在实际项目中要想搭建钢结构夹层其工作界面已经超过室内设计师的范畴要想把设计方案实际变成实际落地的项目必然需要结构相关专业的参与计算和出图，签章等作为室内设计师，在理解加建钢结构楼板或者夹层这件事上，虽然不需要我们精密计算，但是，作为简单的了解主流的加建楼板的构造做法，有利于在跟结构相关专业对接和沟通时，不至于完全被动。
本期内容，站在室内设计师的角度，分享几种主流的钢结构楼板构造做法，有助于你有的放矢的理解钢结构楼板这件事。
ps：本文内容仅供参考，碰到这类项目，一定还是需要相关专业介入，严禁室内专业出图，请留意。
钢结构loft隔层注意点：1.荷载a.首先要确定固定点是否是承重结构，其次是探测原结构的硬度、厚度、配筋等，(非承重结构或不能满足在原结构施工时，需要做独立支撑，但是独立支撑的构件也需要做在承重梁等构件上)，钻孔时不要打断主筋，严格按工艺要求的深度，直径转孔，根据屋面荷载配置锚栓。
在锚栓植入前必须把洞内清理干净，否则会严重影响锚固强度，植入时转速不能过快会造成药物搅拌不完全，过慢会造成跑药，都会减少拉拔力，植入后根据温度等待时间后方可施工。
b.根据主梁的受力总荷载计算埋件板厚度和面积(钢筋锚板要比高强螺栓锚板加大一些，为弥补值筋成功率低的原因)焊接托板或连接板时要剖口焊。
安装时要对锚栓进行拉拔实验，对于剪力小的可进行土法实验，所有埋件板打孔时要考虑探筋情况，可多打少装，但不得少于设计荷载。
如果埋件板与砼梁或砼柱之间有缝隙可进行灌胶或灌浆料处理，所有锚栓凝固后方可加载主梁。
2.主梁主梁在钢结构夹层工程中是安全关键之一，如果一棵树根基再好而树干不能承受外力也是枉然，主梁的选择和屋面的承载，跨度是有直接关系的，如果跨度小就可以选用工字钢，或H型钢，钢梁选好后要进行打磨除锈，切割，底漆等处理，到现场后测量两端锚固在进行细切，夹层工程和其他钢构工程不同，多数梁檩的长度都是不定长度的，所以实测后在切割，如果跨度小就尽量选用型钢。
3.连接钢结构夹层施工主要是钢梁的连接，1焊接，2高强螺栓连接。
新增夹层楼面设计施工的原则：1.综合考虑使用功能、节能保温、隔音降噪、环境协调等因素，选择合适的夹层楼面形式2.结构安全第一，结构部分应计算分析，选择合适的梁柱截面形式和截面尺寸。
夹层结构尽量不要与原结构的梁柱相连接，尽量不要破坏原结构3.增加的夹层楼面重量越轻越好，减小对原结构的自重负荷4.施工便捷，施工作业对其他区域影响越小越好新增夹层楼面选择钢结构还是纯混凝土结构：实际上，新增夹层楼面绝大多数都是钢结构夹层，极少采用纯钢筋混凝土夹层。
原因如下：钢结构LOFT夹层最主要的优点是结构自重轻。
通常条件下，钢筋混凝土的楼面梁自重是钢结构楼面梁自重的3-5倍;一般情况下，钢结构LOFT隔层楼面自重小于100kg/m2(钢结构混凝土组合楼板略重，自重达到约300kg/m2)，但是纯钢筋混凝土楼板自重350kg/m2以上。
钢结构夹层楼面自重明显低于纯纯钢筋混凝土楼面自重。
第一种：钢结构混凝土组合楼板做法：钢结构楼承板+约100mm厚钢筋混凝土板+装饰面层;这种方案具有安全性能高、可承担荷载大、无颤动、隔音效果好等特点，施工周期稍长，楼面自重较大。
适用于不同大、小跨度的建筑格局，如住宅、办公楼、各类厂房、重型荷载和震动荷载楼面等，适用范围最广。
但施工周期稍长，楼面自重较大，不适合后加建公寓。
压型钢板组合楼板是由压型钢板与混凝土形成的组合楼板，分为组合板和非组合板。
