目前，大多数的车铣复合加工，在车削中心上完成，而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加C轴功能。
由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。
这样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。
新款车铣复合机床打破传统工艺，改变机床行业的三观，打造新型车铣复合，不改变车床功能。
对于轴类可以进行侧面孔攻丝、镀锌等功能可以一次性全部加工完成，比普通车铣复合机床效率提高5倍以上，精确缩短加工时间。
主轴分度灵敏，夹装可靠，提高产品加工精度、加工效率、刚性更强等。
针对尺寸较大的产品也可以进行加工，细长复杂工序可一次性加工成型，可配置自动送料装置提高效率。
车铣复合机床实拍图展示占地小成本低 减少占地面积，降低生产成本。
紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到最大的满意;虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
阀门件仅需不到十分钟时间即可加工完成，一次性夹装避免二次夹装节省时间，提高效率。
阀门件成品 可同时加装三把刀具，减少换刀时间，↓点击视频查看车铣复合加工阀门件视频↓ 采用无尘电箱，布线整齐，整齐、干净、更安全↓无孔电箱防尘更安全 缩短产品制造工艺链，提高生产效率。
可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。
这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
↓可同时安装多种特殊刀具，减少换刀时间