预应力T梁预制施工技术方案1 编制说明1.1 编制依据1．******高速公路两阶段初步设计图；2．《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）；3．《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）；4．《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；5．《公路工程施工安全技术规程》（JTGF90-2015）；6．《钢结构设计规范》（JB50017-2003）；7．《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）8．国家有关验收规范规定、国家标准、地方标准及建设单位和设计要求；现行有关法律法规；9．现场实际情况。
1.2 编制原则1．本方案本着严格遵守合同，履行义务，保证权利，确保安全、优质、按期完成本工程，并根据工程的地质、当地的气候、地理环境、交通运输、材料供应等情况；结合我单位的实际施工能力、技术装备综合考虑而进行编制。
1.3 编制目的由于受施工现场及其它各方面因素影响，特编制此方案指导鄂咸高速总承包项目部一分部预制预应力T梁预制工作，同时满足质量和进度要求，保障施工安全有序的进行。
2 工程概况高速公路总承包项目部一分部有20m、30m、40m预应力T梁共计4115片，桥梁上部结构为预应力砼组合T梁，先简支后连续（结构连续或桥面连续）。
预制T梁分边跨中梁、边跨边梁、中跨中梁、中跨边梁四种类型。
表1 一分部桥梁T梁数量统计表序号桥梁名称桩号夹角（°）梁体类别数量（片）合计备注20m30m40m1******YK2+112.41990T梁30302******YK3+73590T梁42423******YK3+344.58790T梁3743744******YK4+412.41890T梁1021802825******BK0+244.13990T梁20206******DK0+268.23590T梁28287******DK0+848.12190T梁17178******EK0+278.99390T梁32329******K7+73350/90T梁95284/13442296含斜交梁84片10******K11+578.58290T梁75675611******BK0+398.48790T梁727212******DK0+466.17790T梁545413******FK0+191.93790T梁282814合计3142193160841153 施工准备3.1 人员准备3.1.1 人员配置计划根据我部施工实际进度及施工组织总体安排，以安全、优质、按期的完成施工任务，本着精干、高效的原则，我部拟定以下施工人员来完成我部梁板预制施工任务。
具体人员配置见下表：表2 现场管理人员配置一览表序 号职务姓名/数量备注1现场施工总负责******负责梁板预制施工管理工作2现场施工技术总负责******负责施工技术工作3现场生产总负责******负责生产调度工作4质量管理部及实验室******负责施工质量管理工作5测量组******负责梁板预拱度复核工作6工程部******负责施工工作7设备物质部******负责施工工作8安全环保部******负责施工安全工作9施工员******负责施工工作10安全员******负责施工现场工作表3 现场施工人员配置表序号工班名称人数任务划分1班组长5现场施工管理2技术人员12现场技术、质量控制3钢筋班23钢筋下料、加工、绑扎、抽拔管安装4钢构件班46埋件、钢结构件制作5模板工25模板安拆6混凝土班36梁体砼灌注、养护7张拉、压浆班25钢绞线下料、穿束、张拉、压浆8移梁班18移动、运梁、装梁9电工15水电管理10起重工17操作龙门吊11机修班16司机、设备维修12其他34后勤人员、值班人员、清洁工等合计2723.1.2 人员培训（1）管理人员培训梁场员工培训围绕高速公路施工技术及安全管理要求，以全面提高员工素质为宗旨，不断提升市场竞争力,本着创建一支高素质，高技能的员工队伍。
每季度培训两次。
并进行考核，考核合格才能上岗。
（2）施工人员培训培训内容包括技术、安全、法制、劳动纪律、施工生产等。
其中由项目部负责牵头组织劳务人员岗前培训；技术部负责施工技术、施工规范、施工工艺的培训；安全环保部负责安全生产知识、安全操作规程、安全法规、法律知识培训，并学习各项安全生产制度以及项目的安全生产措施。
特殊工种培训：对电工、焊工、场内机动车驾驶员、龙门吊司机等特殊工种作业人员，必须取得岗位资格证后接受有针对性的岗前安全培训方可上岗作业。
3.2 机械设备准备预制T梁设计标准高、施工精度要求高，要实现T梁强度稳定、线型平顺、内实外美的特点，必须在机械化程度高的条件下才能实现。
3.2.1 机械设备配置表3 机械设备配置表序号名称型号数量备注1手动砂轮切割机/8用于切割多余钢绞线2砂轮切割机/8用于钢绞线下料3自制穿束器/6穿钢绞线用4自制下料转盘/4下料用5智能张拉设备/2预应力张拉6智能压浆设备/2智能压浆7高频振捣器/12振捣8砼罐车/10砼运输设备9插入式振捣棒3010振捣10附着式振捣器5080振捣11电焊机25KW12钢筋焊接12小龙门吊/12立拆模、浇筑、张拉13大龙门吊/6T梁吊装14智能数控弯曲机台2制作钢筋15T梁模板20m/30m40m5/16/10套根据施工进度适当增加16发电机250kw2备用发电17铲车2T4清理垃圾18蒸汽养生机/4梁体养生19喷淋养生/6梁体养生3.2.2 机械设备使用（1）智能张拉设备进场时进行校定，使用过程中预应力机具设备及仪表由专人使用和管理。
张拉设备（包括活塞的运行方向与实际一致）应配套标定，并配套使用。
张拉设备存在下列情况都需重新标定：长期不使用，标定时间超过半年；张拉超过300次；在使用中预应力机具设备仪表出现反常现象；千斤顶检修后应重新标定。
（2）龙门定期进行检修，维护，填写机械维修保养记录。
3.3 材料准备3.3.1 钢筋、钢绞线（1）进场时，每批钢筋、钢绞线须由同一品牌、规格、生产工艺和交货状态的材料组成。
均须办理进场手续，并提供产品合格证。
钢筋、钢绞线按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，应挂牌标示。
根据标准化管理，钢筋场制作了钢筋堆放台。
（2）钢筋应进行物理力学性能、冷弯性能、延伸率和可焊性等试验；钢绞线应进行弹性模量、松弛率等试验；经试验不合格的钢筋和钢绞线，严禁使用。
3.3.2 水泥（1）每批灌装水泥须由同一厂家、品牌、规格和生产批次的水泥组成。
每批水泥进场，必须提供产品合格证。
（2）进场时灌装水泥进行强度、凝结时间和安定性等试验，经试验不合格的水泥，严禁使用。
3.3.3 砂、石料等材料（1）砂石料的料仓料棚要采用钢构件塑钢料棚，净空高度不低于7.5米；堆放场地须全部硬化，坚实、平整、干净，定期清扫，避免二次污染。
不同品种、规格的集料要分已检区、待检区，用隔墙（50cm 的混凝土隔墙分隔，高度不低于 2.5 米）分开，分别堆放；未经检验的砂石料应存放在待检区料仓内待检，已检合格的砂石料应设立“已检合格”的标识牌，砂石料料棚标识牌上需明确注明砂石料的“使用范围”和