生产方法生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐,并根据配方的要求,引入磷酸盐或氟化物。
为了保证玻璃的透明度，必须严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等，配料时要求准确称量、均匀混合。
光学玻璃根据光学特性可以分为约230种。
生产光学玻璃时使用的原料大约有70种。
主要的原料有硅石、硼酸、氧化镧、氧化铈、氧化铌、氧化锆、钡、钾等高纯度原料。
今天介绍的是光学玻璃生产工艺。
主要的生产过程是熔炼、成型、退火和检验——熔炼：单坩埚间歇熔炼法或者池窑连续熔炼法需要使用搅拌器搅拌，并严格控制温度，使玻璃液高度均匀。
其中池窑连续熔炼大大提高了光学玻璃的产量和质量，是目前光学玻璃生产工艺发展的主要趋势。
成型：古典破埚法、滚压法和浇注法是使光学玻璃成型的常用的三种方法，但目前越来越广泛地采用漏料成型法。
这种方法直接拉棒滴料压型或漏料成型，提高了料滴利用率和成品率。
退火：将玻璃置于退火窑中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，即尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除、提高光学均匀性。
检验：玻璃按下列各项质量指标测定：(a) 折射率、色散系数与标准数值的允许差值；(b) 同一批玻璃中,折射率及色散系数的一致性；(c) 光学均匀性；(d) 应力双折射；(e) 条纹度；(f) 气泡度；光学玻璃和其它玻璃的不同之点在于它作为光学系统的一个组成部分，必须满足光学成像的要求。
因此，光学玻璃质量的判定也包括某些特殊的和较严格的指标。
玻璃是一种古老的建筑材料，早在古埃及时期就已出现。
伴随着人类社会共同发展，玻璃行业创造出了各种功能独特的玻璃，使玻璃家族不断兴旺，例如防弹玻璃、光电玻璃、真空玻璃等，都在各自的领域发挥着不可替代的作用。