造柱设置构造柱的布置位置详见各楼栋建筑施工平面布置图。
构造柱钢筋笼可以预先绑扎成型，和原结构梁上植入的钢筋搭接，绑扎长度为600mm，构造柱上、下端各400mm范围内箍筋加密到100mm；构造柱中心线要垂直。
5、砌筑施工①立皮数杆、排砖按照砌筑施工排版图，在皮数杆上、框架柱或剪力墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁的标高。
根据烧结页岩空心砖或多孔砖的模数与墙长、门窗等洞口的位置之间的关系，砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（3～5cm可用灰缝调节，5～7cm用页岩砖进行调节）。
外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖，窗台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
②砖墙砌筑准备砂浆使用商混站供应的湿拌砂浆。
砂浆在送抵现场后3h～4h内使用完毕，气温在30℃以上时，应在2～3小时内用完，严禁使用已经硬化或过夜砂浆。
墙砌体采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
砖浇水润湿：砖应在提前1～2d浇水润湿，润湿程度达到水浸润砖体15mm（空心砖约湿润2～3mm壁厚的深度）为宜，不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙浇水。
挂线：砌筑时尽可能双面挂线，可照顾砖墙两面平整；门洞两边墙必须挂通线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
③页岩空心砖墙砌筑砌体砌筑时必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌砖采用"三一法"（即"一铲灰，一块砖，一揉压"的操作方法）或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时随时进行自检，如有偏差，应及时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
灰缝宽度：墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱和度达80%以上。
竖向灰缝宽度也应控制为8～12mm，水平铺灰时，竖缝要填灰堵实，不产生透缝、瞎缝和假缝现象。
砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑。
砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施时内外墙分砌施工。
当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，严禁留直槎，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。
直槎墙体每间隔高度≤500mm，应在灰缝中放置1Φ6.5（墙厚〈120mm）或2Φ6.5钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。
砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并充实砂浆，保持灰缝平直。
砖墙勾缝：在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用Φ12圆钢筋将灰缝挤密实。
砌筑时，烧结空心砖孔置于水平位置，在墙端靠柱、剪力墙处用规格为95×53×200mm的辅砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3主砖长。
④页岩多孔砖墙砌筑多孔砖应提前l～2d浇水湿润。
砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。
多孔砖按墙厚采用整块砖砌筑，孔洞垂直于受压面，上下错缝、采用全顺砖的砌筑方式。
灰缝厚度取l0mm，最小不小于8mm，最大不大于12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不低于100％，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其充分饱满。
外墙和200厚内墙采用铺浆法砌筑，100厚内墙采用挑灰法砌筑。
铺浆法砌筑中一次铺灰长度不得超过750nm；当施工气温高于30℃时铺浆长度不得超过500mm。
砌体转角交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓，如下图所示．斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
砌体接槎时，先将接槎处上表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直饱满。
端头缝应随砌随勾，搭接平顺。
有构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土构造柱。
构造柱先退后进。
浇灌混凝土构造柱前，先将砖砌体和模板浇水湿润，清除模板底部的落地灰；浇筑混凝土采用插入式振动棒，认真振捣防止碰动砖墙。
填充墙分二次砌筑，第一次砌筑到梁底下100~150mm位置，待砌体砌筑完毕后7天后补砌，再第二次补砌梁下顶砖。
顶紧砌体采用同墙厚砖块斜砌，如下图：洞口边缘采用实心砖砌筑，错开砌体灰缝，过梁坐浆安装，两端标高要一致，坐浆厚度超过2cm时铺细石砼。
挂壁式空调过墙孔在墙体砌筑时预埋Φ80PVC管，PVC管向室外倾斜1%，严禁凿墙打洞。
水电管线在墙体砌筑时同步配合，不能预埋的只能用切割机在墙上开槽，开槽高度按预埋管线要求确定。
5、圈梁、过梁、门垛、压顶设置当洞顶离结构梁(板)底的距离小于过梁高度时，过梁与结构梁(板)浇成整体，做法如图十：凡宽度大于300mm的洞口上方均应设置钢筋混凝土过梁。
当洞顶距梁底净高h≤150时，改用下挂板代替过梁，下挂板宜后浇，详本图大样八。
