本案例来自智洪牌的实战流程如有盗用必究 开启热泵和风机，设定温度上限为70℃。
为了节省预热升温时间，开启电辅助系统，所有时间控制在24小时内 让木材适应烘干环境，设定升温速度为每小时2℃；在升温过程中，由于木板初含水率高，木材中蒸发的水分能保证干、温度同步上升；，同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。
当然这里我不推荐大家用电辅助，因为电辅助加热好电能更多会侧面的增加成本，这里要视情况而定 第一步、把温度设定在60℃和70℃；经过蒸煮之后的木材出水速度比较快，又是前期木材自由水排出阶段，基准技术调节使木材温度内高外低，这个阶段可以快速的把40%以上的无压力水排出，需要耗时16小时。
第二步：木材含水率降到20%以下时，烘干速度会慢下来，这时只有把干球温度提高，形成较干的烘干相对湿度，逼着木材内部水分快速排出。
第三阶段烘干：木材含水率降到15%以下时，木材中的含水率已经很低，烘干速度比前面任何阶段都慢，这时把干球温度调高到80℃。
第四步当木材含水率达到12%时，已经达到或接近含水率要求，木材中的水分还没有消除，木材中的含水率分布还不是很均匀，需要做终了平衡处理 本案例只供参考实际情况请以现场为准