砌筑工程，细部工艺！以下要点总结！一、砌筑砌体施工技术1.施工准备和基层处理砌筑施工前，必须固化三张图纸，明确三条线；有原材料的检验报告；清理地面，清理基层浮灰并浇水，确保粘结牢固。
2打控制线和皮肤号线。
在地板上弹好墙线、门洞线、构造柱定位线；在结构墙柱上弹好标高控制线和填充墙垂直线，画出皮数线，并标明植筋位置、过梁压顶位置、安装预留位置、门窗栏杆预制块位置等。
3.植筋和绑扎构造柱钢筋植筋间距小于500㎜(加气块小于600㎜)，深度10d且大于100㎜，质量已通过拉拔试验。
(不允许植筋的区域，按当地政府职能部门要求进行一次预埋或二次焊接处理。
)4.浇筑混凝土后梁厨房、卫生间等有构造要求的地方，浇筑200㎜高同墙宽的混凝土底梁。
5砌体填充墙铺设前提前1-2天浇水湿润；根据布局图砌筑；背塞处严禁同步砌筑，间隔应在14天以上。
6.混凝土次要构件的施工放置预制过梁；构造柱、压顶、现浇过梁的封模、浇筑、拆模和清理。
7检查和验收砌体施工完毕后，需通过验收。
质量控制要点1.三图:构造柱图、反脊图、排版图；2.三条线:水平线、控制线、方线；3.过梁和压顶的安装位置应准确，并与模数相匹配；门窗应在栏杆固定点用实心砖或预制混凝土块砌筑；4.砌体质量应符合以下要求:内外搭接，上下错缝，砂浆饱满，横平竖直；5、砌体构造柱砌筑时，马牙槎应先退一步；构造柱、封模时要在上面留簸箕口，根部留垃圾清扫口；为防止漏浆，应使用双面胶粘牢模板，封闭模板时使用对拉螺栓夹具；6.外墙空调风管采用混凝土预制件，风管内坡度大于10%，内高外低；7、砌体严禁留凹槎，凸槎部位设置拉结筋。
系杆和植筋施工技术1施工准备砌筑施工前，必须固化三张图纸，定义三条线。
2弹性线定位在地板上弹好墙线、门洞线、构造柱定位线；在结构墙柱上弹好标高控制线和填充墙垂直线，画出皮数线，并标明植筋位置、过梁压顶位置、安装预留位置、门窗栏杆预制块位置等。
3钻孔钻孔宜用电锤或风钻，遇有钢筋时，应调整孔位避开；钻孔应根据绘制的植筋位置进行。
植筋的孔径和孔深要求如下:孔径:D+(2-4)〘，深度:10d且大于100㎜。
4井眼清洁钻完一个工作面后，即可进行清孔作业。
5混合胶水胶种植应严格按照说明书进行配置。
6注胶一般可以用手持式自动压力灌浆装置向筒体内注胶。
7种植钢筋植筋应在注胶完成后立即进行。
8检查和验收钢筋种植后，需通过图纸验收。
质量控制要点1.钻孔:位置准确，深度达标；2.注胶:注胶满，以从孔中溢出为准；3.钢筋种植:钢筋种植的长度和深度应符合规范要求。
混凝土导墙施工技术1施工准备砌筑施工前，必须固化三张图纸，定义三条线。
2弹性线定位在楼板上弹好墙线、门洞线和构造柱定位线，在结构墙柱上弹好标高控制线和填充墙垂直线。
3.修面在反棱位置，按消除施工缝的要求凿毛，并清理干净。
4合模安装模板并用夹具夹紧。
模板的高度为20厘米，宽度与墙体相同。
5.刷水泥浆浇注混凝土前，刷一层水泥浆。
6浇筑混凝土用C20细石混凝土浇筑，振捣密实，并使其上口平整。
7.拆除和固化混凝土浇筑后第二天拆除模板，并及时维护到位。
质量控制要点1、混凝土导墙的位置满足结构和设计要求；2.导墙轴线准确，与墙体一致；3.合模前将头发剪到位，浇注前刷一道水泥浆；4.合模时用夹具，不要用穿墙螺丝。
背塞施工技术1回插预留排版砌墙前，应根据墙高用“倒置法”确定砌块数量，采用自上而下的原则，在塞高180- 200mm前留足。
