产品名称：康宇涂料产品报价：Kangyu_Tuliao包装规格：组份一：20KG/桶 组份二：4KG/桶涂覆方法：喷涂、刷涂贮存期限：25℃的条件下，至少保存12个月。
环氧锌黄底漆优缺点有哪些?1、无溶剂环氧底漆 无溶剂环氧底漆不仅继承了溶剂型环氧涂料的优良特性，而且在粘接力、韧性、冲击强度和耐剥离强度等方面都有显著提升。
在施工过程中，无溶剂挥发，一次成膜厚度可达200μm以上，且无针孔问题，真正实现了节能环保。
2、环氧锌黄底漆不是是最好的环氧底漆，因为锌是活泼金属，易发生反应生成锌皂，导至涂膜附着不牢固。
随着防腐标准的提高、环保理念的增强以及人们的健康环境的高要求，环氧锌黄底漆已逐渐退出了市场。
3、漆膜不易厚涂，漆膜质脆：该漆的漆膜涂层质地较脆，并不适合比较厚的涂装，一般情况喷涂1遍厚度为40μm左右，在一些重防腐领域涂装受到了限制。
黄色涂层不容易遮盖：锌黄底漆漆膜为黄色，上面遮盖的面漆至少需要涂装2道才能够遮盖住底色，对于防腐要求不高的施工来说成本就增加了许多。
镀锌管油漆脱落1、在镀锌管上涂刷油漆时，应选择富锌涂料，这种涂料含有较高的锌量，能够与热镀锌层相融合，避免起皮和脱落的问题。
富锌涂料可以直接刷涂在热镀锌表面上，其高含量的锌粉能够紧密附着在原有的镀锌层上，提供与热镀锌相同的阴极保护作用。
2、镀锌管可以使用特别设计的镀锌管专用漆或者环氧漆来确保不脱落。
镀锌管作为一种常见的金属管材，其表面覆盖有一层锌，这层锌主要起到防腐作用。
然而，这也给在其上涂漆带来了一定的挑战，因为普通的油漆很难与锌层形成牢固的结合，容易脱落。
为了解决这个问题，涂料行业开发出了专门针对镀锌管表面的专用漆。
3、热镀锌层在使用过程中锌跟空气内的氧进行反应，生成氧化锌和氢氧化锌，这些物质附着在构件表面，形成一层松散的涂层。
这个时候涂刷一般的防腐涂料，漆膜就会出现附着力的问题，表现出的现象就是起皮或者爆漆。
4、镀锌钢管喷漆之前必须除去表面油污，使用溶剂擦拭基材表面可以有效去掉油脂油污，避免影响附着力。
ED1000环氧底漆是镀锌基材表面专用漆，具有非常好的附着力，对镀锌管保护性优良。
5、镀锌板表面有一层致密的氧化锌膜，许多漆都不能有效地附着在其表面的，所以用普通的金属漆喷在镀锌板上，虽然短期看上去没问题，但日常使用中的刮蹭，都会使其掉皮脱落。
所以镀锌材料上要先用专门的镀锌底漆，然后才能做别的金属漆，这样才能稳固耐用。
如何区分环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆1、漆膜颜色区分：环氧富锌底漆，为灰色，也称锌灰色，漆膜中含有锌粉，该漆不调色，而且都是灰色的。
环氧锌黄底漆：为黄色，或锌黄色。
适用基材区分：环氧富锌底漆，主要用于钢铁、碳钢、铸铁基材涂装，基材必须喷砂处理，才能保证良好附着力。
2、环氧富锌底漆：仅适合在钢铁，碳钢，铸铁材质使用，锌粉含量高，阴极保护，附着力好。
3、适用环境不同，锌含量不同。
适用环境不同：锌黄底漆适用于大气腐蚀环境下的钢结构、油罐、管道等防腐涂装；富锌底漆适用于海洋、化工、电力等领域。
锌含量不同：锌黄底漆锌含量较低，在25%；富锌底漆锌含量较高，为90%以上。
4、锌黄环氧酯底漆和环氧锌黄底漆都可以涂覆在铝合金等轻金属表面。
环氧锌黄底漆是双组份的底漆，锌黄环氧酯底漆是单组份底漆。
5、当然是环氧锌黄底漆，环氧锌黄底漆是专用于镀锌管涂料。
不过环氧锌黄底漆不环保，含有锌铬黄颜料，包含有铅、铬等重金属，为致癌物质，对健康和环境有害。
ED1000环氧底漆是一款环保型的专用于镀锌管的油漆。
6、环氧云铁中间漆：采用灰色云母氧化铁和环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂，为二罐装冷固化涂料。
该漆膜坚韧，具有极好的附着力、柔韧性和耐磨性，适用于作为高性能防锈底漆的中间层，如与环氧铁红底漆、富锌底漆和无机锌底漆配合使用，提升涂层的整体保护性能。