看完电机的制造过程才终于明白为何马斯克都在说日本才是高端制造的龙头老大。
电机作为制造业的心脏，在核心领域拥有着绝对的神秘力量。
想要做出一台电机不仅要有成熟的工业体系，还要有一双好耳朵，以达到听声辨位人机合一的真正目的。
这里是三菱电机工厂。
·制作电机第一步，首先将钢板辊压成为桶状，接着向前运输进行二次挤压。
在凹槽内机器会通过自身液压力对钢板进行塑型矫正，直到边缘缝隙贴合到一起。
·现在进入第二步工序焊接。
此环节是将条形钢板焊在机座表面，也就是电机上常见的散热装置。
随后推入扩孔机，装置会以肉眼可见的速度向外延展，从而校正热胀冷缩产生的极小误差，提高机座的精度尺寸，电机机座也会变得更圆。
·下面开始涂装防锈涂料，这种涂料能有效提高金属的耐腐蚀性。
随着电机机座制作成型，现在来到另一车间制作铁芯。
铁芯的原料便是眼前的硅钢片，在400吨的高频冲压机不断冲压下，一组定子铁芯便很快的呈现在了眼前。
·随后以凹槽为记号，将两部分重叠扣在一起，接着将其推入到冲压平台，准备对铁芯加固。
此工序的主要目的是为了增加铁芯牢固程度，从而加强自转过程中的稳定系数。
·随后取出卡尺测量铁芯直径，并拿出传统工具对铁芯键槽进行模型比对。
此时的铁芯已经成了一体，在打磨过程中也不用担心散落的风险。
·随着一组组铁芯成型，下面开始组装另一组铁芯。
由于这一组的体积过大，在装配过程中只能依靠工人手工完成。
接着在键槽内安装键，而键槽并不需要全部安装，会留下几个当做通风键槽。
·随后开始辊压铁芯，并让键完全固定在键槽内，这就是两种铁芯的组装方式。
再将配件拆下，硕大的铁芯便呈现在了眼前。
·接下来进入到下一环节，工人首先将定子安放到镶嵌机，再将定子镶嵌槽固定牢靠。
现在开始安装定子槽绝缘纸，就是眼前的这个白色绝缘材料，它可以隔离铁芯与绕组，从而降低绕组与铁芯产生的不良反应。
·下面开始配比定子绕组，这是一种由聚酯漆包裹的圆铜线，因此也被叫做漆包线。
另外还有裸铜线圈，往往是高压电机的主要用料，但它所配比的绝缘材料也更为严格。
·随着定子线圈准备完成，现在进入安装环节，大家可以仔细观察下这个画面。
当线圈到达预设点位后，机械臂会带动线圈向上提拉，从而使线圈进入到定子绕组内。
随后一个缠满绕组的定子便被制作了出来。
·接着手持保护胶管插入到漆包线的外侧，并用胶带把一侧缠绕粘紧。
再取出气割火烤漆包线，高温可以将铜线的线膜烤化。
接着把几组铜线套在一起，这样就从根本解决了电能传导问题。
·随后推入到冲压平台，数十吨的冲压机会将绕组用力包裹并用力挤压。
当机器打开的那一刻就会发现定子绕组变得十分整齐规整。
为了避免绕组脱落，还要使用绳子将两端的铜线缠绕住。
工艺看起来十分复杂，但这也是电机经久不坏的主要原因。
·下面开始进行电阻检测，工人首先将电源线插入传导开关，接着再把检测仪器放入定子内，这样就能测试出定子的电阻情况了。
·接下来进入到下一环节，首先把检测完成的定子吊起，让其完全浸泡到液体中，接着就会在液体内进行长时间特殊处理。
·现在开始制作转子主轴，原料为同尺寸合金钢，随着金属被切割成为多份，下面对其切削处理，前后仅需20分钟一根主轴便就此成型。
·而这边的工人也没有闲着，取出适量转子硅钢片分为多份，随之放到模具上。
为了使内键槽一致，还要依靠工具从上向下及时调整点位。
·待转子准备完毕后，再将外侧模具平铺摆放到转子顶端，而这时就能将准备已久的铝水灌入到炉中。
铝水的主要作用是拿来铸造转子。
下面来看看这一层神奇的工艺要如何完成。
·等转子进入炉中后，工人迅速关闭炉门等待片刻，在取下模具后就能发现两端多出了许多规整的叶片。
随后操控锉刀将顶端毛刺打磨干净，再将转子内均匀切削，随后取下并放到传输平台。
·在这里机器会对转子进行300度的加热，在加热后要及时取出放于一旁，并将主轴插入到转子内端，到这里便有了转子的基础模样。
随后放于一旁让其自然冷却。
·接下来进入到至关重要的环节，动平衡检测。
动平衡是所有电机元件中必不可少的一道工序，它主要是用来检测转子的稳定系数。
如果转子一旦出现颠簸不平的情况，工人就要及时调整。
如同视频中工人正在剪掉两端平衡块，左右两端剪掉的数量必须相同，这样就能减少抖动频率。
·现在开始涂抹防锈漆，以及转子两端的都要均匀刷上。
接着测试矫正主轴水平数值，这是为了避免轴承晃动的关键步骤。
·现在正式进入到最后的整装环节，眼前的这个定子就是高压电机所用到的，因为工厂在定子两端又增加了不少的绝缘材料。
接着在定子上喷洒一层浓液。
·接下来正式安装定子与机座，组装这东西相当费力，组装都能有这么大的声音，想必刮掉了不少的铁屑。
取下吊到传输平台。
·现在开始对外机做表层工艺的处理。
首先将定子推入放到钻孔平台，接着会伸出一个辅助装置，并与定子牢牢卡紧固定在一起。
·现在开始钻孔，圆孔并不深所以也不会钻穿机座。
随着钻孔完成，还要把多余残渣清理干净。
如果岗位出现一地的铁渣，那可是要罚款的。
·现在开始安装转子，这个大家伙少说也得有200斤。
旋转翻面开始安装两侧盖板，就这个盖板你别看它小，可它相当沉。
随后要用手掌向内推进，千万不能用手指头用力推，一旦夹手就会出现一个大血泡，即便戴上手套也不管用。
·接着取出电动风炮，将四颗螺丝用力打紧。
开始进入出厂前的最后检测。
首先把电源依次插入，并把保护胶套再次放入，这时就能启动开关观察整体转速。
·最重要的画面来了，工人会靠声音听取电机内是否存在异响，这一步应该和医生的听诊器差不多，如果换成听诊器那就更省事了。
随后对电机加热，油漆就会均匀的附着在金属表面。
到这里一台完整的电机便被制作成型了。
下面来看看具体的应用场景，应该是用来净化污水的一个装置。
这样的巨型大电机大家觉得怎么样？