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钢筋混凝土检查井施工技术解析(钢筋混凝土检查井施工技术解析图)

发布:2024-07-27 浏览:59

核心提示:(1)施工流程清理基底 --- 原土夯实 ---- 3:7灰土 ---- 井基混凝土垫层 ---- 井底板及井壁钢筋绑扎---- 模板安装---- 井底板及井壁砼施工 ---- 井室盖板安装 ---- 井筒砌筑---- 井筒加强盖板安装 ---- 井筒砌筑 ---- 检查井内外粉 ---- 砂浆等强 --- 井周3:7灰土、素土回填压实 ---- 井盖、井圈安装(2)清理基底机械挖余200mm—300mm基底素土人工进行清理、整平,检测地基承载力,要求不小于100KN/m2,不满足要求时按照设计方、监理工

(1)施工流程清理基底 --- 原土夯实 ---- 3:7灰土 ---- 井基混凝土垫层 ---- 井底板及井壁钢筋绑扎---- 模板安装---- 井底板及井壁砼施工 ---- 井室盖板安装 ---- 井筒砌筑---- 井筒加强盖板安装 ---- 井筒砌筑 ---- 检查井内外粉 ---- 砂浆等强 --- 井周3:7灰土、素土回填压实 ---- 井盖、井圈安装(2)清理基底机械挖余200mm—300mm基底素土人工进行清理、整平,检测地基承载力,要求不小于100KN/m2,不满足要求时按照设计方、监理工程师、业主代表意见进行掺灰或者换填处理。
(3)钢筋绑扎进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无结疤,不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁,无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15㎝。
保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20-22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。
施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。
(4)模板安装模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。
支搭时,严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。
立模时,模板要均匀、平直的布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相协调,使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。
模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。
按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定早模板上。
浇注混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。
(5)混凝土浇筑混凝土采用搅拌站集中搅和,混凝土运输车运输,混凝土泵车输送至模板。
混凝土的振捣采用插入式振动器进行。
以30cm的间距、与侧模保持10cm左右的距离进行振捣。
振捣上层混凝土时插入下层混凝土5-10cm;振捣遵循“快插慢拔”的原则,保证振捣密实;避免振动棒碰撞模板、钢筋等。
c.混凝土振捣密实表现为混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
(5)混凝土浇注过程中,要有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况和接缝的密合情况,发现有松动、变形、位移和漏浆时及时处理。
(6)井室盖板安装盖板在场外预制厂集中预制,混凝土盖板均为底层配筋,预制时钢筋骨架网片应固定在设计位置,吊环使用未经冷拉的HPB235热轧钢筋,预制成型盖板堆放、吊装、运输过程中不得倒置,以防断裂。
预制混凝土盖板结构尺寸、钢筋规格、型号、数量、位置、混凝土标号、强度符合图集要求及设计要求,预制场地密实且硬化,排水通畅,成型盖板表面平整、压光,无蜂窝麻面、裂纹、断裂,7天覆盖湿养,确保强度。
根据安装位置处砼表面平整程度,先铺设20mm~50mm厚1:2防水砂浆座浆,确保结合密贴,并将挤出的砂浆在阳、阴角抹三角带灰,以防渗漏水。
在安装好的井室、井筒盖板上砌筑检查井至设计位置。
(7)井筒、雨水口砌筑①在井室盖板安装完成后,按要求用 MU15 混凝土模块砌体砌筑检查井身。
砂浆拌合均匀,配比准确,砌筑采用满铺满挤法,上下错缝,内外搭接,砂浆饱满,灰浆均匀,缝宽基本一致,无通缝、瞎缝,大于30mm的缝宽采用细石混凝土灌缝,检查井的位置符合设计要求,井规格、形式、高度以现场交底为准,检查井的长、宽、直径在规范误差内。
②砌筑的墙体壁面圆顺垂直,用加入4~8%(掺量为水泥用量的百分比)TL—F型防水剂的M10砂浆抹面20mm并压光,井内外均用1:2水泥砂浆加5%防水剂抹面至顶,抹面分两次进行,第一次找平并形成表面粗糙感,二次抹面分两次进行压实压光;抹面不得有空鼓裂缝等现象;抹面后应安排专人进行抹面洒水养护。
③砖砌体安装过程中,按图集要求在相应位置(流水方向的左侧)安装爬梯,采用球墨铸铁爬梯,爬梯水平、垂直距离分别为300mm、360mm,安设在没有收口一侧的井墙上。
④井网用6个φ12mm带钩膨胀螺栓,在砌筑检查井至井盖以下250mm处直接埋入或在内抹面施工前用冲击钻打12mm孔并打入螺栓,安装垫片并旋入六角螺母拧紧即可。
(8)井盖及井圈安装①行车道雨水检查井采用Φ700mm重型自调式球墨铸铁井盖及井框(支座),D400级。
②井盖安装时1:2防水砂浆座浆并抹三角灰,井盖顶面要求与路面铺筑层设计沥青标高、横坡一致,并与沥青路面标高平齐。
AC-20铺筑完成后,应最终升井一次至AC-13沥青最终路面标高。

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