防爆冷库技术方案书1.项目名称：2.建设地点：西安 3.建设单位：4.设计单位： 5.总包单位：6.主体结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构。
7.建筑面积：8.工程造价：9.工程概况及特点描述：施工图纸、用户需求说明书 URS 及工程量清单范围内 的全部工作内容。
10.工期及质量要求：根据业主需求，调整冷库施工顺序。
质量要求为合格且满足 业主、设计要求。
质量要求：合格二、施工总体部署1.管理组织机构及人员安排根据工程施工特点，为适应工程需要，工程按项目组织施工，组成以项目经理为首的领导班子，对该工程的质量、工期、安全、成本和现场文明施工等全面负 责 的职责组织。
公司对该工程非常重视，为确保工程工期及质量，公司专门成 立了以 冷库施工专业为主的项目管理机构，以便对各专业工程的施工进行统一指 挥和调度。
项目负责人职责：负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工 程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量 计划）的顺利实施。
负责整个工程的质量、安全、进度等全面工作，是整个工 程的第一责任人，确保顾客满意。
技术负责人职责：参与质量策划，根据质量策 划编制施工组织设计（项目质量计划）； 对施工图纸、技术资料、项目质量文件、 记录的控制和管理负责，审批工程的技术 交底等技术文件，负责设计变更等的 签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。
对整个工程的质量，技术负责。
技术员职责：在技术负责人的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合 图纸（或变更）和规范的要求。
安全员职责：负责全工地的安全教育，安全检查，安全巡视，安全监督，为工程 安全主要责任人。
参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对组 织设计（项目质量计划）中采取的安全控制措施的可行性负责；负责本工程安全 施工方案的实施、保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。
资料员职责：在项目经理及主管领导的领导下，负责本项目的各种资料、文件， 并负责有关单位的业务联系单及各种业务文件的收发工作。
负责各类管理台帐、 公函、会议记要、合同等资料的收集、合并、结转、归档及保管工作。
配合项目 经理做好现场内的场容、场貌指导工作。
配合项目经理做好外来人员的接待工作，并做好记录，及时向项目经理反馈信息。
质检员职责：参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对组织设 计（项目质量计划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量 监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定，工序交接检等负责监督 并确认；对工程质量的错检、漏检负责。
对工程质量进行全程监督、指导，实行 跟班作业制，对工程质量负有主要责任。
2.施工准备工程承接后，项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录， 由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程施工方案及成品保护 措施、设备材料供应计划等。
由技术员编制分部、分项工程和分工种技术安全交 底，并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底，并督促材料员对材料的材质 和相关设备技术资料进行核验。
材料员施工前应根据施工图，对安装系统所需的 主辅材料编制出准确详实的材料计划并会同供应部门，按照施工顺序拟订材料运 输计划和运输方案。
材料设备到场后，应根据材料计划表仔细清点数量，核对材 质、型号，认真检验材料是否符合工艺要求和质量要求，是否具有产品出厂合格 证及质量证明书，并认真填写入场材料表（或进场材料报验）。
项目负责人与质 检员参与本工程的质量策划。
施工员落实劳动力计划及施工机具情况，落实各协 作单位情况和施工准备工作情况，对职工进行安全施工和防火措施教育。
技术人员结合编制的施工预算，认真研究学习施工图纸，充分领会设计意图，准备相关 规范、规程、标准图，领取技术、质量记录表格，准备施工测量仪器工具，为工 程开工做好技术准备工作。
