1、样板带路先砌筑三皮实心砖，检查门洞口位置及尺寸，上报监理及甲方检查无误后再进行砌筑，避免大量返工。
砌体砖样砌筑完成后，上报监理、甲方进行检查。
砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。
监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。
针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，最终形成砌体样板固化。
然后按砌体样板的作法展开大面积施工。
工艺要点控制砌筑前先在砼墙上划皮数线，在转角处立皮数杆。
根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度，然后根据砖模数进行排砖。
根据砌块模数由上而下排块后，墙体根部灰缝厚度超过20mm时，采用1：2水泥瓜米石找平。
不得将灰缝调大或调小来满足砌块的模数要求。
砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。
紧向灰缝双面打灰。
灰缝宽度控制在8~12mm。
灰缝应横平竖直、粗细均匀，砂浆饱满度不低于90%。
点这免费下载施工技术资料砌体表面清洁处理到位，清爽、美观。
墙面及时扫缝，落地灰及时回收利用。
门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模。
所有门窗过梁安装必须统一以结构标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。
现浇过梁墙垛浇筑密实、美观砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按50㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。
砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。
喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。
构造柱必须采用对拉螺杆固定。
预制过梁集中加工，分规格制作，采用商砼浇筑。
注意检查钢筋是否放置正确。
后塞口高留设准确（200mm），端部采用60度三角砖进行砌筑。
烟井、风井内应随砌随抹，表面应砂平砌体施工过程中楼层做两次清洁，即后塞口施工前后各一次，控制方法有以下两种：方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，楼层内所有剩余材料、垃圾等杂物全部清理出楼层，后塞口施工时，材料重新进行转运，待后塞口施工完毕后再做一次清洁。
方法二：除后塞口外的墙体施工完毕后，将砌筑后塞口所用的砌块整齐的堆码在后塞口处，将楼层内的剩余材料、垃圾、杂物等清理出楼层。
后塞口施工完毕后再做一次清洁。
方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，将所有剩余材料清理出楼层，做好楼层清洁。
后塞口施工时，再将后塞口施工所用的材料转入楼层内。
方法二：将后塞口施工所用的材料码放在后塞口处，进行楼层清洁。
外墙处应注意高空坠落。
砌体线管、线盒安装使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。
线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠线槽内采用细石砼填充抹灰打耙后，挂线留线盒，确保抹灰完成后，线盒与抹灰面在一个平面。
2、技术交底加强管理人员内部技术交流和学习，管理人员熟练的掌握工艺作法，才能指导工人施工。
发现问题，及时纠偏，开展现场技术交底会。
3、技术优化优化的目的：方便业主使用，更好的满足使用功能的要求。
减少施工班组的劳动量，使班组做到利润最大化。
节约材料，降低施工成本。
优化一：墙垛宽度，尽量使墙垛的宽度符合砌块模数，避免砍砖，即便于施工，又节约成本。
优化内容应征得甲方、监理的同意。
优化二：将门洞口两侧的墙垛尽量调整为符合砌块模数，便于施工。
优化内容应征得甲方、监理的同意。
优化三：设计要求过梁作法参照的图集一般为03G322和03G301。
图集中过梁的搁置长度为250mm，但是图集中过梁的搁置长度是针对墙厚为240mm的墙体设置的，面目前施工的填充墙厚度一般为200mm。
尽量与设计单位沟通，将过梁的搁置长度调整为200mm，以便符合填充墙砌块模数要求。
优化内容必须征得设计单位的同意。
优化四：将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。
优化内容应征得甲方、监理的同意。
优化五：小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。
优化六：如果楼梯间内梯步粘贴面砖，构造柱支模相对与梯步边缘退后30mm，减小构造柱端部的抹灰厚度。
梯步贴砖的装饰厚度有40mm左右，退后30mm可以有效减小构造柱抹灰的厚度针对安装等分项工程的特殊要求对砌体进行调整。
调整一：为落水管留足墙垛宽度，避免门、窗洞口处现落水管。
调整二：安装立管支架处砌筑实心砖，墙壁有空调挂机时，挂机处墙体砌筑实心砖。
调整三：栏杆扶手位置砌筑实心砖。
调整四：阳光窗连墙件位置砌筑实心砖。
水、电井周围和电梯筒体周围砌筑实心砖砌体。
调整五：后塞口处留出线管安装位置。
配电箱事先在墙体上预留，避免事后剔打。
调整六：厨房排水预留洞口，避免事后剔打。
4、砌体施工相关场地搭设要求搅拌站搭设要求:高度4.5m，双层防护棚，彩钢瓦屋面设置两个入口，搅拌站内的计量台要有可操作性搅拌站采用钢管搭设，竹胶板围护，外涮防水涂料顶部标语高度600mm，红底白字搅拌站设置裙房或车库屋面时应做好排水措施搭设材料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。
搭设尺寸：单台安装6m×4m×4m高。
双层防护棚，彩钢瓦屋面。
色彩美化:外围涮白色防水涂料，顶部标语高度600mm，红底白字。
门边涮100mm宽黄黑相间色带，斜度60度。
标识标牌：进料口处挂操作规程和验收合格牌，喷“计量台”和“XX号搅拌台”。
排水措施：设备排水沟保持排水通畅，如搅拌搭设在车库或裙房屋面时，屋面上应做好排水的地漏。
实物样板搅拌站的维护每日下班时进行清洗搅拌机和装饰场地水泥库房搭设要求:搭设材料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。
搭设尺寸：8m×4m，正立面高3.5m,背立面高3m.门洞：1.5×2m.屋盖地面做法：单坡屋面。
a.在高空落物半径以外可直接盖彩钢瓦，做150mm吊檐，彩钢瓦伸出檐口50mm.b.在落物半径以内先盖彩钢瓦再满铺竹挑防护，眉头高度300mm色彩:眉头、踢脚线刷300mm高蓝色油漆，门框刷120mm宽蓝色油漆。
其余部位刷白色。
工具房搭设：使用材料、色彩（门刷黄色）、屋盖作法同水泥房。
搭设尺寸根据现场确定。
实物样板水泥库房实景样板计量台搭设要求:与搅拌站材料主入口，分开设置。
采用直径10的圆钢吊一1000mm*1000mm钢板做称重台。
台称底高于称重台2000mm。
搭设专用爬梯，便于称称计量，加强计量台的可操作性。
装饰场地搭设要求:装饰场地尽量靠近搅拌站的，尽量减小材料转运距离和次数，最大限度的节约劳动力。
采用200mm宽900mm高页岩实心砖砌筑分区、分类隔断。
做好组织排水。
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