除特别注明做法外，窗下墙顶部浇筑100高同墙厚厚C20细石砼压顶（内配纵筋2Φ10钢筋，拉筋Ф6@300），压顶沿墙通长设置。
填充墙的净高≥4m时，在1/2墙高处设置断面为墙后×200的钢筋混凝土圈梁一道，主筋2C10，“S”型拉筋Φ6.5@250。
圈梁的主筋植入钢筋混凝土柱或墙中长度为30d。
所有外墙窗洞口、进户门、阳台门柱、墙边门窗跺长度≤200mm时，采用现浇墙垛。
当填充墙长≤1000时，主筋植入相邻钢筋混凝土构件中35d，砖墙端头采用钢筋砼现浇。
6、门窗两侧砌筑门与墙体的固定边框使用页岩实心砖砌筑。
在砌筑门、窗洞口时，门窗洞口尺寸按原设计尺寸进行预留孔洞（防火门除外）；防火门预留孔洞必须按照图纸上实际洞口尺寸+40mm（每边20mm）进行控制，如FM1122，门洞口尺寸为1100mm，实际砌筑尺寸为：1100mm+20mm+20mm=1140mm。
7、构造柱浇筑构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎（如下图所示），砌筑时马牙槎应“先退后进”沿墙高每400mm设2C6.5拉结筋。
马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止突出的砂浆进构造柱。
根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理干净。
每层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。
构造柱配筋详各平面尺寸。
构造柱下部、上部钢筋采取后锚固植筋的方式进行。
构造柱模板用清水模板和40×90松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固，为防止模板与砖墙接缝处漏浆，必须沿马牙槎粘贴双面胶。
根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（GZ施工图），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证构造柱砼充盈密实。
待构造柱强度达到设计要求后，再剔除进料口，同时对构造柱外壁进行剔打等。
构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），GZ采用C20砼浇筑，一般采用人工插捣的方式。
8、特殊部位施工方法① 洞口留设及封堵砌筑墙体留洞的封堵待管道设备安装完毕后，用石棉水泥填塞密实，若预留洞口较大，应先用1:2.5水泥砂浆砌碎砖填塞，厚度同墙厚，再用水泥填塞小缝，套管与穿墙管之间嵌填密封油膏或专用橡胶密封圈。
外墙面上预留空调冷媒管孔洞均朝外下倾1%。
砌体施工时，室内安装门窗的洞口按设计尺寸进行留设；电梯门按厂家提供的尺寸留设。
防火门洞口砌筑时每边应放大20mm；抹完灰后保证能满足洞口设计尺寸的要求。
室内门洞抹灰后完成面尺寸高度应该为：完成后地面至门过梁抹灰完成面净高度与设计高度一致，例如M0921抹灰后高度净应该为2100mm。
② 墙体防潮位于室内地坪以下的墙体采用MU10页岩实心砖M5水泥砂浆砌筑。
在低于室内地坪60mm处作25厚防水砂浆水平防潮层（详西南11J112-49页），砌体和土壤接触面作25厚防水砂浆垂直防潮层（详西南11J112-49页），垂直防潮层上端高出室内地坪高500mm。
需做墙身防潮层的部位，采用20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂，设在底层室内标高以下第一块砖缝处，墙面两侧地坪不在同一标高时，两地坪标高下第一块砖处设置防潮层，并在填土一侧墙上抹20厚同样的防水砂浆，使之上下连通封闭。
9、各类管井各类管井门洞底部应现浇200mm高C20混凝土翻边，底部3匹砖采用烧结实心砖砌筑，各种管井、通风井内壁用13厚1:2水泥砂浆随砌随抹平滑。
施工中应注意严禁将碎砖、杂物掉入设备管井内。
各种管井待管道、电缆安装完毕后，需要进行封堵的，采用吊模的方式现浇微膨胀C20细石混凝土封堵，封堵时，待吊模施工完成，第一次浇筑只浇筑一半板厚，此部分强度达到后，将吊模铁丝剪断后进行二次浇筑，确保无渗漏风险。
10、不同界面处理不同墙体材质交接处均需要在抹灰前缝两边各压入150宽，0.8厚的9X25孔镀锌焊接钢丝网，采用M6@400射钉固定。
楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强，钢丝网采用C4@200钢筋网片。
11、电梯井道电梯井道用页岩多孔砖砌筑时，四角设构造柱，详图十一。
井道周边设圈梁：截面为墙厚*300(高)，上下各配2C12纵筋，C6@200箍筋。
圈梁沿竖向间距一般为2.5m，具体详电梯土建安装样本，当圈梁与楼层梁重合时取消圈梁，电梯门洞上方应设圈梁一道。
第五章 质量控制标准一、主控项目砖和砌块进场时必须有产品合格证，并经复试合格方可以进行使用。
检验方法：检查砖和砌块的合格证书、性能试验报告。
砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖、砌块及砂浆试块的强度试验报告。
砌体、构造柱所用钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。
构造柱的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋位置应正确，施工中不得任意弯折。
抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。
检验方法：观察检查。
合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。
钢筋竖向和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合要求。
抽查数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖，取其平均值。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
检验方法：观察检查。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合要求。
