摘要：近年来，我国纤维板生产能力呈波动态势，2021年，我国纤维板生产企业生产能力达5355万立方米/年，到2023年，我国纤维板生产能力下降至4598万立方米/年。
在激烈的市场竞争中，一些规模较小、技术落后、管理不善的企业逐渐被淘汰或兼并重组，从而导致整个行业的生产集中度提高，但总生产能力有所下降。
未来，我国纤维板行业将朝着绿色环保化、技术创新化以及产业将不断升级整合发展。
一、定义及分类纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。
制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。
纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。
制造 1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。
发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
纤维板可根据产品密度、板坯成型工艺以及后期处理方法分类。
二、行业政策1、主管部门及监管体制纤维板行业主管部门主要为国家发展和改革委员会、工业和信息化部、国家林业和草原局。
国家发展和改革委员会在纤维板行业中的主要职责是负责宏观经济管理和国家经济发展规划，制定相关的产业政策，指导和监管纤维板行业的发展方向和产业结构调整，以及推动行业技术进步和节能减排。
工业和信息化部主要职责是负责工业行业的管理和信息化发展，包括指导纤维板行业的技术创新、产业升级和转型发展，以及监督管理纤维板生产企业的生产许可和产品质量安全。
国家林业和草原局主要负责制定和实施有关林业和草原的政策、法规和标准，以及监督和管理全国范围内的林业和草原资源。
在纤维板行业方面，国家林草局负责指导和监督纤维板行业的发展，制定相关政策和标准，以及进行行业管理和监督。
纤维板行业自律组织主要为中国林产工业协会纤维板专业委员会。
中国林产工业协会纤维板专业委员会主要负责制定并推广纤维板行业的生产、质量、环保等方面的标准，提高行业的整体水平和竞争力。
监督和管理会员企业的生产经营活动，确保企业遵守法律法规和行业标准，维护行业的良好形象和声誉。
推动纤维板行业的技术创新和研发，鼓励企业加大科技投入，提高产品的技术含量和附加值。
引导纤维板行业向高端化、绿色化、智能化方向发展，推动产业升级和结构调整，提高行业的整体效益和竞争力。
2、相关政策近年来，随着我国纤维板下游应用领域不断发展，我国政府推出许多相关政策促进纤维板行业的发展，如《林草产业发展规划（2021-2025年）》推动木材加工产业全面绿色转型，鼓励企业实施环保设施和技术升级改造。
完善人造板工业污染排放等环保标准。
鼓励新型环保胶黏剂开发、应用和推广，逐步提高低醛和无醛木材加工产品的比例。
通过鼓励企业实施环保设施和技术升级改造，可以推动纤维板行业向更加环保和高效的方向发展，提高产业整体的技术水平和竞争力。
完善环保标准，特别是人造板工业污染排放标准，有助于引导企业采取更加环保的生产方式，减少对环境的影响。
鼓励新型环保胶黏剂的开发、应用和推广，将促进纤维板行业在产品配方和生产工艺上的创新，开发出更多低醛和无醛的健康环保产品。
三、行业壁垒1、资金壁垒资金是我国纤维板行业进入的一大重要障碍。
纤维板生产需要大量的初始投资，包括设备购置、生产线建设、原材料采购等。
同时，为了保持生产效率和产品质量，企业还需要不断进行设备更新和技术改造，这也需要持续的资金投入。
此外，纤维板行业的市场竞争激烈，新进入者需要花费大量资金进行市场推广和品牌建设，以获取市场份额。
因此，高昂的资金投入使得纤维板行业的进入门槛较高。
2、技术壁垒纤维板行业的技术壁垒较高，主要体现在生产工艺的复杂性和环保要求的严格性上。
纤维板的生产涉及多道工序，包括原料的筛选、纤维的制备、成型、热压等，每一步都需要精细控制，以确保产品质量。
同时，随着环保意识的增强，纤维板生产必须满足严格的环保标准，如降低甲醛释放量等。
这需要企业具备先进的生产技术和研发能力，对新进入者而言，掌握这些技术和达到相关标准需要投入大量的研发资金和时间，形成了较高的技术壁垒。
3、品牌壁垒知名品牌在市场上具有较高的知名度和美誉度，能够吸引更多的消费者和合作伙伴。
品牌的建设和维护需要企业长期投入大量的资金和时间，包括广告宣传、产品质量控制、售后服务等。
对于新进入者来说，要在已经形成的品牌格局中脱颖而出，需要付出巨大的努力和资源。
此外，消费者对于品牌的忠诚度也增加了新进入者获取市场份额的难度，形成了较高的品牌壁垒。
四、产业链1、行业产业链分析纤维板产业链上游为原材料供应，包括木材、胶粘剂等。
产业链中游为纤维板生产制造，主要包括低密度纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板等。
产业链下游则主要应用于包装、家具制造、建材、船舶等领域。
从上游来看：木材作为纤维板的基础原料，其供应稳定性直接关系到纤维板生产的连续性。
木材