组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的模板外还充当板底筋的作用。
其钢板厚度应不小于0.75mm。
非组合板是指压型钢板仅作为混凝土模板，不考虑参与使用阶段结构受力。
其钢板厚度应不小于0.5mm。
▲压型钢板组合楼板的基本形式▲压型钢板版型标注方法设计原理：施工阶段：沿板肋方向按单向板设计；使用阶段：一般也按单向板设计。
组合楼板使用阶段考虑底模的受拉作用，或采用底模和板底钢筋共同受力。
组合楼板按双向板设计时，可考虑弱边方向按板厚为 hc的普通混凝土板设计。
▲组合板的受弯计算简图非组合楼板中底模仅在施工阶段充当模板，使用阶段设计方法同混凝土楼板。
底模冷轧钢板厚度一般为0.8~1.20mm，板厚大于1.2mm时，栓钉和钢梁焊接过程中无法焊透压型钢板与钢梁形成可靠连接，因此一般不采用更厚的压型钢板；▲组合板配筋大样图▲压型钢板楼承板施工效果钢筋桁架楼承板是指在工厂将钢筋加工成钢筋桁架，并与底模焊接成一体的组合楼承板。
楼承板用于承受施工荷载，其优势在于可节省支模、拆模的工时及费用。
施工完成后底模可选择保留（板厚0.5mm）或拆除（板厚0.4mm）。
▲钢筋桁架楼承板的基本形式▲钢筋桁架楼承板标注方法设计原理：施工阶段：荷载全部由桁架承担，按单向板设计。
使用阶段：桁架上弦及下弦筋可作为楼板顶筋及底筋与混凝土共同作用，不考虑钢筋桁架整体、桁架腹杆及底模的组合作用。
可按单向板板或双向板设计，垂直于桁架方向楼板钢筋同混凝土板配筋要求。
▲钢筋桁架楼承板施工效果通过 钢结构楼承板+混凝土板 来实现这个方案荷载大、颤动小、隔音效果较好。
但施工周期稍长，是当下最主流的做法。
深化节点现场流程是这样▽搭结构钢梁、次梁用槽钢或方管支撑受力△铺设压型钢板△铺设钢筋△浇筑混凝土做基层△第二种：钢结构轻质板组合楼板轻质板有ALC板、膨石板、加气混凝土板等由于ALC板厚度较大，需要将ALC板搁置在钢梁侧面。
这种做法表面效果较好，但是运输困难、施工难度大、造价高。
通过 钢结构+加气混凝土板 来实现相比于前面的做法，这种方式自重轻、不易变形、施工周期短安装时也可以跟钢梁等高，实现空间的最 大 程 度使用Loft夹层楼板（又称为钢骨架轻型膨石板）属于定制产品，根据每一个项目现场情况，经设计、生产、运输、安装等环节，过程虽然繁多，现场安装简单。
以薄壁冷弯钢作为钢架主肋、端肋和加强肋，同时内置钢丝网，通过填充无机轻质保温浆纱。
基于产品构成，Loft夹层楼板优势十分明显：①轻质：自重只有同等混凝土板的30%,减少建筑负荷②高强：承重能力满足国家规范的要求③A级防火：采用不燃材质，耐火极限大于2小时④抗震：抗震构造设计，提升生命安全⑤耐久性：无机材料，不易老化，设计使用寿命为50年⑥隔声：隔声效果类似于混凝土楼板，环境更安静⑦使用方便：可钉，可吊挂⑧绿色环保：不释放有害物质，居住健康舒适⑨安装快捷方便：装配式预制构件，规格专为夹层设计，可在房屋结构封顶后通过电梯实现垂直运输，现场基本没有湿作业⑩节省层高：夹层楼板6公分超薄，节省层高占用第三种：钢结构和花纹钢板组合楼板这种方法比较传统，技术成熟。
早期应用于工业厂房的平台结构。
钢梁+花纹钢板是梁板式结构，先在楼面铺设钢梁，然后在钢梁上铺设6mm左右的花纹钢板，其上再浇筑50mm的细石混凝土。
由于LOFT夹层不希望有较多的湿作业，因此早期的夹层就直接搬用了厂房平台结构的做法。