(背塞处需要细石混凝土填缝的区域，根据当地政府职能部门要求，在墙体上部预留30mm-50mm，采用细石混凝土填缝。
)2次预订墙体砌筑完成后，间隔不得少于14天，砌筑后再进行堵墙。
3.背塞的砌筑要求1.填充墙顶部用实心砖倾斜，倾斜角度为45-60度。
2.大于3m的填充墙应向两个方向倾斜。
3.斜屋面砖两端砌筑采用混凝土预制构件，灰缝饱满，无通缝、盲缝。
质量控制要点1.采用“倒装法”先确定180-200㎜的后塞口预留高度，保证后塞口的角度；2、间隔时间超过14天，严禁同步砌筑；3.后塞密实，两端采用预制混凝土三角块。
二、二次元件构造柱施工技术1施工准备砌筑施工前，必须固化三张图纸，明确三条线。
2炸弹控制线在地板上弹好墙线、门洞线和构造柱定位线。
3.修面构造柱处的刮毛处理。
4.植筋和绑扎构造柱根据设计要求，植筋，拉拔试验合格后，绑扎构造柱钢筋。
5预留构造柱位置构造柱位置应根据规范进行砌体施工。
6.合模和混凝土浇筑。
构造柱施工必须在背塞施工后进行。
7.拆卸、移除和固化。
混凝土浇筑后第二天拆除模板，取下簸箕口，及时养护到位。
质量控制要点1.预留构造柱位置的砌体施工:马牙岔底页岩实心砖先退后；构造柱拉结筋每隔50cm留设一道；系杆进入砌体的长度满足抗震要求；2.收模浇筑混凝土:构造柱模板组装要求使用对向螺杆，顶部开簸箕口，高出梁底5cm，后期拆模后再挑打；构造柱组装时，应粘贴双面胶带，以保证混凝土成型观感质量；使用小型插入式振动器振捣，确保构造柱浇筑质量。
顶进施工技术1根弹性线在结构墙柱上弹标高控制线，确定窗的标高位置。
2压顶位置的砌体结构铺设时两端埋深100㎜，并预留拉结筋。
3合模用双面胶粘住底部。
4绑扎钢筋根据设计要求绑扎。
5基层清理干净并浇水湿润。
清理模板内的建渣，并浇水湿润。
6浇筑混凝土浇筑C20细石混凝土，振捣密实。
7维护根据具体要求进行固化。
质量控制要点1.窗洞口下方设置混凝土压顶，两端伸入墙内各100mm；2、压顶与墙体模数匹配。
预制过梁施工技术1根弹性线在结构墙柱上弹标高控制线，确定门洞的标高位置。
2过梁预制过梁的截面尺寸、配筋和承重长度应根据洞口宽度按设计要求确定:1、300㎜以上的预留洞应设置过梁；2、支承长度不小于250㎜；3.标出预制过梁的上下方向和浇筑时间；4.强弱电箱的位置要留一个凹槽。
3架设和安装操作平台在作业面上搭设操作脚手架、操作平台和安全防护设施。
4安装安装时应在两端铺砂浆，过梁定位应保证标高准确，不得随意撬、撞、移。
质量控制要点1.安装时，要保证标高准确，正反方向正确；2、过梁搁置长度每边大于250㎜；3.强、弱电箱采用凹形过梁或空心过梁。
现浇过梁施工技术1根弹性线在结构墙柱上弹标高控制线，确定窗的标高位置。
2.植筋和绑扎过梁钢筋根据设计要求种植钢筋并绑扎。
3架设和安装操作平台在作业面上搭设操作脚手架、操作平台和安全防护设施。
4模板安装过梁的截面尺寸、配筋和承重长度应根据洞口宽度按设计要求确定。
5浇筑混凝土浇筑C20细石混凝土，振捣密实。
6.维护和拆模根据具体要求进行固化。
质量控制要点1.当门洞过梁交点不能满足排架长度要求时，应采用现浇端；过梁底部有高低差时，应用细石混凝土填实。
2.当门窗垛尺寸小于或等于100时，应与混凝土构造柱、框架一起浇筑，或通过植筋与混凝土墙体连接，并应设置2φ8纵筋和φ6.5@250∩型箍筋。