第一章 项目概述第一节 工程概况建设项目：建设单位：建设地点：桩 型：本工程 1#地块两层地下室基坑深度8.1米，一层地下室基坑深度5.6米；2#地块基坑深度5.6米。
止水帷幕均采用全封闭三轴水泥搅拌壮，基坑降水采用大口井坑内降水。
1#地大部分放坡局部钻孔灌注桩结合内支撑，2#地放坡开挖结合悬臂支护 桩支护。
第二节 设计工作量本工程工程量见下表：桩型桩径（mm）桩长（m）桩数（根，组）混凝土强度1#地快钻孔灌注桩70014148C251#地快三轴搅拌850135801#地快三轴搅拌65010.52561#地块支撑700158C251#地块降水井80013951#地块降水井80011151#地块 观测井8009162#地快钻孔灌注桩80011.5152C252#地快钻孔灌注桩6008.530C252#地快三轴搅拌65010.55752#地块降水井80011442#地块观测水井80072帽梁368.26立方C30第三节 工程地质条件及水文地质条件概况工程地质情况详见本工程的《岩土工程勘察报告》。
第四节 本工程特点本工程钻孔灌注桩支护在天津地区使用普遍，施工工艺熟。
但其施工工艺比较复杂，工序多，需控制的环节也多，属高度的地下隐蔽工程，其成桩质量控制是施工控制的难点。
因本工程基坑开挖较深，水泥土搅拌桩施工质量是关键。
三轴水泥土搅拌桩（SMW工法）止水帷幕施工重点控制水泥掺入比、垂直度控制及搭接咬合控制，在粉质粘土中施工时应放慢提升速度，确保水泥浆拌合均匀。
另外，因本工程工程量大，工期紧，地处市中心交通拥挤地段及居民区，需组织较多设备及协调交通运输，现场组织管理工作要求比较高，设备、材料、劳动力组织派专人管理，其施工组织管理是本工程组织管理的重点。
第五节 本工程拟选施工方法根据我单位多年从事类似工程施工经验，结合本支护桩的设计情况、施工现场条件、场地周边环境及地质条件，钻孔灌注桩采用潜水钻机正循环工艺施工，拟采用施工机械：潜水KQ90型钻机，本工程拟投入2台钻机；水泥土搅拌桩采用三轴水泥土搅拌桩机（SMW工法）2台，钻头直径850mm和650mm桩机各一台。
第二章 编制依据、原则为满足施工的技术要求、质量标准和工期要求，特编写本施工组织设计。
第一节 编制依据1、建设单位提供的本工程桩设计图纸、及招标文件。
2、现行有关的国家施工验收标准、天津市及业主有关规定。
3、本工程的《岩土工程勘察报告》。
4、我公司运行的质量、环境、职业健康安全管理体系的有关要求。
5、公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法、多年来从事同类工程的施工经验。
6、我公司目前可以组织调动的各类资源。
第二节 编制原则1、安全第一的原则在施工组织设计编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
2、优质高效的原则加强领导，加强管理。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准。
3、确保工期的原则搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现合同要求的工期目标，满足业主要求。
4、合理布局、科学配置、严格执行的原则根据工程量、各项管理目标、以及地形地貌的特征，在施工准备上，特别是对水、电、道路安排利用，进场材料的存放，生活设施布置。
本着安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。
在施工组织设计经总包方、建设方及监理单位审查并同意实施后，项目经理部全体参施人员必须在建设方、监理方、设计方的监督指导下，认真执行本施工组织设计，未经公司及有关职能部门的同意，任何工序不得擅自变动执行。
第三章 质量工期、环境、职业健康安全目标第一节 质量、工期目标满足施工图纸要求，依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202-2002进行成桩质量验收，达到国家验收规范合格标准，开槽后基坑稳定，不渗漏。
工期目标，按合同要求在45天内完成。