由于花纹钢板的造价较高，因此使用越来越少。
通过 钢结构 + 花纹钢板 来实现这个方案适用于工业厂房、车间、设备间，施工快捷，但保温隔音效果较差。
第四种：钢梁+水泥纤维板组合楼板做法：次梁檩条(间距600mm左右)+水泥纤维板(或OSB欧松板)+约40mm厚细石轻质混泥土(可选)+装饰面层这种结构方案具有造价低、自重轻、施工工期短等优点;适用于民用住宅、办公楼、工业项目的夹层改造;当有较大楼面荷载或震动荷载时，慎重选择，因为根据我国JGJ209-2010《轻型钢结构住宅技术规程》中，对此类楼板、墙板已有明确禁用规定：3.18不配钢筋的纤维水泥类板材和不配钢筋的水泥加气发泡类板材不得用于楼板及楼梯间和人流通道的墙体。
直接在主结构上，做水泥基层板来实现造价更低、自重轻、工期短，但隔音效果不理想，只能小面积使用第五种：TD-LOFT超薄夹层系统做法：采用拥有创新专利的波纹钢板作为受力构件，综合了装饰面层、防水、防火、隔音等各项功能。
在常规跨度情况下，TD-LOFT夹层楼板完成整体厚度为120mm，当跨度小于3.3m时，夹层楼板完成整体厚度仅为125mm。
收边、卫生间、管井、楼梯、隔音和预埋件等均有相应的处理方案。
是目前楼层夹层系统最薄的解决方案。
这种结构组合方案造价低、承重效果好、施工快捷等，有效解决保温隔音等效果，适用范围广。
是目前最先进和有效的loft楼板做法。
▲TD-LOFT楼板示意图第六种钢筋桁架混凝土叠合板混凝土叠合板是指由预制底板和上部现浇混凝土叠合层共同组成的楼板体系。
钢筋混凝土预制底板作为楼板的一部分，在施工阶段作为现浇混凝土叠合层提供模板支承作用，承受施工荷载，之后与现浇混凝土层形成整体的叠合混凝土构件。
▲钢筋桁架混凝土叠合板基本配筋形式▲钢筋桁架混凝土叠合板标注方法设计原理：施工阶段：第一阶段，现浇叠合层混凝土未达到强度设计值之前。
荷载（预制板、叠合层自重以及施工活荷载）由预制构件承担，按单向简支板计算；第二阶段，叠合层混凝土达到设计规定的强度值之后的阶段。
叠合板计算方式同普通混凝土板；荷载包括预制板、叠合层自重、面层、吊顶等自重以及施工阶段可变荷载；使用阶段：同普通混凝土楼板；▲钢筋桁架混凝土叠合板成品堆放▲钢筋桁架混凝土叠合板施工效果▲叠合板拼缝支模效果总结“LOFT”所面临的问题是如何在层高有限的情况下确保夹层的净高和使用舒适度。
技术对比1.典型案例的特征为：开间4米、进深8米，单方指标以夹层净面积口径。
2.价格范围：不含化学锚栓、预埋件，不含楼梯、卫生间，不含运输费和垂直运输费等额外的措施费。
3.以上海信息价为参照。
5种方案的造价分析表钢结构方案是最符合装配式建筑发展的技术体系，以钢梁+不同材料的铺板为代表的技术方案在市场上应用最广泛，其中花纹钢板方案最贵，膨石板、ALC板其次，水泥压力板最低。
而采用集成设计理念的TD-LOFT超薄夹层系统在设计中采用梁、板、吊顶龙骨三合一体系，简化了构造层次，降低重量和减少厚度至135mm左右，提高了施工便利性和缩短工期，增加夹层净高100mm左右，同时相比传统方案可以降低单方成本约300元/平。
参考文献：钢结构设计标准(GB 50017-2017)组合结构设计规范(JGJ 138-2016)组合楼板设计与施工规范(CECS 273：2010 )轻型钢结构住宅技术规程(JGJ 209-2010 )阅读到这里，如果有收获，给我也给自己点个赞吧！一起加油！今天关于「工艺」夹层楼板该怎么设计？（本文