昨天我们详细介绍了滚筒的分类，相信大家已经清楚了如何根据不同的需求选择合适的类型。
对于重载和轻载的应用，需要选择不同的类型，同时还需要考虑到是否需要动力驱动。
对于无动力应用，应该选择无动力滚筒。
电动滚筒安装方便且精度高，但成本较高，一般不作为首选方案。
动力滚动是一种适用于传动带的安装方式，不属于我们今天讨论的范围。
我们主要讨论的是三种常见的滚筒安装方式：弹簧伸缩式、轴内压式和轴外压式。
第一种安装方式是弹簧伸缩式，它的轴内部有弹簧，安装时只需按下轴，松开后即可弹出，非常方便。
适用于轻载应用。
第二种是轴内压式，通过两侧的螺丝固定在滚筒轴内，适合大多数应用场景。
这种安装方式方便快捷，易于拆卸和安装。
第三种是轴外牙式，适合用于大负载的传送线。
这种安装方式通过轴外径进行固定，承重力高，但安装后不易拆卸。
第四种是铣扁式，适用于无动力应用。
这种安装方式无需太高的固定精度，但承重力高，且易于拆卸。
我们主要介绍了四种常见的滚筒安装方式，分别是弹簧伸缩式、轴内压式、轴外牙式和铣扁式。
对于弹簧伸缩式，适用于轻载应用，安装方便，但不适用于重载。
轴内压式适合大多数应用场景，易于拆卸和安装。
轴外牙式适合用于大负载的传送线，但安装后不易拆卸。
铣扁式适用于无动力应用，无需太高的固定精度，但承重力高，易于拆卸。
当需要安装滚筒时，可以直接将其放置在U型槽上。
如果需要固定，可以在旁边添加一根钢条，并在钢条上开设U型孔。
每个U型孔都必须与上方的滚筒盖直接接触，然后使用螺钉进行固定。
这样，一条生产线就可以轻松地固定好了。
然而，这种安装方式不适用于动力滚筒，因为动力线通常是由链轮组成的，而链轮的两个链条之间的间隙是左右前后差。
如果将其安装在U型槽上，则前后移动的距离会非常明显，因此不适合用于动力性。
这就是滚筒的安装方式。
在设计过程中，您应该选择哪种方式进行设计？您是否已经有了答案？下一节课将介绍滚筒的选型。
滚筒选型参数包括：滚筒直径、材质（钢制或不锈钢）、表面处理（镀锌或包胶）、滚筒壁厚和轴径。