3.施工图预审由项目经理组织专业技术人员进行图纸预审同时编制施工方案。
图纸预 审由施 工单位工程技术负责人组织有关施工人员完成，图纸预审应仔细学习施 工图和设计 文件, 领会设计意图、工程特点和使用目的。
理解设计和现行国家 标准对施工的质 量要求，评估本企业的施工能力。
对工程中出现的新技术、新 工艺，应提出明确的 技术保证措施。
理解设计对施工材料的要求。
对工程中使 用的特殊材料，应咨询其 使用目的、材料特性和对施工工艺的特殊要求。
图纸 会审由建设单位组织，设计、 施工、监理等单位参加。
存在的问题提供给设计 单位对施工图作进一步修订，或与 相关单位协商解决。
凡需设计变更的项目， 应在收到有效的设计变更通知或办理工 程洽商后，再进行施工。
4.现场准备由项目部提前安排人员进入施工现场考察场地情况，为拟建工程的施工创造有利的条件。
搞好“三通一平 ”。
水通、路通、电通，施工场地平整。
路：施工 道路 是组织物资运输的动脉，开工前，需形成平整畅通的运输网络，为材料进 场创造条 件。
水：现场生产用水和生活用水是不可缺少的，要根据施工现场平 面布置图接通 临时水源。
电：供电线路是安装工程的命脉。
要按照总平面图， 接通电力和电气设 备。
制冷工程作为建筑行业的特殊性，对电的依赖性较大， 现场应加强对电气的管 理，做到电源供应的连续持久性。
场地：按照施工平面 图要求，对场地进行平整工 作，作为半成品材料堆放、加工，管型材除锈喷漆，设备临时堆放用。
施工现场布置规划：设置材料及零部件和存放专用工具的暂存库；规划好 主辅 机具进场后的临时存放区域；规划出氧气、乙炔等易燃易爆的材料存放区 域，并悬 挂告示牌。
5.基础的检查验收对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；按有关土 建基础施工图及安装技术资料，对基础尺寸及位置进行复测检查；设备基础的 位置、几 何尺寸和质量，应符合现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》（GB50204-2002）和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）；设备基础一般是由土 建单位进行施工。
安装单位、土建施工单位共同检 查，确认合格后，安装单位方可 验收。
检查基础时，首先检查外尺寸是否符合 设计要求或产品说明书要求；其次检 查其水平度、标高、纵横轴线偏差、地脚 螺栓的位置及标高。
基础复查合格后，应 由土建施工单位向安装施工单位办理 中间交接手续。
6.主要施工机具配置 根据现场情况及本工程施工特点，为顺利完成施工任务， 施工过程拟选用主要机械设备如下表：机具名称数量单位备注冲击电锤1把电动切割机2套升降平台1台脚手架4套亚弧焊机2台气焊枪2台电钻2（一大一小）把电焊机2套含焊把线焊把临时电箱1个电焊条2包d2.5磷铜焊条1包黄铜焊条20根云石锯1台钻头2包d5.2 和 d6 个 1铆枪1把胀管器1套角磨机2把割枪1把扎带若干个开孔器9个d25、d32、d38水平仪、线锤2个冷媒充灌器1台电工仪表2套三、冷库设计说明1. 目的：本设计说明是针对冷库的使用要求、制造、功能、 自动化控制、服务等的的 具体技术要求，是为设备选型和设计提供技术依据；我们以本文件设计标准为依 据进行系统的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计，为后续工作提供充分 依据。
经批准的设计方案将作为商务合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
2.范围此文件所定义的方案适用于中电四西安防爆冷库工程：本方案技术标准 设备供应商提供其能够达到的更高标准和功能的高质量设备 及其相关服务，制造商的设备应满足国家有关设计、制造、安全、环保等规范和 强制性标准要求，符 合本用户需求书所列技术要求适用于净化冷库工程的采购、 安装、施工、调试及验收工作，符合国家对相关冷库设备的规范要求，符合中国 新版 要求。
具体见下：冷库要求库内温度（0℃-10℃) ; 冷库库内设备要求防爆 IICT4 标准。
防爆冷库规格尺寸：全厂化学品库 1面积 90 ㎡高 4m,温度-0℃—10℃四、技术方案提供其能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务，制 造商的 设备应满足国家有关设计、制造、安全、环保等规范和强制性标准要求，符 合本 用户需求书所列技术要求适用于冷库工程的采购、安装、施工、调试、验 证及验 收工作，符合国家对相关冷库设备的规范要求，符合中国新版要求。
