随着国家对节能的重视, 塑料管材逐渐代替传统金属管材应用在建筑、工业、农业中。
那么，塑料管材在生产过程中，如何实时检测其厚度以确保生产质量呢？今天（2月15日）下午，工研院举行线上发布会，推出了由我市自主研发生产的“超声波塑料管材在线测厚系统”。
据了解，传统的人工检测方式效率低下、测量精度没有保证，无法完整检测整根管材壁厚，漏检几率大；需等到管材下线后进行检测，不能实时反馈并进行调节。
而最新研发的测厚系统是一套高品质、高可靠性的塑料管材品质实时监控系统。
系统包含国际一流品质的超声数据处理软件和硬件，它对塑料管材生产线的自动测量、数据记录、过程控制等需求给予解决方案，为使用者提供可靠的生产过程信息，并且通过对生产全过程的检测及调整，实时控制生产质量，降低产品质量风险和生产成本的同时，使生产管理简单有序。
目前，该超声波塑料管材在线测厚系统已取得多项国际认证证书和专利技术，其研发企业——沃思测控公司是国内唯一拥有海底多层复合输油软管测量技术的企业，也是全世界仅有的两家企业之一。
目前，沃思超声波塑料管材在线测厚系统已应用于明珠集团、伟星集团等国内一流塑料生产商的生产现场。
绵阳广播电视台融媒体中心记者：鲁文林责编：王跃璇