第二节 环境目标按照有关的文明施工、环境保护规定及本工程的《作业活动环境因素识别及控制措施表》对施工过程进行控制，减少环境污染，保护绿色生态环境。
第三节 职业健康安全目标按照有关的安全生产规定及本工程的《作业活动危险源辨识及控制措施表》对施工过程进行控制，消除安全隐患，保障人员健康。
本工程项目《作业活动环境因素识别及控制措施表》、《作业活动危险源辨识及控制措施表》见附表。
第四章 施工进度计划、工作内容及保证措施第一节 施工准备阶段主要完成施工场地地上和地下障碍物的清除及场地平整工作，同时进行临建搭设、道路修筑、水电线路架设、生产设备进场及调试、生产原材料进场及构配件、泥浆池、沉淀池的准备；还有施工桩位施放、复核，设计交底、技术交底、安全交底等工作。
一、甲方负责落实工作1、开工前的各种审批、验证手续。
2、提供详细地质资料及有关施工用资料及完整的施工用图纸。
3、提供拟建物的轴线控制点、水准点，使用前会同监理进行复核，并以文件形式与施工单位交接。
我方配合监理、复核，验线合格后作为施放桩位的依据。
4、组织设计单位、监理单位、施工单位的相关人员进行图纸会审及交底。
5、场地清理,清除地表地下障碍物，地下楼座范围内做好翻槽工作，清除各种地下障碍物。
6、修整场地及道路，平整场地高差控制在≤20cm ，并确保场地运输车辆（20～40t）的正常运走，确保场地具备“三通一平”的条件。
以保证施工顺利进行。
二、施工单位负责工作1、依照甲方提供的施工图纸、场地条件，编写施工组织设计，进行施工作业平面布置，确保布局合理，道路畅通。
2、搭设办工、居住等临时设施。
3、对项目经理部全体人员进行施工组织设计交底，确保全体人员按据此施工组织设计要求施工。
4、测量仪器包括水准仪、经纬仪、全站仪应检测其精度，备好砼试模和坍落度测试筒。
5、组织施工机械设备进场并作好组装检修工作，并确保正式开工前设备运转正常。
备足处理各种孔内事故的器具及设备配件。
6、准备好施工中使用的各种记录表格。
7、按照设计图纸和材料使用计划安排钢筋、电焊条、水泥等原材料进场，由抽样员在监理的见证下抽样复试，并送具有相应资质的试验室检验；及时联系商品砼供应商，确定供应方案。
8、项目经理部技术人员依据甲方提供的控制点和桩位图施放桩位。
桩位处钉入长25cm的ø8钢筋，并撒白灰标识。
桩位放毕仍应由总包方及监理复核。
9、根据桩位平面图挖设泥浆池及沉淀池，并架设水泵等。
10、将电源、水源接通，并进行必要的地下埋设或架空。
三、施工交底在施工前，由建设单位组织监理工程师、设计人员对项目经理和项目总工进行有关的设计交底和监理交底。
然后由项目经理、项目总工和安全员对施工人员进行施工技术、环境、安全等方面的交底，以利于统一步调，高效完成施工任务。
四、开工申请以上工作完成后，填写相关记录报甲方和监理申请开工。
施工准备阶段计划用时5天。
第二节 工程施工阶段应根据现场具体情况及规范要求合理安排布置施工机台和确定施工顺序。
1、主要按照设计图纸及已经由业主和监理单位批准的施工组织设计要求，完成所有钻孔支护桩、三轴水泥土搅拌桩、降水井、冠梁支撑的施工。
具体开工日期依据甲方要求确定。
在此期间进行施工过程中的各项检查验收工作，并完成相应环节的各项资料的整理工作。
2、施工过程中如遇到地下较大障碍物及管线，无法施工，业主代表及监理商议并将处理意见认可后采取妥善处理措施。
施工阶段计划用时38天，根据施工现场情况随时投入施工桩机，拟投入2台钻孔桩机及2台三轴水泥土搅拌桩机。
第三节 收尾阶段主要完成场地整理、设备人员的转场及工程交验工作。
场地整理时应完成建筑垃圾废料的处理及泥浆池的清淤回填工作。
收尾阶段计划用时2天。
第四节 施工工期保证措施1、所有涉及本工程的管理人员和施工人员首先应在思想上对保证施工工期有足够的重视，严格按照施工组织设计要求，严密安排好各工序各环节的工作，各工序间衔接紧凑，全线能够在一种高效率快节奏的状态下进行施工。
2、全体人员应具备高度的责任心和质量意识，严格按照相关工艺的操作规程进行生产，确保工程质量，减少出错机会，提高工作效率。
遇到不可抗拒的因素造成的影响，争取在以后的工作中赶上来。
3、随时作好进度统计工作，对工程进度随时了解，对施工中的问题及时分析解决。