1.设计依据《冷库设计规范》 GB50072-2010《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008 年版） 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《化工采暖通风与空气调节设计规范》HG/T20698-2009 《组合冷库》 JB/T9061-1999《组合冷库用隔热夹芯板》 JB/T6527-2006《空调与制冷设备用无缝铜管》GB/T17791-2007《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-2010《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.设备的整体要求设计编号要 求备注01冷库外围库体保温采用 100mm 厚双面彩钢聚氨酯保温板，库体内壁外采 用 0.5mm 厚防静电彩钢板，颜色为灰白，冷库彩板安装，所有接缝必须可靠密封，不得有任何间断。
冷库板安 装必须具有良好的防冷桥措施，冷库外不允许有任何结霜、结露。
02库体内、外表面应平整、光滑，颜色一致，选用白色彩钢板 0.5mm 厚 彩钢版，阴角采用阴角圆弧铝，确保达到国标要求；03库内温度分布均匀，保温状态下，最高点与最低点温差 ±2℃以内。
04机组布局合理，并充分考虑维修空间，配有减振装置，能有效消除振 动和噪声。
05机组能适应宽广的气温范围，制冷机组在室外气温 50℃时能正常运 行。
06选用西门子 PLC 控制系统，安装在冷库门口。
启动柜主电源进线电缆 由甲方提供，启动柜以下、控制柜及之间的电缆、电线等全部由供应 方提供并安装。
07冷库制冷机组采用备用方案，在机组检修时，剩余运行机组冷量可满 足冷库冷量需求，每个冷库蒸发器和冷凝机组一用一备，互相联锁轮 值控制，安全有效保证冷库的使用。
08室外机外装饰面与厂区整体一致。
09冷库保温板为聚氨酯双面彩钢防静电保温板，防火等级 B1 级。
3.制冷压缩机的选择说明机组生产组装风冷式冷凝器、油加热、减震管、储液器、过滤器、电磁阀、 高低压表、压控、油压保 护、中间过滤器。
机组结构紧凑、外形小巧、易于安 装固定。
维护方便。
艾默生涡漩式压缩机的工作是气缸、气阀和在气 缸中作往复运动的活塞所 构成的工作容积不断变化来 完成。
如果不考虑涡漩式压缩机实际工作中的容积损 失和能量损失（即理想工作过程），则涡漩式压缩机 曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为吸气、压缩和 压缩过程、排气过程。
涡漩式压缩机的特点:1 涡漩式压缩机的使用压力范围广，不论流量大小 ，均能达到所需压力，排气压力范围广。
2 在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工叫容易，造价也较低廉3 热效率较高。
4 气量调节是，适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求5 气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用于不同的气体6 起动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可维修性强4.制冷剂及冷冻油选择该项目选择环保型制冷剂 R404a，润滑油采用设备专用冷冻油。
5.管道阀门选择（1）制冷系统所有阀门、自控元件均采用氟利昂专用产品。
自控元件选用 采用 DANFOSS 产品；铜管和 保温材料在采用国产名优制冷专用铜管和保温材料。
管路保温材料的厚度与相应保温材料的导热系数和冷 量计算值相吻合。
管道会 采取禁锢措施，防止管道磨损和振动。
管道系统基本设计寿命≥15 年。
热力膨胀阀用于调节蒸发器中的液体制冷剂的供给量。
该供给量是通过制冷 剂的过热度进行控制的。
丹佛斯可互换的热力感温原件使用丹佛斯著名的激光 焊接技术，使用寿命更长，新设计的流口组件冷量范 围更加连续完整，应用范 围更加广泛。
丹佛斯热力膨胀阀的特点：蒸发温度大：-60℃至+10℃ , 可互换流口组件。
不锈钢制的执行元件，毛细管和感温包冷量范围宽，可提供 MOP 功能 精确的感 温包充注，专利的感温包卡带设计。
最高工作压力 28bar，冷量范围宽，冷量间 隙小（2）设备及管束保温均采用橡塑保温管，管路设备保温外保护层外露部分 均选用耐腐蚀，外形美 观的冷库专用扎带，隐蔽部分采用玻璃丝布。
设备外护 厚度 0.7mm，管道外护 0.5mm。
