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常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效

发布:2024-07-30 浏览:44

核心提示:关于实木家具的生产工艺,鲁班园其实写过很多次,但大多是一些概括性、笼统性的描述,针对的产品品类范围较广。本文我们特邀生产一线的技术专家,为大家整理了几类常见餐椅的加工流程和产线布局,通过聚焦代表品类的生产描述,还原最真实的生产现场。1 .梯背椅加工流程与设备布局梯背椅顾名思义指的是靠背为梯子造型的一类座椅,在日常生活中非常常见,是餐椅的主要种类之一。上图是该梯背椅的三视图,从左到右依次是正视图、俯视图与侧视图。接下来讲针对其配料和主要零部件的工艺进行详细解读。1.1 实木配料加工流程①曲线条刨光→定宽→画

关于实木家具的生产工艺,鲁班园其实写过很多次,但大多是一些概括性、笼统性的描述,针对的产品品类范围较广。
本文我们特邀生产一线的技术专家,为大家整理了几类常见餐椅的加工流程和产线布局,通过聚焦代表品类的生产描述,还原最真实的生产现场。
1 .梯背椅加工流程与设备布局梯背椅顾名思义指的是靠背为梯子造型的一类座椅,在日常生活中非常常见,是餐椅的主要种类之一。
上图是该梯背椅的三视图,从左到右依次是正视图、俯视图与侧视图。
接下来讲针对其配料和主要零部件的工艺进行详细解读。
1.1 实木配料加工流程①曲线条刨光→定宽→画线→定长→选料→布胶→夹合→刨光→画线→带锯→入仓②直线需要拼板刨光→定宽→画线→定长→选料→布胶→夹合→定宽→刨光→入仓③直线不需拼板刨光→定宽→画线→定长→选料→刨光→定长→入仓④二次拼板刨光→定宽→画线→定长→布胶→夹合→刨光→画线→带锯→夹合→画线→带锯→入仓实木配料设备布局图1.2 曲木靠背加工流程①面皮裁长→裁宽→拼缝→布胶→压合→砂光→入仓②心层裁长→裁宽→拼缝→布胶→压合→检验→入仓③加工清边→定宽→修榫→定宽砂光→胶固→曲面砂光→检砂→入仓曲木靠背加工设备流程图(点击可放大查看)1.3 高腿机加工&椅背组装①机加工铣形→定长→钻孔→镂孔→补土→修补→平面砂光→曲线砂光→检砂→检查→入仓②椅背组装上螺母→布胶→装圆棒榫→装配夹合→擦胶→破坏处理→印座框连接孔→钻座框连接孔→检砂→检验→入仓高腿线设备布局图(点击可放大查看)1.4 座框加工流程①后板定长→钻座框连接孔→钻靠背连接孔砂光②侧板、前板定长→钻扶手孔→钻座垫板连接孔→砂光→检砂→检查③垫脚定长→铣榫→钻斜沉孔孔④组装布胶→装配→效平→布胶→装圆榫棒钻前腿连接孔→钻靠背连接孔→检查→检砂→检查→入仓座框线设备流程图(点击可放大查看)1.5 前腿加工①流程名称定长→钻孔→铣形→砂光→检砂→检查→入仓②设备流程2 .镂花背椅加工流程与设备布局镂花背椅的靠背采用镂花工艺,造型更加丰富,具有更强的视觉冲击,美观性更好。
上图是该梯背椅的三视图,从左到右依次是正视图、侧视图与俯视图。
接下来讲针对其配料和主要零部件的工艺进行详细解读。
2.1 实木配料加工流程配料流程和设备布局图与上述梯背椅的流程一致,可参加前文。
这里将该镂花背椅的零部件图进行梳理。
垫脚、座框后板、侧板、前板高腿、前腿椅老、镂花板、靠背中板扶手撑子、扶手、靠背下板2.2 椅背线加工①高腿铣正面形→铣侧面形→定长→钻椅脑连接孔→钻扶手连接孔→钻下板连接孔→镂工艺沟→铣下部外边形→镂中板连接孔→修补→印花→打毛坯→雕花→五角星砂光→综刷砂光→检砂→检查②椅脑画线→带锯→铣形→镂工艺沟→镂镂花板连接槽→钻高腿连接孔→修补→印花→打毛坯→雕花→五角星砂光→综刷砂光→检砂→检查2.3 