焊接人或多或少都面临过焊接工艺如何选择的问题。
今天我们就来听听如何选择焊接工艺？焊接速度01在需要在短时间内大量生产的情况下，高速在成本效益方面可能很重要。
但高焊接速度也意味着部件上的热影响区更小。
这个区域是在焊缝区域形成的，在这里输入工件的热量会降低金属的性能。
热量会使金属局部硬化，使其变脆，导致裂纹或断裂，并降低抗拉强度。
因此，将引入母材的热量降至最低非常重要。
MIG/MAG焊接工艺焊接速度快，焊缝质量好，功能范围广。
应用案例：动态载荷如桥梁大梁，火车车厢，或振动机械的零件。
焊接环境02焊接工艺的选择取决于环境的影响。
工件是否暴露在户外环境中，或者是否可以在保护其免受风和天气影响的同时进行焊接？TIG和MIG/MAG工艺需要由单独供应的气体提供保护气体屏蔽。
这只能在封闭空间内或通过遮蔽部件来保证，以便供应的保护气体不会被吹走。
室外焊接时，最好采用手工电弧焊方法。
燃烧的涂层形成保护气体和熔渣，保护熔体不与环境空气发生化学反应。
手工电弧焊不需要保护气体，所以这个过程也可以在户外使用。
焊缝外观03由于焊缝清晰可见，完美的外观至关重要。
通常需要平滑的鱼鳞纹焊缝外观和极其精细的纹理。
这只能通过TIG工艺或MIG/MAG工艺的特殊功能实现，如MIG/MAG缝焊或CMT。
在手工电弧焊中，焊缝外观取决于所用电极的类型。
采用TIG焊可获得特征性的焊缝外观。
需要使用特殊功能来再现的鱼鳞纹焊缝。
此处使用了Fronius的MIG/MAG – CMT CycleStep 工艺。
焊缝质量04在焊缝质量至上的地方，TIG是首选。
TIG焊缝具有最好的力学性能。
MIG/MAG焊缝也可以达到非常高的质量。
然而，高质量的TIG焊缝在焊接前要求接头边缘的高纯度。
它们必须完全清洁，即没有铁锈、油、油脂和任何其他杂质，才能使用TIG工艺。
TIG焊接工艺可产生极高质量的焊缝，但要求极为清洁，焊接速度较低。
工件厚度05除了上述对焊缝的要求外，工件厚度在选择焊接工艺时也起着一定的作用。
厚度小于1毫米的工件不能用焊条焊接，但如果工件厚度大于4毫米，则认为TIG焊接不经济。
另一方面，MIG/MAG工艺可用于从超轻钢板到实心钢板的任何材料。