压缩弹簧几何尺寸检测项目多，而且具有代表性，下面较为详尽地阐述其检测方法和要求。
　　(1)弹簧材料直径的检测 检测弹簧材料直径一般用游标卡尺或千分尺，必要时可以采用工具显微镜，例如测量较细的钢丝直径或非圆形截面的形状等。
对采用自动卷簧机卷绕的旋绕比较小及退火状态合金钢丝的弹簧，尤应注意检测。
这是因为加大送料力而压紧送料滚轮后，经常发生将钢丝压扁成椭圆状的情况，从而影响载荷(变小)及弹簧压并高度H(变大)。
　　　(2)弹簧自由高度(长度)的检测 弹簧一般放在水平位置测量，只有在确认弹簧直立放置时自重对弹簧高度或长度无明显影响时，允许置于直立位置测量。
弹簧自由高度或长度H>500mm 时用普通钢卷尺测量，H,＜500mm 时用游标卡尺或高度尺测量。
Ho<50mm的小型圆柱螺旋弹簧可放在工具显微镜或投影仪上测量。
用卡尺测量时，应避免卡得过紧而造成弹簧自由高度的变形。
弹簧的最高点或最长点即为弹簧的自由高度或自由长度。
　　　除了采用通用量具测量自由高度外，在批量生产时常采用专用量具或自由高度分选机检测。
　　弹簧自由高度或自由长度的极限偏差国标的规定。
当弹簧有特性要求时，自由高度或长度作为参考。
　　　(3)外径或内径的检测 图样标注外径和中径尺寸的弹簧，以测得的外径尺寸为准，图样标注内径的弹簧，以测得的内径尺寸为准，图样同时标注弹簧内、中、外径中任意一项以上的，则以测得的外径尺寸为准。
变径弹簧除图样有特殊规定外，以测其两端1/4 圈位置的尺寸为准。
　　　弹簧直径测量时，用游标卡尺，其中一个测量爪至少应与两个簧圈相接触，测量爪应与端圈平面保持垂直位置。
测外径时以测得的最大点为准，测内径时，以测得的最小点为准。
　　当弹簧生产批量大时，检测可采用专用弹簧检测套筒或检查心轴。
使用套筒或心轴也能发现弹簧端圈胀大、缩小及毛刺等质量问题。
有的场合也可用一定长度的套筒或心轴（又称检测样圈或样棒)能否自由通过弹簧来检查直径，采用此种方法时的检测套筒及心轴尺寸。
　　　　(4)总圈数的检测 弹簧的总圈数一般用目测，当总圈数允许误差小于等于0.1圈时，用专用量具检测。
　　压缩弹簧总圈数的极限偏差国标的规定。
当弹簧特性有要求时，总圈数作为参考。