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建筑模板行业纷乱繁杂 中模国际玻纤复合模板迅速抢占市场

发布:2024-07-02 浏览:33

核心提示:建筑模板行业市场纷乱繁杂,面对木模板、钢模板、铝模板、塑料模板等一系列种类繁多的模板,施工单位既要考虑建筑模板的耐用性,又要考虑建筑模板的经济性,那有没有一种模板能最大化的发挥性能和价值的优势呢?我们对市面上常见的模板进行分析,得到了以下的结果。 木模板投入低却易变形脱模 很长一段时间,木模板在模板市场上独领风骚。这是因为木模板的一次性投入要远低于其它类型模板。虽然价格低廉趋于完美,但木模板却存在着“不能承受之痛”——木质材料遇水之后发胀失稳,导致胶水失去作用,木模板出现分层、边角翘起的情况,模板变形脱模

建筑模板行业市场纷乱繁杂,面对木模板、钢模板、铝模板、塑料模板等一系列种类繁多的模板,施工单位既要考虑建筑模板的耐用性,又要考虑建筑模板的经济性,那有没有一种模板能最大化的发挥性能和价值的优势呢?我们对市面上常见的模板进行分析,得到了以下的结果。
木模板投入低却易变形脱模 很长一段时间,木模板在模板市场上独领风骚。
这是因为木模板的一次性投入要远低于其它类型模板。
虽然价格低廉趋于完美,但木模板却存在着“不能承受之痛”——木质材料遇水之后发胀失稳,导致胶水失去作用,木模板出现分层、边角翘起的情况,模板变形脱模。
在木模板进行拆卸的过程中,模板与混凝土接触过久导致粘结过紧,拆模时,模板的面层撕裂。
另外,木模板在安装过程中,对工人的技能水平有很高的要求,一般资历较浅的工人不易上手。
钢模板虽然环保但笨重且安装复杂 由于我国木材资源十分贫乏,上世纪80年代初,国家开始推动“以钢代木”方针,钢模板开始崛起。
由于钢模板节约木材并且环保,推广应用面曾达到35%以上,出现了1000家生产厂家,1.3万家租赁企业的繁荣景象。
钢模板年节约木材约1500万立方米,取得重大经济效果和社会效果,但是近几年市场开始萎缩,主要是因为钢模板产品笨重,实际操作不易,带来诸多不便。
比如,钢模板的安装拆卸,必须借助起吊设备才能完成。
目前市场上,钢模板大部分是以租代售的形式,费用较高且安装复杂,难以市场化。
塑料模板周转次数高诸多因素导致未能大规模推广 塑料模板是继木模板、钢模板之后又一新型换代产品。
塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和加工经验基础上,以先进的产品和工艺技术,通过高温200℃挤压而成的复合材料。
塑料模板周转次数高,还能回收再造,具有重量轻、拼装方便、温度适应范围大,规格适应性强,可锯、钻,使用方便等特点。
塑料模板曾被市场寄予厚望,但经过实践验证,市场上大部分塑料模板因价格偏高或技术不达标、还因弹性或强度较其他模板差等原因,未能大规模推广。
铝模板性能好但造价昂贵 铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是新型模板体系里的一个重要品类。
铝模板自1962年在美国诞生以来,已有55年的应用历史,在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用,但在国内,铝模板应用才仅仅几年。
尽管铝模板应用时间较短,但铝模板无论是稳定性、承载力都具有先天优势。
因为防水、耐腐蚀,铝模板对环境适应能力强,所以使用寿命非常可观。
与木模板相比,铝模板更加环保,拆板后无残留工程垃圾;与塑料模板相比,铝模板虽然成本高,但是强度大、使用寿命长;与钢模板相比,铝模板重量轻,强度大,不怕水不生锈,已经受到了许多建筑商的青睐。
在万科、碧桂园等业内一线地产企业的带动下,建筑市场开始使用铝模板,但铝模板最大的问题就是造价昂贵,一次性投入大,需要占用比较大的资金资源,中小企业往往望而却步。
中模国际研发玻纤复合模板迅速抢占市场 玻纤复合模板是建筑模板市场出现的具有革命性意义的大作,由中模国际联合世界500强企业韩华集团,通过卓越的核心技术与全球领先的LFT生产工艺,研发出了全新一代的建筑模板。
中模国际是卓越的新型模架服务商,致力于用大数据与互联网来实现改造万亿产值的传统建筑模架行业。
并且,中模国际背靠港股上市公司慧聪集团,通过慧聪集团资本和资源的介入,已成为行业佼佼者。
中模国际推出的玻纤复合模板性能优良,周转次数高、安装便捷、单价便宜,无论在性能还是价格方面都具有明显的优势。
和其他模板相比,玻纤复合模板不会像木模板吸水易变形,也不会像钢模板那样笨重难施工,玻纤复合模板综合性能更优,而且单次使用费用(130元/m2)低于钢模板、铝模板价格,成本优势明显。
其他性能方面,玻纤复合模板节能环保,至少周转80次以上,摊销成本低30%以上,可塑性强,切、割、钻都不是问题。
玻纤复合模板表面平整、光洁,超过了现有清水混凝土模板的技术要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能,同时也有较好的力学性能和电绝缘性能。
在造型方面,玻纤复合模板能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。
用小圆头的锤子猛击塑料建筑模板光滑的表面,观察其表面的凹陷不会有裂纹,在距离板边5mm处进行握钉力测试,没有裂纹。
玻纤复合模板一经推出,迅速抢占建筑模板市场份额,成为了新型建筑模板的代表之作。

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