环氧树脂胶泥是由环氧树脂、填料、固化剂、稀释剂及其它助剂组成。
环氧树脂胶泥的典型特点：耐酸、耐碱、耐热都低于酚醛树脂和呋喃树脂，更低于乙烯基酯树脂胶泥，粘结性能极佳、收缩率低、尺寸稳定性高，但长期使用温度低于其它胶泥（不超过60℃）。
环氧树脂的固化机理是逐步聚合。
现场施工常用的环氧树脂有：E-51和E-44。
环氧树脂固化剂种类很多，但用于环氧树脂胶泥现场施工的主要还是胺类固化剂，乙二胺、酚醛胺T31是使用最多的。
乙二胺常与丙酮混合后使用，乙二胺毒性较大，与环氧树脂常温固化度高，加入量为树脂相对量的6%~8% ；如改成间苯二胺，则加入量需达15%；酚醛胺T31为15%~40%，无毒，常温下是液态，黏度低，使用方便，施工适应性强； 稀释剂是环氧树脂胶泥配制过程中常用的一种调节辅料，有活性和非活性之分，环氧树脂胶泥中添加了大量粉料，会阻碍非活性稀释剂的挥发逸出，产生气泡，致使胶泥的致密性上不去，此外也会降低胶泥的耐腐蚀性能，因此非活性稀释剂（如丙酮、甲苯、二甲苯、乙醇、环己酮、甲乙酮等）的添加量不宜过大，尽量控制在5~10%，活性稀释剂当然好，但是成本太高，环氧树脂胶泥中几乎没几个人会用到活性稀释剂。
增塑剂可以提高最终胶泥的韧性，但是它也会降低胶泥的耐蚀性能、耐热温度、机械强度等，因为环氧树脂本身的韧性就不错，因此在制作胶泥时，能不加邻苯二甲酸二酯类的增塑剂，则不加，即使要加，也尽量少加。
陶瓷粉、铸石粉、石英粉、石墨粉等耐酸性填料都可以作为环氧树脂胶泥的填料。
环氧树脂胶泥是环氧树脂、固化剂、填料的混合物，是砖板衬里施工时用得最多的胶泥品种，主要性能如下： 环氧树脂胶泥具有一定的耐酸耐碱性能，在水、油中也比较稳定，但耐酸性不如酚醛树脂和呋喃树脂胶泥，耐碱性不如呋喃树脂。
在酮类、芳香烃、酯类介质中不稳定，在苯、甲酚、三氯乙烯、卤素及氧化性介质中也会被腐蚀。