1.前言屋面面层混凝土开裂是一种常见的质量问题，为解决混凝土开裂，可通过减小面层分隔缝间距有效解决开裂问题。
混凝土面层分隔缝的留置如采用传统方法是通过埋设挤塑板板条，浇筑混凝土后剔除挤塑板形成分隔缝。
该做法施工耗时较长，需要大量人工埋设，浇筑过程易发生变形、歪斜、上浮等现象，拆模后成型效果较差。
本施工方法在材料上进行了优化，使用方钢管焊接成骨架作为分隔缝留设的填充材料，降低了施工难度，提高施工效率，保证分隔缝留设质量。
混凝土屋面面层防裂分隔缝施工工法的应用可有效提高施工效率和施工质量，本工法在多个项目的实践应用中取得了良好的效益。
2.工法特点2.0.1 施工工法简单，降低施工难度埋设方钢管施工简单，降低了浇筑混凝土时留设分隔缝的操作难度，提升施工效率。
2.0.2 材料强度高，提高成型质量通过增设分隔缝，有效减少混凝土面层开裂问题，使用方钢管做分隔缝骨架，材料强度高，保证分隔缝成型质量。
2.0.3 材料低损耗、高周转利用采用方钢管作为分割条，方钢管材料强度高且拆除后无损耗，可多次周转使用。
3.适用范围本工法适用于浇筑混凝土屋面面层，屋面成型质量要求高且有多栋楼栋需要施工的工程。
4.工艺原理本工法是利用方（20*40mm）作为分隔缝留置措施，提前对屋面分隔缝设置进行深化，将方钢管按照深化图按照标高固定于屋面防水层，浇筑混凝土，待混凝土终凝后拆除方钢管，分隔缝处嵌填硅酮密封膏。
减小屋面分隔缝的设置间距，降低了混凝土面层因混凝土收缩造成的开裂现象。
5.1 工艺流程屋面分隔缝深化设计→方钢管下料裁切→测量放线→方钢管固定→浇筑面层混凝土→拆除方钢管→嵌填硅酮密封膏→方钢管周转使用5.2 主要施工要点5.2.1 屋面分隔缝深化设计利用 CAD 对屋面分隔缝布置进行深化设计，确定方钢管的定位，方钢管布置间距2m，女儿墙部位根据实际情况进行排布。
5.2.2 方钢管下料按照深化设计图进行方钢下料，横向方钢管通长设置，纵向裁切为2 米一段，靠近女儿墙部位按照深化图纸下料裁切。
5.2.3 测量放线测量放线人员根据深化设计图纸，对于方钢管排布进行放线，确定方钢布置位置。
5.2.4 方钢管固定在测量放线完成后，在方钢骨架节点处使用通混凝土标号的砂浆进行固定，砂浆灰饼间距1米，控制方管顶面标高为混凝土成活面标高。
方钢管两侧涂刷脱模剂，保证方钢可以顺利拆除。
5.2.5 浇筑面层混凝土方钢管固定完成后，可以进行面层混凝土的浇筑，浇筑混凝土时，以方钢管的标高控制成活面标高。
5.2.6 拆除方钢管屋面面层混凝土浇筑完成后，待混凝土终凝后进行方钢管拆除，拆除过程注意混凝土的成品保护5.2.7 嵌填硅酮密封膏将缝内清理干净，使用鼓风机吹出缝内的混凝土残渣，塞入泡沫乙烯棒，同时嵌填硅酮密封膏5.2.8 方钢管周转使用方钢管拆除后，以纵横向分类进行码放，吊运至下一栋楼进行周转使用。
本项目施工完成后可周转到下个项目使用或进行旧物回收。