腐蚀是泵类设备长期面临的问题，今天恒盛泵业就讲讲金属的腐蚀。
腐蚀是材料在环境的作用下由于化学变化、电化学变化或物理溶解而发生的破坏或变质。
按照腐蚀特征可分为均匀(全面)腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀，按腐蚀机理可分为化学腐蚀、电化学腐蚀等。
1 均匀(全面)腐蚀金属表面出现各部分腐蚀速度大致相同的连续腐蚀称为均匀(全面)腐蚀。
例如把钢或锌浸在稀硫酸中发生的就是均匀(全面)腐蚀。
均匀(全面)腐蚀造成压力容器壁厚的整体减薄。
由于压力容器在设计时通常会考虑腐蚀裕量,并且压力容器的安全系数通常较大,所以这种腐蚀的危害性相对较小,通过其可以比较准确地估计设备的寿命。
2 缝隙腐蚀金属部件在介质中,如金属与金属或金属与非金属之间存在特别小的缝隙,使缝隙内的介质处于滞流状态,从而引起缝内金属的加速腐蚀,这种局部腐蚀就是缝隙腐蚀。
例如,在法兰的连接面之间、螺母或铆钉头的底面、焊缝的气孔未贴胀的换热管与管板间的间隙,都有可能由于积存少量静止的腐蚀介质而产生缝隙腐蚀。
几乎所有的金属和合金都会产生缝隙腐蚀。
几乎所有的介质(包括中性、接近中性以及酸性的介质)都会产生缝隙腐蚀，其中以充气的含活性阴离子(如氯离子)的中性介质最容易发生。
这种腐蚀主要集中在金属表面某些极其小的区域,由于这种腐蚀的分布、深度很不均匀,常在整个设备较好的情况下发生局部穿孔或破裂而引起严重事故,所以危险性很大。
3 晶间腐蚀晶间腐蚀是沿着或紧挨着金属晶粒界面发生的腐蚀，晶粒本身的腐蚀很轻微。
这种腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱，严重时可使材料的机械强度完全丧失。
例如，遭受这种晶间腐蚀的不锈钢，表面看来完整无损，但一经敲击便成碎粒，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。
不锈钢、铝合金、镁合金、镍基合金都是晶间腐蚀敏感性高的材料。
其中奥氏体不锈钢是制造泵的常用材料，它的晶间腐蚀问题应该引起我们的特别注意。
4.应力腐蚀应力腐蚀是在特定侵蚀介质和固定拉应力同时作用下所导致的材料破坏。
这种腐蚀一般均穿过晶粒,即所谓穿晶腐蚀。
其应力可以是由残余或外加的各种应力,但不包括压应力。
一般只有拉应力才能引起应力腐蚀。
介质是特定介质而不是任意介质,即构成一个应力腐蚀的体系要求一定的材料与一定介质的相互组合。
例如,低碳钢与氢氧化钠、硝酸盐溶液、碳钢、低合金钢与42%的氯化镁溶液、氢氰酸,高铬钢与海水、硫化氢溶液,奥氏体不锈钢与氯化物溶液、高温高压蒸馏水等。
金属或合金发生应力腐蚀时大部分表面实际并未遭受腐蚀，只是在局部出现一些由表及里的细裂纹,这些裂纹可能是穿过晶粒的,也有可能是沿晶界延伸的,裂纹的主干与最大拉应力垂直。
应力腐蚀后期会使金属或合金迅速发生机械断裂。
5.化学腐蚀化学腐蚀指金属与非电解质溶液发生化学作用而起的破坏,反应特点是只有氧化还原反应,无电流产生。
化学腐蚀通常为干腐蚀,腐蚀速率相对较小。
例如:化工生产中各种管式加热炉的炉管受高温氧化破坏;合成氨工业中,高温高压的氢对钢会有显著的作用,使钢脆化，铁在干燥的大气中、铝在无水乙醇中遭受腐蚀。
6.电化学腐蚀电化学腐蚀指金属材料与电解质溶液因发生电化学作用而引起的破坏。
电化学腐蚀是最普遍、最常见的腐蚀,有时单独造成腐蚀,有时和力、生物共同作用产生腐蚀。
当某种金属在特定的电解质溶液中同时受到拉应力作用时,将可能发生应力腐蚀破裂,例如,奥氏体不锈钢在含氯化物水溶液的高温环境中会发生这种类型腐蚀;金属在交变应力和电解质的共同作用下会产生腐蚀疲劳,如酸泵泵轴的腐蚀;金属若同时受到电解质和机械磨损的共同作用,则可发生磨蚀,如管道弯头处和热交换器管束进口端因受液体流作用而发生冲击腐蚀、高速旋转的泵的叶轮由于在高速流体作用下产生空泡腐蚀等。