硬质合金面铣刀是目前应用很广泛的一类铣刀，它适合高速铣削。
与高速钢铣刀比较，不仅生产率高，而且加工质量也好。
1.直接焊接式图7-29所示的面铣刀是在优质结构钢的刀体上，镶硬质合金刀片，形成圆周齿和端面齿，经过刃磨达到规定的径向跳动的技术要求。
若发生刀齿破损或崩刃现象，则整把铣 刀报废，目前已较少用。
2.机夹-焊接式图7-30所示的面铣刀是将硬质合金的刀片焊在小刀条上形成刀齿，再将刀齿用机械夹固的方法，装夹在刀体的刀槽中。
当刃齿磨损到不能使用时，只需换上新刀齿即可，这是常用的结构形式。
机夹-焊接式面铣刀的刃磨方式有两种，即整体刃磨和体外刃磨。
整体刃磨是将整个铣刀装夹在刃磨机床上进行刃磨，其优点是容易控制铣刀刀齿的径向和轴向跳动；体外刃磨是将面铣刀的刀齿从刀体上拆下后进行单独刃磨，然后利用专门的对刀夹具，调整每个刀齿在刀体上的位置，它的优点是不需要专用机床刃磨刀齿，调整刀齿方便，但是，对刀齿和刀槽的制造精度有较高的要求。
3.机夹可转位式由于焊接夹固式的结构较为复杂，而且又有焊接后的硬质合金刀片质量下降问题，因此现在已逐渐使用机夹可转位刀片的面铣刀。
该结构是将放在刀垫上的多边形硬质合金刀片，用楔块和螺钉（或别的零件）直接夹固在铣刀的刀槽内，如图7-31所示。
当刀片的一个切削刃经铣削钝化后，可直接在机床上松开夹紧刀片的螺钉，转换切削刃的一个位置或换掉一个刀片即可继续进行铣削。
因此，它节省了装拆刀具的辅助时间，并且也减轻了装拆铣刀的劳动量。
可转位面铣刀应达到刀片定位精度、夹紧可靠、排屑容易、更换刀片迅速等技术要求。
并助夹紧零件与定位零件的通用性要好和制造方便。