4、提前安排作好施工机械、人员、材料的储备工作，在预定施工周期内不能完成任务时，及时投入施工，最大限度地确保按期完工。
5、联系多家材料生产厂家，不能因为材料计划不周影响施工进度，保证材料及时供应。
6、本工程所处地点交通拥挤，与交通及环卫部门搞好协调，确保施工混凝土及泥浆运输车辆正常进出施工场地。
7、搞好各工种的施工搭接，确保不出现窝工或停工现象。
主要搞好钻孔桩打、水泥土搅拌桩和冠梁支撑施工之的搭接，确保顺利完在施工任务。
第五节 施工进度计划表详见下表施工进度计划表。
施工进度计划表天津振业城中央项目基坑支护工程日期项目5天38天2项目工程量施工准备24681012141618202224262830323436382三轴水泥土搅拌桩直径800mm580组1台三轴水泥土搅拌桩机（需32天，18组/天）三轴水泥土搅拌桩直径650mm831组1台三轴水泥土搅拌桩机（需38天22组/天）支护桩330根12台潜水桩机（20天，2*10*17=340>330）帽梁368.26方冠梁支撑 施工 15天收尾1、本工程计划投入2台三轴水泥土搅拌桩机和2台潜水桩机，总工期45天，不含施工准备时间。
2、降水井施工视现场具体情况安排设备进场打井（在工程桩施工至适当部位后开始插入），不含在本工程计划表内。
第五章 施工组织机构及人员投入计划项目经理部组成为完成本工程桩基施工任务，我公司成立本工程桩基施工项目经理部，以确保工程自始至终高效进行。
项目经理：项目总工：质 量 员： 技 术 员： 施工工长： 测 量 员： 材 料 员：安 全 员： 电 工： 资 料 员： 第二节 施工组织机构人员及岗位职责施工组织机构人员及岗位职责 表5.1岗 位人数主要职责范围项目经理1代表公司全面指挥项目施工,对项目进行全面管理,为项目质量、环境、职业健康安全的第一责任人。
对施工现场职业健康安全、环境、质量、效益、进度等进行全面管理，对施工现场施工设备、机械备配件、劳动力等生产要素进行调度。
制定安全有续的生产目标，主持安全检查、监督和教育工作，保证生产进度，确保安全生产责任制的落实，确保安全生产资金专款专用，保证安全生产。
项目总工1拟定项目实施的技术方案、工序控制点和质量目标，全面主持项目的技术、质量工作，并对其负责。
协助项目经理做好环境、职业健康安全相关工作。
施工工长1负责施工现场工作安排，做好现场施工技术指导及监督工作，加强施工现场管理，保证安全生产。
技术员4按照施工组织设计方案的要求，指导工程桩施工，做好现场施工技术指导及监督工作，把好现场技术、质量的每道工序及施工工序的检查及报验工作。
测量员1负责施工现场水准及轴线测量、保护等工作。
技安组质量员1按工序质量控制目标要求，对各工序实施监督和检查、验收，做好工程验收签证工作，履行质量否决权。
安全员1根据职业健康安全生产、环境保护目标，主持职业健康安全生产、环境保护检查、监督和教育工作，落实安全技术措施以及安全设施的维护、保养，负责施工现场安保工作，履行安全否决权。
电工1负责施工现场用电管理工作，负责各用电设备安装、电缆接线架设工作及各种用电设备、用电线路、用电控制箱等的检查维护等管理工作，确保用电安全。
材料员1做好材料供应、计划和消耗统计工作，对进场各种材料进行把关验收和认真保管，指导现场各种规格的材料分类、合理摆放。
资料员1负责资料整理。
第三节 主要劳动力使用计划及职责 （按4台机组人员计划） 表5.2岗 位人数主要职责范围机修运输组修理工1负责维护、保养和修理各种机具设备，协助设备安装驾驶员1负责现场设备、材料的运输和废泥浆外运工作钻机成孔班长2组织本班成孔施工，对当班时间的安全、质量负责，为当班钻机的操作人，并负责指挥工人生产，做好钻孔记录，并进行成孔报验工作钻工8听从班长指挥，认真搞好成孔过程中的各项操作工作，注意相互间的密切配合钢筋笼制作班长1组织本班钢筋笼制作工作，搞好机修及维护工作，对钢筋笼制作质量负责，搞好钢筋下料的指导工作，严禁下错料浪费钢筋，对成品笼进行报验验收，并对本班安全生产负责电焊工5按照设计要求、钢筋下料计算要求及施工规范要求进行钢筋下料及钢筋笼的焊接操作灌注班班长2负责对已成钻孔、钢筋笼质量验收，做好二次清孔，监督初灌量、灌注量，负责测定砼面上升高度及导管拆除工作，作好砼灌注记录，对灌注班的安全、质量负责，并交技术人员签收，负责塌落度测试、试块制作保养工作。
