电缆沟渗漏原因分析及补救措施 【德美斯电缆沟堵漏】变电站电缆沟地处田地，沟底及沟两侧壁均为钢混结构，顶部为预制混凝土盖板，长度约3000米，从建设投产使用以来，墙壁长期遭受土壤水、地下水、雨水等浸泡侵蚀，盖板缝、墙壁及变形缝等出现多处渗水漏水，使电缆沟内经常处于潮湿环境，甚至沟内很多部位都积聚了泥土。
对输送电的正常运行造成极大安全隐患，因此需要对其进行堵漏与修补处理。
渗漏原因分析及采用措施如下：1、在日常维护及巡查过程中，经常掀起盖板，在恢复过程中，没有按规范进行复盖，使其盖遮不严，留下了各种各样的缝隙。
采取措施：对渗漏处缝隙用氰凝防水砂浆工艺进行封堵,涂丙稀酸高级弹性防水涂料2-4道。
2、检查井盖处：在原施工过程中，检查井壁混凝土强度不够，在使用过程中，人为破坏等。
采取措施：对制作密封承重盖板；更换现有的临时盖板；并使用环氧胶泥进行缝隙处封堵,严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。
3、沟侧壁及底壁渗水：原混凝土土强度不够，防渗效果没有达到预期目的。
在使用过程中的人为破坏，砂眼、局部穿孔。
采取措施：对高压浇注聚氨酯防水材料，严重处再涂聚氨酯或丙稀酸高级弹性防水涂料2-4道。
4、结构缝、伸缩缝、沉降缝或裂缝渗漏水：在施工时处理不当或在使用中沉降过多。
采取措施：对高压浇注聚氨酯防水材料，严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。
5、预埋件及穿线管件处：进出电缆沟的各类管口或穿线口，密封不严或使用中遭到破坏。
采取措施：对环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五油增强。
6、侧壁大面积渗漏水：原混凝土浇注过程中，混入了其它杂质或混凝土强度不符合设计要求，水泥、砂、石配合比不规范等。
采取措施：对高压浇注聚氨酯防水材料，普抹环氧胶泥防水材料，涂环氧封闭面漆2遍。
7、鼠洞类孔洞：各类小动物造成的孔洞，亦是渗漏的原因之一。
采取措施：对环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五油增强。
8、为便于电缆沟的日常维护及巡查，拟对全线每25米设置检查井口一个，即井壁采取C30钢混现浇体，井盖采用密封承重盖板。