（3）用做管道支、吊架的型材，在清理、除锈后均刷灰色防锈漆两道，灰 色面漆两道；（4）管道吊架根据其受力计算全部采用轻钢支架安装。
6.保温方案保温层的管道与支、吊架之间，低温设备与基础之间，增设硬质垫木隔开，以防冷桥产生，硬质垫木应 预先经过经防腐处理。
管道穿低温墙面和顶板时，保 温层需连续不能中断，保温管道与洞、孔之间的空隙 用聚氨酯喷涂填实。
1）低压系统的手动阀门（截止阀、节流阀）均需要保温，保温后要留出阀杆位置，以备调节使用；2） 自动阀门及其导阀不需要保温，且保持水平 安装；3）保温材料： 橡塑保温管的导热系数不大于 0.035w/m.h. ℃ , 阻燃要求离明火 3 秒钟自熄。
7.系统融霜采用热氟融霜方式。
2 套机组融霜周期可人为控制，按设定的周期或根据开关门实际情况，可远程改 变化霜时间周期。
一台化霜，一台制冷。
以平衡化 霜时电热引起的局部温度回升。
8. 冷库照明防爆灯具的选用、安装、使用和维护均是保障 防爆灯具长期安全、可靠、高 效工作不可缺少的环节，必须予以充分的重视。
1： 选用人员必须了解防爆灯具基本工作原理、熟识防爆标志。
2 ：根据爆炸性危险场所的等级，准确选择灯具的防爆类别、型式、级 别 与温度组别。
3 ：了解使用环境条件和工作要求，合理选择具有各种功能的防爆灯具。
例如：户外使用的防爆灯具外壳防护等级至少达到 IP65 以上。
在要求辨别 颜 色的场所，就不能选用高压汞灯和高压钠灯的防爆灯具，因为这两种光 源显色 性较差。
4 ：详细阅读产品使用说明书，了解产品的使用性能、注意事项以及产品局限性，了解产品所有标志的内容。
如防爆合格证编号后有“x ”符号，表 示该 等 具有特定的 适用场所， 应查阅产品 使用说明书 和铭牌，明 确适用场所要 求。
华盛同泰（北京）环境模拟技术有限公司中电四公司西安防爆冷库技术方案书9.中央监控系统本工程控制系统采用西门子 PLC 可编程 PLC 控制器，满足冷库正常运行对 温度控制的要求，由控 制主机、热电偶、传感器、布线、转换器和温湿度计 录装置等组成。
所有传感器、热电偶、记录仪和控制 器均交给有资质的第三 方进行校准，提供相应的检测报告，随时监控记录，以 Excel 表格形式存储于 计算 机上，同时计算机出现故障不能记录，有应急数据记录卡继续记录数据， 以备数据恢复之用，确保冷库数据安全。
制冷机组采用 380V/50HZ,冷风机、监控设备主机采 220V/50HZ 供电（1）控制系统控制主机对冷库运行模式（全自动运行和手动切换）、温度、除霜、报警 信息等项进行设置、实时显 示和存储、具有输出功能和网络输出接口，设置 三级访问权限。
触摸屏可显示各种运行状态：制冷状态、除霜状态、待机状态、强制制冷 状态、强制除霜状态；库房温度、机组运行时长；安全保护项目包括：蒸发压力（温度）过低保护、冷凝压力过高保护、排 气温度高保护、缺相保护。
报警包含：单次运转时间超长报警、监测参数的 超限报警，高低压报警，过载报警，参数的报警上下限可调。
系统应提供多 级用户管理和权限设置，针对不同级别的用户设置不用的管理权限，保证设备 和系统稳定运行；测量系统：包括热电偶、传感器、布线、转换器和温湿度记录装置。
冷库：T 型热电偶数量每库 2 个，布局满足冷库温度测试要求，测量系统测量精度要求满足±1ºC，可 实现多点巡检。
（2）集中监控（上位机）系统集中监控系统能对所有机房设备及系统的各监控点进行集中监控，并且各就 地监控系统亦能独立监控；包含系统主画面，趋势曲线，状态换面，参数设定， 报警记录，数据报表，事件记录等画面；所监测的参 数均支持历史数据查询，数据报表可转成表格导出、打印。
可设定时间程序启动机组。
启动前控制器能自动先对系统电源电压、各控 制区域内的温度、压差等参 数进行检测，确定是否符合启动条件等；冷库温度、高压、低压、电压、电流、冷凝器进水温度、冷凝器出水温度、冷凝 器水流开关、压缩机及冷风机的启停状态、化霜状态等等的检测及目标值实时监 测；集中监控系统配备有本地、远程控制转换开关，以便系统出现故障时切换至 本地控制，保证系统正常 运行。
集中监控系统能对冷库系统的各项数据进行统计和管理，并能显示重要参数 的动态图形；并具备一键 启停功能。
中央监控室具有声光报警功能： 压缩机高低压超限、低油压等自动显示故 障内容及报警；风机电流过载，电压缺相应自动停机并显示故障内容及报警；冷却水系统故障自动显示故障内容及报警； 传感器故障自动显示故障内容及报 警；冷库房间温度超限自动显示故障内容及报警；五、施工方案1、冷库库体维护结构1）库板： 采用 100mm 厚双面彩钢聚氨酯防静电保温板，冷库板厚度规格：100mm。
芯材密度为 40Kg。
