经过数十年的不断研究和实践，当代海洋工程防腐涂料已发展成为一个比较健全的高性能涂料体系。
海洋工程防腐涂料可以简单地按功能划分为三个类型:①防腐底漆/中间漆(环氧类、富锌类、醇酸类等);②面漆(醇酸、环氧、丙烯酸、聚氨酯、聚硅氧烷等);③特殊功能型涂料(防污漆、耐高温漆、防滑涂料等)。
1.防腐蚀底漆/中间漆海洋工程结构物的共同特点是功能繁多、结构复杂。
针对不同的功能区域或部位，存在不同的防护需求。
但除了极少数特殊部位以外，防腐蚀底漆/中间漆都是涂层系统不可或缺的组成部分，通过对底材的屏蔽、阴极保护或钝化作用成为海洋工程防腐蚀涂层体系的基础。
屏蔽型底漆和中间漆，主要是不含锌粉或缓蚀颜料的环氧树脂涂料和片状颜料，如铝粉、玻璃鳞片、云母氧化铁等，可以增强涂层的对水和氧的屏蔽性能。
富锌底漆主要分有机富锌底漆(主要指环氧富锌底漆)和无机富锌底漆两大类。
富锌底漆中锌粉含量须占干膜厚度的80%(质量分数)，锌粉须满足ASTMD520、ISO3549的要求。
富锌底漆在飞溅区和其他浸没区因其自我牺牲作用，更易出现涂膜缺陷，因此不推荐用于这些部位而要使用其他涂层材料。
碳氢树脂改性环氧涂料(masticepoxy)纯环氧底漆环氧玻璃鳞片涂料酚醛环氧液舱涂料环氧富锌底漆无机硅酸锌底漆醇酸底漆水性涂料2.面漆醇酸面漆环氧面漆丙烯酸面漆脂肪族聚氨酯面漆双组分丙烯酸面漆聚硅氧烧面漆水性丙烯酸面漆3.特殊功能型涂料防污漆防污漆甲板防滑涂料耐高温涂料金属喷涂层4.镀锌涂层对于复杂钢构件，用通常的方法施加涂层费用会很高，而且也困难，而热浸镀锌会是一种有效的方法。
护栅、扶栏、梯子、仪表盒、设备橇座及其他类似形状的构件可用镀层保护。
像其他含锌涂层一样，镀锌层在酸性和碱性环境中也会受到损坏，不应接触水泥、钻井泥浆或并中酸性介质。
在飞溅区和全浸区，镀型层作为阳极受到腐蚀，会很快穿透或失效，这些区域应使用其他类型的材料或在镀锌层的上面再覆盖一层涂层。
镀锌金属可以用合适的底漆或面漆覆盖，以改善其抗化学特质和盐水的侵蚀性。
热浸镀锌根据ISO1461进行。
结构部位和装配钢材表面最小的膜厚度要求为125μm和900g/㎡。
结构部位要喷射清理后才能进行热浸镀锌。
需要额外的涂层时，可以选用NORSOK M501中的涂料系统 No.6。