椅背线加工①中板铣形→镂槽→镂工艺沟→铣榫→面砂光→边砂光→检砂→检查②下板定长→钻座框连接孔→钻高腿连接孔→铣外边形→铣下边形→砂光→检砂→检查③镂花板定长→画线→钻孔→线锯→镂工艺沟→砂光→检砂→检查④装配装螺母→布胶→转圆榫棒→布胶→装配→夹合→擦胶→修工艺沟→破坏处理→检砂→检查→效平→入仓高腿线、靠背线设备流程图(点击可放大查看)2.4 扶手线加工①扶手铣内边形→铣外边形→铣上边形→铣下边形→线锯→镂工艺沟→钻靠背连接孔→镂撑子连接孔→补土→修补→砂光→检砂→检查②撑子四面铣形→镂工艺沟→钻座框连接孔修榫→补土→修补→五角星砂光→综刷→检砂→检查③装配布胶→夹合→结构检查→装螺母→检砂→检查扶手加工设备流程图(点击可放大查看)2.5 座框线加工①后板定长→钻靠背连接孔②侧板定长→铣外边形→铣下边形→镂工艺沟→钻扶手连接孔→钻斜沉孔→雕花→砂光→检砂→检查③前板定长→铣外边形→铣下边形→镂工艺沟钻斜沉孔→雕花→砂光→检砂→检查④座板画线→带锯→铣形→钻孔→软包→入仓④垫脚定长→铣榫→钻斜沉孔⑤组装布胶→装配→效平→布胶→装圆棒榫→钻前腿连接孔→钻靠背连接孔→结构检验→检砂→检查→入仓座框部件加工设备流程图(点击可放大查看)2.6 前腿线加工定长→钻孔→仿形→车形镂形→印花→打毛坯→雕花→砂光→检砂→检查→入仓前腿线加工设备流程图(点击可放大查看)3 .圆背椅加工流程与设备布局圆背椅是一类背靠造型以圆型为主的座椅,也是比较常见的餐椅类型,主要零部件的加工和设备流程图如下:上图为该案例座椅的三视图,从左到右依次为俯视图、正视图、侧视图。
下图为该圆背椅的零部件图示。
圆背椅的零部件图示(点击可放大查看)3.1 椅背线加工①高腿前后面铣形→内外面铣形→定长→钻椅脑连接孔→钻扶手连接孔→钻中板连接孔→钻下板连接孔→钻后连接杆孔→钻侧连接杆孔→镂工艺沟→立式砂光五→角星砂光→综刷砂光→检砂→检查②椅脑.中板前后面铣形→内外面铣形→钻高腿连接孔→镂工艺沟→镂雕版连接槽→五角星砂光→综刷砂光→检砂→检查③椅脑.下板定长→钻座框连接孔→钻高腿连接孔→后前面铣形→五角星砂光→综刷砂光→检砂 →检查④连杆车型→砂光→铣工艺沟→定长→压花钻斜沉孔→雕花→五角星砂光→综刷砂光→检砂→检查→入仓⑤中板镂形→雕花→五角星砂光→综刷砂光→检砂→检查→入仓⑥镂花板上螺母→布胶→装圆棒榫→装配夹合→擦胶→雕花工艺沟→破坏处理→印座框连接孔→钻座框连接孔→检砂→检验→入仓椅背线部件图&设备布局图(点击可放大查看)3.2 扶手线加工①扶手铣内外边形→铣上下边形→线锯→钻靠背连接孔→镂撑子连接孔→印花→雕花→补土→修补→综刷砂光→检砂→检查②撑子四面铣形→钻座框连接孔修榫→铣榫→补土→修补→综刷砂光→检砂→检查③装配布胶→夹合→结构检查→装螺母→检砂→检查→入仓扶手线加工设备流程图(点击可放大查看)3.3 座框线加工①后板定长→钻座框连接孔②侧板定长→画线→带锯→铣外边形→钻扶钻沉孔→手连接孔→五角星砂光→综刷砂光→检砂→检查③前板定长→钻沉孔→五角星砂光→综刷砂光→检砂→检查④垫脚定长→铣榫→钻斜沉孔⑤组装布胶→组装→效平→布胶→装圆棒榫→钻前腿连接孔→钻靠背连接孔→结构检验→检砂检查→入仓座框线加工设备流程图(点击可放大查看)3.4 前腿线加工定长→钻孔→车型→砂光→方头铣形→铣工艺沟→钻侧连接杆孔→镂前连接杆孔→雕花→角星砂光→综刷砂光→检砂检查→入仓前腿线加工设备流程图(点击可放大查看)4 .结语座椅是实木家具的主要产品类型之一,而本文所介绍的的三种不同类型餐椅更加具有代表性。
我们从它们的零部件加工流程和设备布局出发,真实还原了其生产过程,具有一定的参考和借鉴意义。
需要说明的是,任何流程的制定和产线的规划都是建立在企业自身的情况基础之上,没有绝对好与坏的方法,只有适合的,无论何时,衡量指标无法产能、质量、交期的均衡提升。

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