二、一般项目设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。
水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。
检验方法：观察检查，辅以钢尺检测。
填充墙砌体施工质量要求序号检测项目控制指标1垂直度5mm2平整度5mm3灰缝厚度烧结页岩状8~12mm加气砼砖15mm以内4插筋位置（预留拉结筋）必须在灰缝位置5后塞口斜砌角度60~80度，灰缝10mm以内立砌上下灰缝饱满，灰缝10mm以内填充墙砌体允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法国家规范标准结构优质标准1轴线位移108尺量2垂直度（每层）≤3M53用2m拖线板尺 量＞3M1083表面平整度852m靠尺塞 尺4门窗洞口高、宽(后塞口)±10±8尺 量5外墙上、下窗口偏移2015用经纬仪吊线6砂浆饱满度水平垂直≥80%≥90%百格网检查砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm。
检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。
其他质量控制要求普通砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润，确保适宜含水率。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
第六章 安全文明施工1、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后进行施工。
2、墙身砌块高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
每次脚手架的搭设高度一般以1.2m较为合适，称为“一步高”，也叫砖墙的可砌高度。
在高度超过4m时，采用里脚手架必须支设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
3、以下墙体严禁搭设脚手架（不允许有脚手眼）：①半砖厚墙；②宽度小于1000mm的窗间墙（空心砌块墙为800mm）；③门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm的范围内；④过梁上部与过梁成60°角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内；⑤梁下部以及其左右各500mm的范围内；⑥设计不允许设置脚手眼的位置（加气混凝土块墙体）。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，砌块不得超过一层，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。
5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
当超过使用荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工。
6、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在脚手架上随意再叠加一层。
7、不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。
8、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
9、装砖时应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人。
10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌块倒塌。
11、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方人员必须佩戴安全帽并系好帽带。
12、人工垂直上下转递砖块时，要搭设递砖梯子，架子的站人宽度应不小于60cm。
不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖失手掉下造成安全事故。
13、已经就位的空心砌块，必须立即进行灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加设临时支撑，以保证其安全性。
14、大风、大雨等异常天气后，应检查墙体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀沉降等现象。
15、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。
使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
16、砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。
17、搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。
18、对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。
19、抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。
20、遵守重庆市有关环卫、市容场容管理的规定，加强现场文明施工管理。
第七章 冬期施工1、普通砖、空心砖、多孔砖、加气砼砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
2、采用外加剂法配制砂浆时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。
氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15℃时，可与氯化钙复合使用。
3、当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。