除绑扎连接和机械连接外，钢筋焊接连接在钢筋连接形式中也占有重要的位置。
具有工机具简单、搬运便捷、无需大范围加工场地、连接强度高等特点。
房建工程中常用的有电弧焊和电渣压力焊两种工艺。
1、电弧焊工艺要求1）有焊条电弧焊或二氧化碳气体保护焊两种工艺方法。
焊条电弧焊焊接圆钢时，采用E43型焊条，焊接HRB400级钢筋时，采用E50、E55型焊条。
二氧化碳气体保护焊焊丝多采用⌀0.8-⌀1.2mm规格。
2）焊接前，钢筋需已进行抽样复检且合格，焊条、焊丝有合格证，焊工具有焊工证。
3）电弧焊有单、双面搭接焊两种形式，优先选用双面搭接焊。
单面焊搭接长度为10d，双面焊搭接长度为5d。
4）焊接施工前，需清除钢筋以及钢筋与电极接触处的锈斑、油污、杂物等，纵肋对纵肋进行安放和焊接，以获得足够的有效连接面积。
5）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，弧坑填满。
焊缝有效高度不小于主筋直径的30%，焊缝宽度b不小于主筋直径的80%。
6）同牌号不同直径的钢筋通常不进行电弧焊，不同牌号同直径的钢筋可进行电弧焊，但焊条应按较高牌号钢筋选用，对接头强度的要求应按较低牌号钢筋强度计算。
7）焊接端钢筋预弯，使焊接后两钢筋的轴线在同一直线上。
（以直径20mm为例，CAD绘制后得出所需的弯折角度：单面焊6°，双面焊12°。
）2、电渣压力焊工艺要求1）适用钢筋直径下限为12mm。
2）应用于柱、墙等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接，不用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
3）不同牌号、不同直径的钢筋均可进行电渣压力焊，钢筋直经差不超过7mm，两根钢筋的轴线在同一直线上。
工艺参数按较高牌号钢筋选用，对接头的强度要求应按较低牌号钢筋强度计算。
4）焊接时，焊接夹具上下钳口夹紧于上、下钢筋上，焊接完成后，敲去渣壳。
5）焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径≤25mm时不小于4mm，当钢筋直径≥28mm时不小于6mm。
6）接头处的弯折角度不大于2°，接头处轴线偏移不大于1mm。
（规范的理论规定，靠肉眼实际现场检查困难，只能发现明显弯折或偏移的情况。
）3、型式检验1）工艺检验：在工程开工前，无论采用何种焊接工艺方法，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，试验合格后，可大面进行焊接生产。
每种钢筋型号均需进行试验，在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验。
2）施工检验：在现浇混凝土结构中，应以不超过连续两个楼层中300个接头作为一批，不足300个接头时，仍作为一批。
每批在接头外观质量检查合格后随机切取3个试件进行焊接接头力学性能检验。
关注公众号，获取更多原创内容。