水泥助磨剂概念 在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的能够显著提高水泥粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂通称为水泥助磨。
水泥助磨剂作用水泥厂通过选用合适的助磨剂，可以实现以下目的：1、降低熟料用量，增加混合材料的掺量，降低水泥生产成本，增加企业利润。
2、提高水泥磨机台时产量，节省电费。
3、提高水泥质量，满足客户需求，增加市场竞争力。
4、提高水泥流动度，便于操作，从而减少水泥运输及输送成本。
5、改善水泥性能，满足特殊用户的需求。
湖南中岩科技水泥助磨剂产品类型1、综合型 兼顾水泥的3d和28d强度，适应以活性混合材料为主的水泥企业，推荐掺量0.03%、0.05%，可根据工业性大磨试验和使用效果，确定最佳掺量。
同等条件下（指用同等质量的熟料、混合材品种，掺入一定量的助磨剂后，生产同等数量的水泥）使用该品种助磨剂后，保证降低熟料配比不低于5%，提高水泥磨台产不低于10%，而水泥性能不发生变化、水泥的质量保持或改善提高。
2、后强型 主要考虑提高水泥的28d强度，适应后期强度不高的熟料和以石灰石或非活性混合材料为主的水泥企业，推荐掺量0.03%、0.05%、0.15%等，可根据工业性大磨试验和使用效果，确定最佳掺量。
同等条件下（指用同等质量的熟料、混合材品种，掺入一定量的助磨剂后，生产同等数量的水泥）使用该品种助磨剂后，保证降低熟料配比不低于5%，提高水泥磨台产不低于10%，生产P.C32.5水泥时石灰石或非活性混合材料配比≥20%，而水泥性能不发生变化、水泥的28d强度保持或改善提高。
3、早强型 主要考虑提高水泥的3d强度，适应早期强度不高的熟料或外掺矿粉的水泥企业，推荐掺量0.03%、0.05%、0.15%等，可根据工业性大磨试验和使用效果，确定最佳掺量。
同等条件下（指用同等质量的熟料、混合材品种，掺入一定量的助磨剂后，生产同等数量的水泥）使用该品种助磨剂后，保证降低熟料配比不低于5%，提高水泥磨台产不低于10%，而水泥性能不发生变化、水泥的3d强度保持或改善提高。
4、缓凝型 主要考虑延缓水泥的凝结时间和适当提高水泥的3d和28d强度，推荐掺量0.15%。
同等条件下（指用同等质量的熟料、混合材品种，掺入一定量的助磨剂后，生产同等数量的水泥）使用该品种助磨剂后，保证降低熟料配比不低于3%，提高水泥磨台产不低于5%，初凝时间延长至4小时以上、终凝时间延长至6小时以上，而水泥性能不发生变化、水泥的质量保持或改善提高。
5、大掺量石灰石助磨剂 P.C32.5R水泥专用助磨剂，适应后期强度不高的熟料和石灰石资源丰富、价格便宜的水泥企业，推荐掺量0.03%、0.05%、0.15%等，可根据工业性大磨试验和使用效果，确定最佳掺量。
同等条件下（指用同等质量的熟料、混合材品种，掺入一定量的助磨剂后，生产同等数量的水泥）使用该品种助磨剂后，保证石灰石配比≥23%，或适当降低熟料配比1%-2%，提高水泥磨台产不低于10%，而水泥性能不发生变化、水泥的28d强度保持或改善提高。