金属面板厚度 0.5mm。
导热系数极低，为 0.024。
防火性能：B1 级板面覆保护膜，安装完成后撕去；冷库顶板布局排版合理，顶板吊 筋布局合理，牢固，阴角全部采用阴角圆弧铝处理；2）冷库地面：首先毛坯地面上做 0.06mm 厚防潮隔气层，上铺 100mm 厚 XPS 挤塑保温板再 铺 0.06mm 厚防潮隔气层，然后上面浇筑 100mm 厚钢筋混凝土地面，混凝土采用 C30 细石混凝土，配 8@150 单层双向钢筋网片，随打随抹光，冷库地面面层采 用 2mm 厚防静电环氧地坪地面，斜坡内置。
3）冷库门：本项目冷库采用手动平开门，门全部内装方式。
门板保温厚度要 T：100mm,外表面为 0.5mm 厚防静电彩钢板； 冷库内带防锁死脱险装置，即库内逃生装置；门洞尺寸 2800*40002、冷库设备1）压缩机组：艾默生压缩机采用艾默生箱式室外型风冷防爆压缩机组。
满足室外高温 45℃环境下正常运行，冷凝器散热面积加大处理，可广泛使用于医 药、食品、化工等领域；机组含风冷式冷凝器、气液分离器、丹佛斯制冷配件，机组采用备用控制模式；一套设备机组检修时或化霜时剩余机组制冷量可满足冷库冷量需求； 机组采用 R404a 环保型制冷剂；冷库制冷机组安装于一楼室外。
做钢架设备底座，底座上按有减震器。
管路从冷 库内连接至室外机。
2）库内蒸发风机：冷量、功率符合设计要求；蒸发面积、翅片距离大于 4.5mm 符合设计要求；外壳采用喷塑板，耐腐蚀，外表美观；盘管采用错排或平行方式，采用机械 胀管，使铜管与铝片紧密结合，换热效果好；冷风机设置宽度合理，风叶与铝翅片 间距均大于 1/3 风叶直径，确保有足够的有效风量，低噪音模式操作，能源消耗低, 极电机，低噪音低风量运行。
冷风机产品主要特点：翅片间距：冷藏用 4.5mm,，有特殊紊流设计的高效铝翅片可减少结霜以及除 湿。
外壳为铝、镀锌钢板，光滑，高级喷涂粉层，符合食品安全标准，易于清洗， 防腐蚀保护。
可折叠的化霜水盘，便于维修更换。
专用铜管，铝翅片，铝侧板，小直径，高效内螺纹铜管是专为新型制冷剂设计 的。
1 到 5 个电机风机，4 或 6 级（低噪音，低风量）低噪音模式操作，能源消 耗低,低噪音低风量运行.分液与制冷剂回路,该分液与制冷剂回路的特殊设计确保了冷却器在各种不 同应用下都能有最大效率。
产品优势高效的制冷效果：a.高效率的换热铜管采用高效内螺纹铜管，提高冷媒侧换热效率，增加管内换热面积。
b.HFE ®高效率翅片结构具有最优化的压降和传热性能的波纹翅片c.先进的翅片翻边结构（翅片翻边结构对传热和化霜有重大影响）d.冷媒分液器经过反复的实验，设计出专利分液器,解决了传统文丘里分液器的诸多缺陷； 该分液器可实现精确地过热度控制和按需化霜；制冷量稳定，蒸发器表面结霜 均匀，从而提高运行时间，减少化霜次数。
e.冷风机的化霜管与翅片全接触,提高传热效率,减少化霜次数和化霜时间, 省时省电，且可以减少库温的波动。
为防止因蒸发器结霜或排水不畅导致打湿产品，要保证能接受蒸发器、膨 胀阀、室内铜管等因结霜、结露流下或滴下的冷凝水，在所有冷库的每个蒸发 器下安装有不锈钢积水托盘，积水盘与排水管无缝连接，不漏水；风机底部和 膨胀阀的冷凝水就不会滴下来打湿货物。
如图所示：蒸发器安装于冷库吊顶上方，留有足够维修空间，确保冷凝水不会流进库 内，冷凝水管采用 PVC 管直接排至室外，室外管路采用沉水弯处理，确保库外 灰尘飞虫细菌进入库内。
f.防爆电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与 周围 的爆炸性气体混合物隔开。
但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性 气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内 的火 花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔 爆外壳不 仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传 出时，也不能 引燃周围的爆炸性气体混合物。
我国当前广泛应用的低压隔爆型电机产品的基本系列是 YB 系列隔爆型三相异步电机，它是 Y 系列(IP65)三相异步电机的派生产品。
