环氧超耐磨自流平工业地板 施工技术方案 环氧超耐磨自流平工业地板施工技术方案 1、 现场情况：施工地点：施工面积： M2基面情况： 2、 技术方3、 针对贵公司的具体情况及要求，拟推荐环氧自流平经济型工厂工业地板施工方案，供贵公司参考选择。
1、产品特点 环氧超耐磨自流平工厂地板产品特点1、美观、防尘、易清洁 2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用 3、耐一般化学腐蚀10%左右 4、适用高强度度载荷 2、技术指标项目环氧超耐磨自流平工业地板干燥时间表干 h4 实干 d2附 着 力 级1铅笔硬度 H4耐磨性 g≤0.08(1000g/15000r失重)保用年限7-10年注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。
3、施工步骤 环氧超耐磨自流平工业地板 施工步骤1、基面清理、打磨 2、涂刷AD-001底漆，要求均匀、无漏涂 3、除尘，批涂AD-002高固含中涂 4、除尘，使用快干型溶剂面涂批涂封闭层 5、镘刀批涂AD-004环氧自流平面涂 6、镘刀+滚涂超耐磨面层 7、养护养护期5-7天（养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗）4、施工工艺1、 素地整理目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底涂增加附着力。
采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙，使环氧底涂能与水泥地面很好的粘合。
2、 环氧底涂施工1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;2、将环氧主剂和固化剂按正确比例混合搅拌，搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
要求浸透加强附作力。
3、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
3、环氧中涂层施工1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;2、将环氧主剂和固化剂按正确比例混合搅拌，搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开。
中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
3、 环氧封闭层施工1、 施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;2、将快干面涂的A组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌后施工。
应用刮涂的方式进行全面整体的施工，批涂腻子层。
4、 环氧平涂面漆施工​1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;2、将面涂材料的A组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌后施工。
用准备好的镘刀进行自流平镘面。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
环氧超耐磨面漆施工1、 施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;2、 按照聚氨酯超耐磨面漆的配比要求配比，避免材料混合不匀，充分搅拌均匀,让其充分反应,再用地坪刮整体刮涂施工，同时工人穿戴钉鞋用专业滚筒交叉涂布施工，涂布越均匀越好，越薄越好，搅拌桶内涂料若呈现硬化状态时，必须停止使用并更换搅拌桶原材料环氧树脂：台湾南亚公司等助 剂：德国毕克（BYK）公司等 注：以上材料成本为正常施工的材料成本 序号名称单位材料用量单价金额材料及施工说明 1打磨地面㎡ 工艺流程：清扫基层、找平、打磨、底漆一遍，需铲除原墙面灰，重做基层处理2环氧地坪底漆㎡0.2材 料：高固含环氧底漆满刮整个地面 3砂浆层㎡0.5材 料：用高固含环氧地坪中涂加石英砂刮满整个地面 4打磨㎡ 将地面再次打磨平整5腻子层 ㎡0.25 材 料：用高固含环氧地坪面漆加石英粉刮满整个地面 6 面漆层 m² 1 材料：用高固含环氧地坪面漆和馒刀进行馒面 87 超耐磨层 m² 0.15 材料：使用镘刀加滚筒使用高固含超耐磨面层镘涂 人工： 共计：