概述铁镍软磁合金是在铁镍基中加入不同量的Co、Cr、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、Mn、Si等元素而成的合金，是软磁合金中用途广、品种与规格多的一种，用量仅次于硅钢片和电工纯铁。
与其他软磁合金相比，在低磁场下该类合金具有很高的磁导率和很低的矫顽力，有的合金还具有矩形磁滞回线，或很低的剩余磁感应强度和恒定磁导率等特性而具有特殊用途。
该类合金有较好的防锈性能和加工性能，可制作形状与尺寸极为精密的元器件。
由于该类合金的电阻率比纯铁和硅钢片高，并易加工成薄带，以至几微米以下的超薄带，适用于几兆赫以下的高频。
该类合金的饱和磁感应强度和居里温度比铁氧体软磁材料高，在航空工业和其他电子工业中用以等系统中广泛应用。
该类合金冶炼工艺、化学成分、合金中的气体、夹杂含量、以及各种工艺因素对磁性的影响较大、情况较复杂。
应力、冲击、振动会使磁性降低，因此，在成品生产过程中需严格掌握其工艺，在使用中要特别注意。
铁镍系软磁合金按其磁性和用途分为：高初磁导率合金，高磁导率、较高饱和磁感应强度合金，恒磁导率合金，矩磁合金，高硬度高电阻高磁导率合金，磁温度补偿合金，软磁合金带卷绕环形铁芯。
材料牌号 见表1-1。
相近牌号 见表1-1。
材料的技术标准 见表1-1。
化学成分高初磁导率合金化学成分见表1-2。
高磁导率、较高饱和磁感应强度合金的化学成分见表1-3。
恒磁导率合金化学成分见表1-4。
高硬度高电阻高磁导率合金化学成分见表1-5。
磁温度补偿合金成分见表1-6。
软磁合金带卷绕环形铁芯成分见表1-7。
热处理制度 见表1-8品种规格与供应状况 铁镍软磁合金以冷轧带材、冷拉丝材、冷拔管材、热轧(锻)扁材和棒材、不经热处理供应，根据需方要求，有的成品可以半软态或软态供应。
冷轧带材尺寸,根据需方要求，对于厚度大于或等于0.35mm的带材，可供应宽度B>300～450mm的带材，其厚度偏差允许比表1-10的规定放宽0.01mm。
冷轧带材一般应成卷或直条供应，也可由同一炉号的带材焊接后成卷供应，但应在焊缝处打上明显的标记。
冷拉丝材应盘卷规整，当解开丝盘时不得散乱成“～”字形。
热轧(锻)扁材和棒材尺寸,热轧扁材应平直，镰刀弯每米不得大于6mm,热轧(锻)棒材一般应直条供应，但直径小于12mm者可以成盘供应，棒材应平直、弯曲度每米不得大于6mm。
冷拔管材外形、尺寸及偏差按供需双方协议。
熔炼与铸造工艺 采用真空熔炼(或非真空熔炼),铸成钢锭后，热锻成板坯，再经热轧、酸洗、表面精整后，冷轧成成品带材，或锻轧成所需要的棒材。
应用概况与特殊要求 铁镍系合金大多数是在交变磁场下使用，主要用于高导磁轭铁、灵敏继电器、低损耗微电机、小功率电源变压器、脉冲变压器、晶体管交换器、磁放大器磁调制器、灵敏讯号输入输出变压器、航空磁航向仪表的磁传感器、磁测量仪器中的磁敏元件、精密电表中的动片和定片、磁屏蔽以及磁温度补偿元件。
在交流状态下使用的软磁材料，由于交变磁化使材料内部感生出涡流、产生损耗，合金的电阻率越小、厚度越大、在交变磁场下的频率越高、涡流损耗越大，磁性能降低越多。
为此，必须将材料制成较薄的片(带),并在表面涂覆绝缘层，或采用一定方法，使其表面形成氧化绝缘层，该类合金通常采用氧化镁电泳涂层。
该类合金的电阻率比铁氧体低，除超薄带材(厚度10μm以下)外，一般不宜在高频(兆周)下使用。
该类合金的磁性，对内应力和杂质非常敏感。
成形后的元器件必须在保护气氛或真空中进行高温退火，以净化材质，消除内应力，提高磁性能。
热处理后的元器件，在使用和运输中应十分注意避免振动、挤压、冲击等。