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石材加工流程大全(石材加工工艺流程)

发布:2024-09-03 浏览:25

核心提示:看看这些石材的加工流程一、大板:1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割——(背网)——(粗磨)——(正面刮胶)——磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)——切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)——切边(标准规格、厚度20毫米以下的双刀切,多规格及厚度超过20的单刀切)——排版(补胶)——

看看这些石材的加工流程一、大板:1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割——(背网)——(粗磨)——(正面刮胶)——磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)——切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)——切边(标准规格、厚度20毫米以下的双刀切,多规格及厚度超过20的单刀切)——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板(非标准规格): 大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 4、大理石薄板(标准规格): 圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板: 圆盘锯(砂锯)荒料切割——磨光(火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等)——切边——排版——再加工——检验——防护——包装 6、花岗岩薄板(非标准规格): 圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板(标准规格): 圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装8、平板再加工:(1)背倒(按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割)——由切边机执行即可。
(2)正倒(按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割)——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接,5*5及以下的由手加工执行,需要磨光的由手加工执行。
(3)正开槽(按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽)——切边机执行,手加工打平拼接,需要磨光的由手加工执行。
(4)背开槽(按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割)——切边机执行,需要磨光的由手加工执行。
(5)侧边磨光(对板的侧边进行磨光)——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光,规格较杂的由手加工执行。
(6)切角(按照一定角度,在板的正面进行切割,使板面成特定的几何形状)——直线形状由切边机执行,如果有曲线边则由手加工或水刀执行。
(7)开孔(在板面开各种几何形状的孔)——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。
(8)粘边(为使板边厚度复合特殊要求,而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材)——手加工执行 (9)半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等(按照客户特殊要求在板边加工特定形状,增强装饰效果)——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光 (10)拼花(用多种颜色的石材拼成一定的平面图案)——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光 二、弧板:1、花岗岩弧板: 桶锯或绳锯加工毛胚——(定厚)——手持磨机磨光(斧剁、火烧、喷砂等)——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装 2、大理石弧板: 桶锯或绳锯加工毛胚——(定厚)——正面刮胶——手持磨机磨3 - 光(酸洗、喷砂等)——切边机切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 三、线条:1、大理石直线条: 圆盘锯或大理石拉锯切割荒料——切边机切毛胚——仿形线条机造型——手加工拼接再造型——(正面刮胶)——手加工磨光(酸洗、喷砂等)——排版(补胶)——切边机切头——检验——防护——包装 2、大理石弧形线条: 圆盘锯或大理石拉锯切割荒料——切边机切毛胚——手加工造型——(正面刮胶)——手加工磨光(酸洗、喷砂等)——排版(补胶)——切边机切头——检验——防护——包装 3、花岗岩直线条: 圆盘锯切割荒料——切边机切毛胚——仿形线条机造型——手加工拼接再造型——手加工磨光(火烧、斧剁、喷砂等)——切边机切头——检验——防护——包装 4、花岗岩弧形线条: 圆盘锯切割荒料——切边机切毛胚——手加工造型——手加工磨光(火烧、斧剁、喷砂等)——切边机切头——检验——防护——包装四、圆柱:1、大理石圆柱: 圆盘锯切割荒料——车床粗车造型——表面刮胶——车床磨光(酸洗、喷砂等)——排版(补胶)——切边机截头——检验——防护——包装 注:表面开槽的手加工执行2、花岗岩圆柱: 圆盘锯切割荒料——车床粗车——车床磨光(火烧、斧剁、喷砂等)——切边机截头——检验——防护——包装 注:表面开槽的手加工执行花岗岩石材开采流程开采前要铲除最表层的土质锯片切割法,轨道的铺设矿山锯 切割开采锯片矿山锯切割留下的锯缝矿山锯切割留下的锯缝为了使石材颜色保持统一而标注的数字人工侧面凿孔劈裂石料人工侧面凿孔劈裂石料装载机取走荒料花岗岩石材加工流程山上开采下来的荒料,运到石材厂。
荒料按不同的厚度切割成毛板火烧面的加工,用氧炔焰灼烧,吹掉表面浮渣,高温使表面矿物层氧化,可达到颜色稳定。
荔枝面加工,用一种很多钉头的小工具通过气压振动,使石材表面像荔枝壳一样的麻面荔枝面机器,可提高工作效率自动磨光机,用粗细不同的磨料注水研磨,要更换六次磨料方可成材磨光后的石材用切割机切割成规格板

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