防爆性能符 合GB3836．1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和 GB3836．2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d ”，》的规定；电机功率 范围为 O．55—200kW，相对应的机座号范围是机座中心高为 80—315nun； 防 爆标志为 dI、dIIAT4、dIIBT4，分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂 IIA、IIB 级，温度组别为 T1—T4 组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸 性混合 物的场所；主体外壳防护等级为 IP65，接线盒防护 等级为 IP65；额定频率为50Hz，额定电压为 380、1660、1140、380/660、 660/140V； 电机绝缘等级为F 级，但按 B 级考核定子绕组的温升，具有较 大的温升裕度。
低压隔爆型三相异步电机派生系列的主要型号有：YB 系列 (dIIcT4)(机座中心高为 80—315mm)，YBSO 系列(小功率，机座中心高为 63—90mm)，YBF 系列(风机用，机座中心高为 63—160mm)，YB—H 系列(船 用，机座中心高为 80~280mm)，YB 系列(中型，机座中心高为 355—450mm)， YBK 系列(煤矿用，机座中心高 为 100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH 系 列(机座中心高为 80—315mm)， YBDF—WF 系列(户外防腐隔爆型电动阀门用， 机座中心高为 80—315mm)及YBDC 系列(隔爆型电容起动单相异步电机，机 座中心高为 71—100mm)和YBZS 系列起重用隔爆型双速三相异步电机。
另外， 还有 YB 系列高压隔爆型 三相异步电机(机座中心高为 355~450mm， 560—710mm)。
行业联合设计的YB2 系列已于 1 四年底通过了全国鉴定，将 逐步取代 YB 系列，成为我国隔 爆型三相异步电机的基本系列。
YB2 系列共 15 个机座号(机座中心高为 63、 355nmm)，功率范围为 O．12—315kW。
主要特点(1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与 DIN42673 一致，同时考 虑 到与 YB 系列 的继承性和 Y2 系列的互换性，作了必要调整，更加有效和 适用。
(2) 全系列采用 F 级绝缘，温升按 B 级考核。
(3) 噪声限值比 YB 系列低，接近 YB 系列的 I 级噪声，振动限值与 YB 系列相当。
(4) 外壳防护等级提高到 IP65。
(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在 180mm 以上电机设 注 排油装置。
(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。
(7) 主要性能指标达到国际先进水平。
3、主要配件：高低压表、膨胀阀、电磁阀、过滤器、采用丹佛斯品牌； 其它均为国优品牌。
丹佛斯阀件选型 制冷阀件电磁阀：DANFOSS 过滤器：DANFOSS 截止阀：DANFOSS热力膨胀阀：DANFOSSCoolselector2 选型软件管道、管道保温及外护设计说明a、铜管：优质紫铜管（管径≦25mm）。
b、无缝钢管：GB/T8163《流体输送用无缝钢管》（管径>25mm）。
c、管道保温采用预制橡塑海绵保温材料。
d、保温层外型及厚度均符合设计及规范要求1）制冷系统所有阀门、 自控元件均采用氟利昂专用产品。
自控元件选用采 用 DANFOSS 产品；铜管和保温材料在采用国产名优制冷专用铜管和保温材料。
管 路保温材料的厚度与相应保温材料的导热系数和冷量计算值相吻合。
，管道会采 取禁锢措施，防止管道磨损和振动。
管道系统基本设计寿命≥15 年。
2)热力膨胀阀用于调节蒸发器中的液体制冷剂的供给量。
该供给量是通过制冷剂 的过热度进行控制的。
丹佛斯可互换的热力感温原件使用丹佛斯著名的激光焊接技术，使用寿命更长，新设计的流口组件冷量范围更加连续完整，应用范围更加广泛。
丹佛斯热力膨胀阀的特点：蒸发温度大：-60℃至+10℃ , 可互换流口组件不锈钢 制的执行元件，毛细管和感温包冷量范围宽，可提供 MOP 功能精确的感温包充 注，专利的感温包卡带设计最高工作压力 28bar，冷量范围宽，冷量间隙小3）设备及管束保温均采用 PEF 橡塑保温管，管路设备保温外保护层外露部分均 选用耐腐蚀，外形美观的冷库专用扎带，隐蔽部分采用玻璃丝布。
