在家装的过程中，很多用户在购买涂料的过程中，经常会问：什么涂料好？为什么工人师傅施工时的做法和使用说明不一样？到底应该相信谁？针对这些困惑我们的问题，今天就为大家一一剖析，揭开真相后，你会发现，原来防水应该这么做！防水涂料能不能加水答案是不能加水。
为什么别人家的涂料都能加水，你家的就不行呢？不能加水，就代表涂刷的面积小，一样的墙面用量就会增加，成本也就增加了，不够经济实惠嘛。
为什么不能加水，因为厂家按照设计好的配方，才能够达到最好的效果。
不管是在涂刷后的外观表现和涂刷后的实际效果来说，涂料的成分比例都是经过严格试验、检测后，才能投向市场的。
做过防水涂料之后的地面擅自加水使用，首先在外观形态上，会出现“浮色”现象，就像基面太非常潮湿、有明水一样，涂料涂刷出来白一块、蓝一块。
加水后出现浮色现象加水后的使用效果大打折扣，因为加水改变了涂料的液粉比（乳液和粉料的比例），最优的配置被破坏，涂料的实际性能自然会受到很大的影响。
不要因为好刷一点，就加点水。
刷不动是因为你没有搅拌好。
甚至有些朋友在刷防水之前墙面都是干的。
对胶乳的选择和配料比的认识误区JS防水涂料的基本原理是以合成高分子聚合物胶乳改性水泥和石英砂为主要成分的无机胶凝材料，所形成的涂膜在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的特性基础上，又具有柔性（即延伸率）。
但是，聚合物胶乳也给水泥基材料带来了负作用，即硬度的下降和长期耐水性及耐老化性能的减弱，其负作用大小与所用胶乳的种类和掺量密切相关（即胶乳的改性能力）。
目前市场上用于JS涂料的乳胶主要有两类——聚丙烯酸酯胶乳和聚乙烯-醋酸乙烯酯胶乳，前者的改性能力优于后者，达到相同性能的用量前者亦显著少于后者，其负作用亦明显小于后者。
但大多数人错误地认为JS涂料应该是胶乳用量越大越好。
因此，有些为了表明其产品胶乳用量大，就把购进的胶乳原料掺水后再配制JS涂料，其产品质量与真正的JS涂料相去甚远。
更有甚者，有些施工队伍在低价承包防水工程后，采用市购的聚醋酸乙烯酯胶乳（俗称白乳胶）或聚乙烯醇胶水（俗称107胶水）掺配后施工，其后果不堪设想，严重地损坏了JS涂料的声誉。
目前建筑工程上大量使用的JS涂料中，真正采用聚丙烯酸酯胶乳的不到10%。
涂层厚度与施工遍数的关系再好的防水涂料也得有一定的涂层厚度作为质量保障。
在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中，JS涂料的基本厚度要求为1.5～2.0mm。
但在实际工程的设计和施工监控中，往往只注意施工遍数却忽略涂层最终厚度的把关，经常看到一些设计图纸只标明“采用JS防水涂料几涂几布”却不注明厚度要求，而现场管理也只关心涂刷了几遍。
这就给一些缺乏诚信的施工队伍有空子可钻，将涂料加水兑稀后，比实际要求多涂一到二遍，才会得到现场管理人员的赞许，在低价承包到工程后还能挣到不菲的利润。
忽略了现场拌和状态对涂膜性能影响的重要性JS涂料为双组分产品，实际上是把产品生产的最后一道工序——拌和分相，留给了现场施工人员完成。
殊不知，双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的。
JS涂料为粉-液双组分，不如其他液-液双组分产品的拌和分相容易，虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法，但许多施工队伍拌和过程都是敷衍了事，有的甚至没有专用的搅拌器，现场找根棍子手工搅和几下，极少数人知道“分相终点”的判断和掌握，使最终成型的涂膜的性能因为拌和分相的不完全而大打折扣。
对拉伸强度的认识误区在JS涂料的产品标准中，对涂膜拉伸强度的要求分别为Ⅰ型≥1.2MPa和Ⅱ型≥1.8MPa。
不少人误认为拉伸强度越高越好，其实不然。
在JS涂料的拉伸性能试验方法中，有一个标准养护7d后进行50℃加热养护24h的过程，许多涂料产品在此过程中因增塑剂挥发迁移而导致拉伸强度快速增长，说明这些产品在暴露使用中热老化性能变化很快、寿命不长。
因此，对于拉伸强度异常高的产品应引起警觉，必要时，可做热老化保持率试验，而不应片面地认为拉伸强度越高越好。