灌注工8听从班长指挥，认真搞好混凝土灌注过程中的各项操作工作，注意相互间的密切配合三轴搅拌桩组班长2组织水泥土搅拌桩施工。
对水泥土搅拌桩施工质量负责，对本班安全生产负责。
浆液配置及输送12负责水泥浆的制作、输送，做好有关水泥浆用量的记录。
钻机操作4水泥土搅拌桩的施工，控制好施工垂直度、搭接咬合、水泥浆掺入量、搅拌提升速度，并做好施工记录。
其它人员10辅助三轴水泥土搅拌桩的施工。
泥浆管理员2负责泥浆车调配及组泥浆外运工作。
合计58第六章 计划投入的施工机械、材料第一节 施工机械设备计划1、桩机设备 表6.1名称型号产地数量额定功率(KW/台）工程桩生产能力：根/班备注三轴水泥土搅拌桩机ZKD850-3ZKD650-3上海各1台36615组/班直径800mm）21组/班直径650mm)潜水钻机KQ90河北新河2台90支护桩平均6.5/班2、附属机械设备 表6.2序号名称规格单位数量备注1电焊机各型台62泥浆运输车20m3辆23挖掘机履带式台2翻槽、场地平整4钢筋调直机GQ40台15泥浆泵3PN台46排污泵2PN台47灰浆桶1m3只58压浆泵320/min台49空压机6.0 m3台23、测量检测仪器 表6.3序号名称规格或型号现状数量1全站仪RTS632H良好1台2经纬仪J6良好3台3水准仪S3良好1台4钢尺50m/5m良好2把/8把6泥浆比重计波梅氏良好若干7测绳50m良好若干8坍落筒良好3个9砼试模100*100*100良好6个第二节 主要材料使用计划 表6.4名称规格单位数量用途混凝土C25m3约1794灌注桩混凝土C30m3约369帽梁钢材Ø8Ø10Ø14Ø16Ø25t约70灌注桩钢格构t约7.5立柱桩水泥P.O42.5t约4900搅拌桩第三节 施工用电、用水计划1、本工程施工用电约1000kW,建设单位应提供400kVA变压器3台，以确保工程正常施工。
2、建设单位提供不小于DN50寸水源2处。
如不能提供则现场打井2口，配合工程降水取水用于施工以保证施工用水。
第七章 施工中执行的规程、标准第一节 材料选择标准材料选择标准 表7.1序号材料或半成品选用标准号1商品砼2天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）JJG14-20003钢筋GB1499-91;GB13010914THJ422电焊条5水泥P.O42.5第二节 工程施工及验收标准 表7.2序号规范或标准标准号1建筑桩基技术规范JGJ94-20082钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）JJG14-20004岩土工程技术规范DB29-20-20005建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027建筑地基处理技术规范JGJ79-20028建筑施工安全检查标准JGJ59-999施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46－198810建筑施工现场环境与卫生标准JGJ46-200411天津市建设工程施工现场安全管理规程DB29-113-200412其他经业主或监理工程师批准的适用规范第八章 钻孔灌注桩施工工艺第一节 钻孔灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程见下图8-1。
第二节 施工方法一、测放桩位1、事先将业主提供的控制点、水准点引到不受施工影响的地方并绘制位置图，妥善保护。
专业测量人员依据甲方提供的控制点施放桩位并填写《工程定位测量复测记录》，监理验收合格后，签发《工程定位测量复测记录》、《开工申请表》。
2、根据业主提供的控制点，用经纬仪测定桩的中心线、桩位位置，按平面图尺寸确定各桩位，并打设钢筋，长约25厘米，撒白灰标识。
3、开孔前，会同监理复核桩位。
验证合格后埋设护筒。
二、埋设护筒1、护筒埋置深度1.0m，须埋牢、埋正，周边用粘土填垫分层夯实。
护筒上沿应高出地面，筒口中心与桩位偏差不得大于5cm。
