记者从18日举行的世界水泥大会上获悉，2023年，全国规模以上企业累计水泥产量约20.23亿吨，连续38年位居全球第一。
水泥产量占全球产量的50%以上，年二氧化碳排放量超12亿吨。
如何更好地实现水泥绿色低碳转型，成为摆在众多水泥企业面前的一道难题。
它们究竟该如何转型，转型的效果如何，转型过程中又面临哪些困难？去一家大山中的水泥厂看一看↓一家水泥工厂数智化升级之路这座年产400万吨的水泥厂，坐落在一座大山坳之中，不仅没有尘土飞扬，整个厂区还被各种植被装点得像一座花园。
总台央视记者 古峻岭：这里就是近20年开采完毕的作业面，他们一边开采一边进行生态修复，这些原本裸露的山体如今都已经被茂盛的植被所覆盖。
对于水泥厂来说，开采原料的环节往往是对环境破坏最大的一个环节。
工作人员告诉记者，他们这座水泥厂在还没有开始生产的时候，就开始对环境、生态进行分析。
中国建材山亚南方水泥副总经理 赵贵秀：通过分析周边的生态环境，我们移植了像刺槐、柳树等绿色植物，修复的这些植被已经跟周边的自然环境融为一体。
解决了环境问题，但是新的问题又出现了。
在开采过程中，作业人员发现这里的矿藏分布非常不均匀，不同批次的矿石中，有效成分含量差异很大，这让作业人员一度非常苦恼。
几经调研之后，工厂尝试着引入了一套智能矿车调度系统，用这套系统，把矿区开采出来的不同品质的原材料，进行合理搭配。
一下子就解决了原材料品质不统一的问题，效率还比原来人工调度效率高了10倍以上。
眼下，这家水泥厂的数字化又有了新进展，他们利用数字孪生技术，搭建起来一座数字世界里的虚拟矿区。
中国建材山亚南方水泥总经理 张剑：我们除了有一个实体工厂以外，还一比一复刻了一个数字孪生工厂，数字孪生工厂的一切数据