4）制冷系统管道和设备经排污严密性试验合格后，均应涂防锈底漆二道，色漆 二道，管道介质流向采用箭头表示；用做管道支、吊架的型材，在清理、除锈后 均刷灰色防锈漆两道，灰色面漆两道；管道吊架用 C41 带孔 C 型钢钢；主管束 宽度超过 1500mm,吊架横担采用 C41 带孔 C 型钢；主管束宽度超过 1500mm,吊 架横担采用[8 槽钢。
电气部分：1）控制柜：控制柜材质为冷轧钢板，厚度不小于 1.2mm。
断路器、接触器、热继电器和中间继电器等主要电器元件选用施耐德品牌。
电线电缆符合国标，选用国产优质品牌，品牌远东等。
电气控制应具有过载保护、短路保护、漏电保护、缺相保护、 相序保护、电气及机械互锁保护、高低压保护、防冻结保护、就近报警及显示功能。
电线在线槽或线管内应有空余量。
所有电气部件都要使用编号标签。
所有电气线路接点均应有护套或其他保护措施，避免人直接触摸而触电。
三相动力线路（线电压 380V）分别使用黄、绿、红颜色电线或电缆，零线用蓝 色电线、接地线或接零线用绿黄双色电线。
2）温度控制：采用西门子 PLC 可编程逻辑控制系统，每间冷库带一个不锈钢嵌入式触摸屏控制 箱，外形美观，不占用走廊空间，符合消防要求。
系统为全自动控制，设定温度后自动运行、 自动除霜；温度具有可调节设定功能； 制冷设备分时段化霜，一台设备除霜时另外一台设备启动运行，减小库温波动；具有温度超限报警、设备故障报警，运行中出现异常情况，报警提示；a、系统采用西门子 PLC 作为主控制器(SMART)， 用于控制冷库的压缩机、风机、 化霜的运行以及采集库内温度信号，PLC 采集温度模拟量信号后控制机组的运行。
b、冷库温度控制触摸屏安装于冷库门口， 每个冷库带声光报警器，用来进行现 场故障报警触摸屏型号。
c、此系统具备远程监视功能，在数据收集 PLC 上装有物联网模块，当系统检测 到超温或者有设备异常的时候，会发报警短信给指定用户。
且远程可以看到温度 数据和报警状态，且具有数据记录的功能。
d、机组控制： 当使用机组中任意一台故障或化箱时， 备用机组立即启动， 保 证库内温度在正常范围内， 所有机组没有明确的主备之分，所有机组互为主备 用，以压缩机运行时间大小来判断哪台机组先启动， 哪台后启动， 确保所有机组都能够均衡的运行，以达到使用寿命的最大化。
所有机组都单独的用两个温度 探头控制，一个是库温探头，一个是化霜探头，精度需要达到±0.5℃ , 每个机 组都由一个库温探头控制启停 ， 这样保证冷库内温度均匀 ，如果当两个机组 同时达到化霜条件时， 逐个化霜， 保证库内不会出现温升。
且一个机组在化霜 的时候， 另一个机组处于制冷状态。
当一个机组出现故障报警的时候，另一个 机组启动制冷。
3)冷库照明采用 220V LED 冷库专用照明灯具，防潮、防结露，防护等级 IP65 以上。
冷库内照度要求不低于 200 勒克斯；灯具线路采用库内明装方式，防止在穿线孔处结露； 照明开关：选用开关控制模式。
系统控制说明：过程控制： 采用备用制冷系统，二套压缩机组，二套冷风机，一用一备控制模式；控制原理：根据冷库所需要，设备可以双系统运转也可以单系统运转，当一套设 备出现故障时自动切换至另一套设备； 系统概述-硬件部分西门子 PLC 控制模块，施耐德接触器、热继电器等电器元件、高低压压力控制 器、制冷压缩机、高效冷风机、丹佛斯膨胀阀。
电磁阀等制冷配件组成；系统概述-软件部分采用西门子 PLC 控制软件 控制功能描述：1.控制二路压缩机：由开机温度与停机温度控制；2.控制二路化霜：温度化霜、周期化霜、压缩机运行累积化霜；3.控制二路冷风机：由化霜温度控制和开机控制模式， 具备保护功能：1、冷库内高低温告警保护；2、二路压缩机保护（过电流、低电流保护）；3、电源过电压、欠电压、缺相、错相保护；4、.二路室外机组制冷系统高低压告警保护；5、温度探头故障保护等数据处理：远程查看数据：PLC 触摸屏、电脑端双平台查看实时数据，机组状态、温度曲线、 历史数据等。
六 防静电自流平施工方案环氧防静电自流平地坪：防静电自流平是由环氧树脂、固化剂及助剂与防电材料等物料配制而成，产品迅 速疏散静电荷，防止静电荷聚集，防静电效果持久，具有高耐磨、高搞冲击与防 静电功能的三效合一。
涂层固化后，漆膜坚硬、无缝、防尘、易清洁、色彩鲜艳、 美观亮丽，与基层吸附力强、施工方便，使用年限为 8-10 年。
施工步骤：a、基层处理：1、用研磨机进行全面打磨。
让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全 暴露出来；并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整。
华盛同泰（北京）环境模拟技术有限公司中电四公司西安防爆冷库技术方案书2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度。