2、埋设护筒前应依照原有桩位按“十”字型定位，在不受影响的地方引出桩位控制点，护筒埋设完毕，再用“十字线”配合线坠，重新将桩点复位，并及时测量护筒上沿高程。
三、制备泥浆设置泥浆池，结合本场地土层条件，拟采用自然造浆方法，但在工程开工之初应做好人工造浆的准备，泥浆比重控制在1.15～1.3范围。
泥浆循环使用，废弃的泥浆沉淀后运至指定的位置。
四、成孔试验在场地的适当位置进行成孔试验，根据地质条件，确定泥浆指标、钻进速度、清孔标准等，为正式开工作好准备。
五、钻机就位移动钻机使钻头对准桩位。
并确认桩位偏差在允许1cm范围内后，将桩机垫稳、调平，确保钻头中心与钻杆中心在同一铅垂线上，以保证成孔的垂直度。
六、正式成孔潜水钻机开孔时轻压慢转，使钻头在吊紧状态下钻进，特别是填土范围内钻进过程更应如此；钻进过程中及时量测钻杆的垂直度，保证成孔垂直度小于1%。
七、一次清孔一次清孔在终孔后直接进行,潜水钻机清孔时钻具提离孔底200mm左右，采用比重为1.2～1.25的泥浆，清孔时间15分钟～20分钟，以清孔上返泥浆比重小于1.2手拈无砂感时为合格。
八、钢筋笼制作及安装钢筋笼长度与配筋规格及配筋方法应符合设计图纸要求。
焊接质量满足主筋平直，焊点接头牢固。
吊放钢筋笼时应对准孔位，按设计深度安装，及时固定位置。
九、导管安装1、导管连接长度不得小于钻孔深度。
确保初灌时导管底口距孔底不大于0.5m。
2、导管使用前应试拼装，去掉变形的导管，并进行压力实验，防止存在漏气情况，影响水下混凝土灌注。
3、导管安装应在钢筋笼安装后抓紧进行。
十、二次清孔二次清孔时应将导管提离孔底300mm左右，注入比重为1.2左右的泥浆，清孔时间20分钟为宜，以孔口泥浆比重小于1.20并使用测绳测量沉渣厚度小于100㎜为合格。
十一、水下混凝土灌注1、保证成孔和水下混凝土灌注的连续性，不宜闲置孔，成孔后及时灌注砼。
2、混凝土初灌前，导管内应放置球胆隔水塞。
3、混凝土初灌量必须保证初灌后，导管埋入混凝土以下深度不少于0.8m。
实际初灌量不应小于1.0m3。
4、混凝土浇注完毕，及时割断吊筋，拔出压笼管及钢制护筒，清除孔口泥浆及混凝土。
十二、桩机移位在上一根桩的钻孔及一次清孔完成后，移至下一桩位，开始下一桩孔的施工，同时进行上一根桩的水下混凝土灌注工作。
第九章 帽梁、支撑施工工艺一、 施工准备（一）、材料要求1、混凝土：冠梁采用C30混凝土商品混凝土。
2、钢筋：钢筋材质和成型规格符合设计要求。
3、模板：（1）侧模采用定型钢模板。
要求边角整齐、表面光滑、平整、清洁、易于脱模，不得有翘曲和变形。
（2）侧模加固采用截面尺寸为10cm×10cm木方和直径42mm的钢管及相关配件，并保证能满足侧模加固需要。
（二）、主要机械设备1、机具设备挖掘机、自卸汽车、空气压缩机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钢卷尺、水平尺、插入式振捣器电锯、砂轮打磨机以及电焊设备等。
2、主要工具钢丝刷、工作台、U型卡、钢筋扳子、大小平锹、水桶、胶皮管和抹子等。
（三）、基槽放线：要求帽梁两侧预留支模作业面30cm。
（四）、钢筋下料加工，现场制作埋件，模板经常做好除锈打磨。
二、 挖槽采用履带式反铲挖掘机，人工配合清理槽底土，注意标高控制。
冠梁施工段内围护桩全部完成和混凝土强度达到设计强度的75%后进行土方开挖。
开挖方式采用人工配合机械开挖。
开挖过程中并注意对围护桩主筋的保护工作。
挖掘机将桩间土方挖至冠梁底标高以上10cm后，采用人要清底，以保证冠梁底面土方不扰动。
开挖标高控制在冠梁底以下5cm，开挖出的土方及时运至指定存放地点。
三、 破桩头采用风镐人工破除，严格控制破除高度。
破除人员注意安全操作，避免人身伤害。
四、钢筋绑扎由专职测量工程师采用换手法对冠梁边线进行施工放样，并现场下发技术交底，现场技术人员对所放桩位进行复核，无误后进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎过程中，要严格控制保护层厚度，钢筋搭接采用绑扎方式，搭接长度不小于40d。
钢筋间距、数量和锚固长度符合设计要求。
埋件加强部位绑扎合理，位置准确。
五、埋件制作安装埋件采用现场加工，要求结点板厚度为10mm，锚固筋与结点板间焊缝饱满。
