热喷涂技术是金属表面处理和防护的一种新工艺。
它是通过超音速、火焰、电弧或等离子体等热源，将某种线材或粉末状的材料加热至熔化或半熔化状态，并加速形成高速熔滴，喷向基体，在其上形成覆盖层，这种覆盖层称为热喷涂层，是一种非常牢固的保护层。
热喷涂公司防腐的整个施工工序分四项:工件表面预处理→工件预热→喷涂→涂层后处理。
为了确保热喷涂技术要求和工程质量，要对成品作全面的质量检测。
包括工件的外观检查、厚度检查、粘结力的检查。
处理检查:主要目测涂层外观有无杂物气泡、空洞及凸凹不平颗粒及裂洞等现象。
厚度的检查:采用国产磁性测厚仪进行检查。
粘结力的检查:采用刀刮法测试粘结力强度，用小刀或螺丝刀等工具刮基体不太重要的部位或认为质量差的部位。
如果只产生新镀层的明亮刮痕，而无脱落现象，即为合格。
如脱落面积占检查部位的15%时，则认为不合格。
喷涂后处理质量检测各项检查点的面积，应不少于总面积的5%。