3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。
4、处理过的地面采用真空吸尘机吸尘清洁。
检验标准：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗 粒， 方可进行下一工序施工。
b、伸缩缝、裂缝、空鼓地面的特殊处理1、对基面上的原伸缩缝采用切挖槽处理，（伸缩缝中如有填埋的改性沥青必须 完全掏挖出来），并清理干净沟缝里的砂粒、灰尘。
2、所有处理后的伸缩缝采用纯环氧树脂加固化剂并配以 80 目高倍石英砂进行 压砂处理，使之于原基层相平。
3、对开裂之部位采用切割片切成 V 型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平； 细小的裂缝可以用环氧树脂加 Extender T 增稠剂修补；待完全固化后再用手磨 机细打至平整。
4、对空鼓之部位，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用 手磨机细打至平整。
5、所有特殊场地修补处理后，再用工业吸尘器重新吸尘一遍。
检验标准：a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，如果伸缩 缝处理不好会导致地坪开裂。
b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整 c、环氧底涂层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；华盛同泰（北京）环境模拟技术有限公司中电四公司西安防爆冷库技术方案书2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合，并充分搅拌均匀；3、搅拌均匀后，采用长毛滚筒和刮刀的方法紧密地涂在地面上，确保地面得到 完全浸润和封闭。
使环氧底涂与基面完全结合，达到与基面一整体之效果。
检验标准：使地面完全浸润，无气孔，完全封闭。
d、环氧中涂砂浆层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂搅拌 均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐 冲击力；使地面更加结实，抗压。
3、施工交接处做好交接处理，踢脚线位置需镘平直。
4、中涂层干固后，采用无尘打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、用工业吸尘器把灰尘处理干净。
检验标准：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
e、环氧腻子层1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀 均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验标准：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行下步施工。
f、铺设铜箔1、施工前确保地面上干净，确保地面干燥，清洁。
2、铺设铜箔，保持铜箔距离 1m*1m 铺设。
3、埋设接地接线柱，联接 16mm2 地线，检测其接地电阻必须＜10 Ω（若有接地线，则可直接将抽头搭接）检验标准：铜箔铺设公整有序，间隔平均无断接。
g、环氧防电层腻子层1、在洁净的地面上，将环氧防静电中涂按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均 匀镘刮在地面上，确保涂层均匀，以起到导电效果。
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无盲区为准。
检验标准：使地面完全平整无孔洞，无盲区。
干透后必须检测表面电阻（电阻数： Ω3－5），不达到要求，则不能进行下一道工序施工。
h、环氧防静电面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；2、将防静电面涂材料的乙组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；3、使用镘刀将材料均匀涂布；4、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂，无盲区。
检验标准：地面色泽均匀、无流挂、无盲区，无针孔、光洁、平整。