安装位置准确。
与钢筋骨架焊接牢固。
六、支模模板采用300宽定型钢模为主，木模找活为辅的支设工艺。
必须保证模板基础平整、稳固。
模板拼缝严密，整体刚度满足施工要求。
结点部位尺寸准确。
模板立好后及时对冠顶标高进行抄平，并标注在模板内侧。
七、砼浇筑砼为商品砼，放砼采用溜槽(或泵送)。
采用插入式振捣棒振捣，要求布点合理，振捣密实。
现场留置足够的砼试块，作好同条件和标养工作。
　第十章 三轴搅拌桩施工工艺一、场地平整及地下障碍物探察三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍，为了加强承重荷载采用垫钢板方法便于桩架行走，在场地处理阶段，应请专业单位进行全场沿线地下障碍物探察，根据探察报告，在开挖过程中将障碍物全部清除。
二、测量放线根据总包方提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,做好永久及临时标志。
放线定位后填写《施工放样报验单》，提请监理进行复核验收签证。
确认无误后主可进行搅拌施工。
三、开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用0.5m3挖机开挖导槽，并清除地下障碍物，导槽尺寸如图一，导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6米，深0.4米，在施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出的废浆液存放在现场空地，等浆液固结后摊平，并达到文明工地要求。
四、三轴搅拌桩孔位定位桩径为850mm的三轴搅拌桩三轴中心间距为600mm，组间距1200mm。
桩径为650mm的三轴搅拌桩三轴中心间距为450mm，组间距900mm。
五、三轴搅拌桩施工(1)根据施工工艺的要求，采用先进的三轴深搅设备，其型号为 ZKD850-3型多轴钻孔机，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，详见下表：三轴搅拌桩主要施工设备表序号设备名称规格型号数量功率备注1三轴搅拌桩机ZKD850-3ZKD650-31台1台180kw160kw2×902×802桩机重力桩架2台45kw3灰浆桶1m35只60kw4压浆泵320/min4台44kw2台备用5吊机35t2台6水准仪2台检验合格7经纬仪J62台检验合格8挖土机0.4 m32台9空压机6.0 m32台37kw(2)施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。
起始位置见附图1。
a) 单排挤压式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。
b）跳槽式全套复搅式连接：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。
(3)桩机就位a)由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
b)桩机应平稳、平正，并用线锤对钻杆垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
c)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。
(4)搅拌速度及注浆控制a)三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1.6m/min，提升速度不大于2.0m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。
b)制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建一个水泥平台，制作施工用的水箱10立方一个，再开机前应进行浆液的搅拌工作。
水泥应送样复试合格后方可使用。
水泥浆液的水灰比为1.5（根据施工情况在1.5～2.0范围内调整），每立方搅拌水泥土水泥用量为376kg，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为0.3Mpa ～0.8 Mpa，以浆液输送能力控制。
