首先，焊接形式不同：带颈法兰管的焊接形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;1：不同材料：带颈平焊的法兰材料按要求用厚的普通钢板加工，而带颈对焊的法兰材料主要由锻钢零件制造。
2：标称压力不同：带颈平焊法兰的标称压力为0.6~4.0MPa，带颈焊法兰的标称压力为1~25 MPa级。
第二，带颈对焊法兰和管的焊缝属于B类焊缝，带颈平焊法兰和管接头的焊缝属于C类焊缝，焊接后的无损检测有所不同。
3：颈平焊法兰和颈对焊法兰不能随意更换，就制造角度而言，颈平焊法兰(SLIPON简称SLIPON)大，重量小，成本低。
此外，公称直径大于250 mm(WN是WELDINGNECK的简称)的对焊法兰也应进行试验，成本低。
1。
焊缝形状不同：平焊焊缝不能用射线检测，对焊焊缝用射线检测。
法兰和法兰的焊接形式为圆角焊，而颈对焊法兰与管件之间的焊接形式为环焊缝，平焊为两角环焊缝，对焊为对焊环焊缝。
带颈的平焊法兰与无颈的平焊法兰的区别在于，在管道焊接部分，带颈的平焊法兰比不带颈焊法兰的焊接法兰多出1。
无颈平焊法兰也是平角焊缝，无法兰凸台也是平角焊。
有颈对焊法兰和喷嘴的焊缝属于B类接头，而带颈平焊法兰和喷嘴的焊缝属于C类接头，焊接后的无损检测有所不同。
2.标称压力不同：带颈平焊法兰的标称压力为0.6~4.0MPa，而带颈焊法兰的标称压力为1~25 MPa级，明显地，带颈平焊法兰的适宜压力等级较低。
3.连接方式不同：带颈的平焊法兰与带颈的对焊法兰的最大区别在于管道与法兰的连接方式，带颈的平焊法兰一般以法兰角连接，而带颈的对焊法兰是法兰与管道的对接连接。
平焊法兰只能与管道连接，不能直接与对焊管件连接；对焊法兰一般可以直接连接到所有对焊管件(包括弯头、三通、不同直径的管道等)，当然也包括管道。
带颈对焊法兰刚度大于带颈平焊法兰刚度，对焊强度高于平焊法兰，不易泄漏。
颈平焊法兰和颈对焊法兰不能随意更换，就制造角度而言，颈平焊法兰(SO法兰)的内翘曲较大，重量小，成本低。
此外，公称直径大于250 mm(WN是WELDINGNECK的简称)的颈对焊法兰需要测试，因此成本相对较低。
带颈的平焊广泛应用于进口石油设备中，类似于美国标准S0。
对焊法兰用于高有害介质。
对焊法兰是指连接端的管径和壁厚，与要焊接的管道相同，就像两根管道被焊接一样。
平焊法兰是一个凹形平台，其内孔略大于管道的外径，并将管道插入到内焊中。
平焊和对焊是指法兰与管道连接的焊接方式。
在焊接平焊法兰时，只需单面焊接，不需要焊接管道和法兰连接，焊接法兰的焊接安装需要法兰双面焊接。
因此，平焊法兰一般用于低压管道和中压管道，对焊法兰用于中高压管道连接，对焊法兰一般至少为PN2。
5 MPa，采用对焊降低应力集中，一般对焊法兰又称带颈法兰的高颈法兰。
因此，焊接法兰的安装成本、人工成本和辅助材料成本都较高，因为焊接法兰只有一种工艺。
平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。
所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫高颈法兰。
所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序