CFRP是以碳纤维或碳纤维织物为增强体，用树脂、陶瓷、金属、水泥、橡胶等材料为基体所形成的复合材料，这种材料不仅强度高，而且对质量减轻尤为明显，在航空航天、军工装备中得到广泛应用，接下来，我将阐述一下它的四种成型工艺。
第一种：预浸料成型首先将碳纤维增强复合材料预浸在树脂基中，形成预浸料片；其次将预浸料片铺放在模具中进行加热、加压处理，使树脂基体固化；最后形成碳纤维复合材料制品。
优势：可以制备复杂形状和结构的纤维复合材料制品。
劣势：造价高，而且加热固化时间较长，成型质量不易把控。
第二种：RTM成型首先将密封型模具注入树脂基体；其次通过真空或压力使树脂基体渗透到碳纤维增强材料中；最后进行固化成型。
优势：成型速度快，缩短生产周期。
劣势：树脂的注入和固化需要精准控制，否则内部容易形成气泡，影响纤维质量。
第三种：缠绕成型（适用于罐体）首先准备合适形状和尺寸的芯模；其次将浸渍液态树脂的碳纤维丝束缠绕在芯轴上；最后进行加热固化成型。
优势：适用于管状或柱状，力学性能优异。
劣势：受于芯模尺寸限制，这种工艺常用于制作氢，氧气瓶，若出现内部缺陷，危害极大。
第四种：拉挤成型（也叫拉拔成型）先将浸渍液态树脂的碳纤维引入并穿过模具，在进行加热固化成型，适用于杆状，钓鱼竿就采用此工艺制造的。
优势：适用于大批量生产，生产效率高。
劣势：设备投资大。
关于纤维复合材料超声检测案例纤维复合材料缺陷超声C-Scan图像在目前实际应用中，RTM因制造成较低，成形效率高，是现在最流行的一种纤维复合材料制备工艺，根据应用需求，技术也在不断发展和创新，为了提高复合材料的良品率，检测这一环节是所有生产制造中不可忽略的，采声超声扫描显微镜，可以对复合材料内部进行无损检测，对纤维断裂、孔隙、分层等缺陷精准识别并生成C扫描图像，便于观测缺陷位置及大小。