ｃ)搅拌下沉和提升速度一定要均匀，遇到障碍物要减速慢行防止设备损坏。
ｄ)采用信息法施工，后台和桩机要密切联系配合，保证工序的连续性和完整性。
(6)报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、注浆状况，记录要求详细、真实、准确。
及时填写当天施工的报表记录，随时备查，24小时内报送监理。
第十一章 降水井、观测井施工工艺一、施工准备降水井施工采用河北三河生产的QPZ-15型打井机一台，材料为深井滤砂、无砂水泥滤水管（每节1m、直径500mm）。
二、施放井位根据建筑物轴线和设计图纸的要求，技术人员施放降水井和观察井井位，并标识，填写定位记录，请监理工程师复核签证。
三、埋设护筒在设计孔位处埋设护筒，护筒直径应大于设计井径100mm.四、钻机对位移动钻机使钻头对准井位，将桩机垫稳、调平，确保钻头中心与钻杆中心在同一铅垂线上，以保证成孔的垂直度。
五、钻进成孔启动水泵和钻机，放松卷扬机，轻压慢转，使钻头在吊紧状态下钻进。
到达设计深度后原位不进尺空转，一次洗孔约15分钟后，提出钻具。
六、安装井管安装下管设备和井管底盖，平稳向下安放井管，接管时每道接口至少应使用4片竹片。
安装过程中应尽可能压缩时间，同时确保井管位于钻孔中心，减少孔内泥浆沉淀和井管蹭刮孔壁造成沉渣过厚。
七、投放滤料井管到位后，快速投放干净的石屑或粗砂滤料，投料时应沿井管周围均匀投放，防止井管偏移，抽水时造成淤井。
八、洗井安装潜水泵至井底，抽出孔内泥浆，抽空后停滞一段时间，每口井至少应抽空2次，特别是降水井。
九、钻机移位井管安装完毕后，将钻机移到下一井位，继续施工。
第十二章 质量保证措施第一节 质量保证体系施工中质量管理、技术管理严格按我公司GB/T19001—2000—ISO9001:2000标准的要求进行，每道操作工序先由各工序班组长自检，自检合格后报现场技术员、质量员，经现场技术员、质量员复检合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下一道工序的施工。
项目经理和项目总工对各道工序进行随时检查和监督，确保发现问题及时解决。
质量保证体系见下图12.1。
钻孔灌注桩保证质量的主要措施一、原材料质量控制材料员负责钢筋、商品砼采购，并配合质量员抽检验收。
1.钢材的检查a.钢筋的级别、品种和直径应符合设计图纸要求，钢材必须有出厂质量证明书，且必须与实际进场钢材的批号等相对应。
及时填写材料验收记录表。
b.检查钢筋外观，钢筋表面不得有裂纹、结疤，表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度），测量其直径偏差。
表面不得有裂纹、小刺、机械损伤，氧化锈皮和油迹；表面也不得有肉眼可见的麻坑，但允许有浮锈。
c.外观检查合格后，应对同一批钢材在监理的见证下按规范要求抽取一组试样进行物理力学性质实验。
试样中有一个实验项目不符和要求时，应另取双倍数量的试件对不合格项进行二次复试，当有一件仍不合格时，该一批钢材则定为不合格。
对不合格钢材应清退出场。
d.进场钢材应按不同的规格进行分类保管，并及时填写标识牌，标明品种、规格、进场时间、受控状态等项内容。
e.现场制作加工的钢筋接头按每300个为一批次。
2.商品混凝土商品砼应由具备相应资质的企业生产，应提供生产企业的资质证书，质量证明书，配合比通知书或配合比通知书编号。
坍落度控制在18～22cm，按每台班抽取一组试块。
试块拆模后及时送实验室标养。
每根桩灌桩时抽检塌落度一次。
送实验室前保证试块养护的温度及湿度符合要求。
二、桩基施工的定位、测量必须经监理单位复核认可合格后，方可施工。
1.钻头中心对准桩位点,误差不得大于20mm。
2.钻机垫稳找平用水平尺或经纬仪校准，并使主动钻杆垂直度偏斜小于1％。
3.钻机定位初始数据应及时填表,并由技术负责、技术员验收签字后,方可开钻。
三、成孔质量控制措施1.钻进作业时，应根据土层岩性特征，合理选择合适的技术参数及泥浆指标。
在杂填土范围内钻进时，钻机在吊紧状态下低速钻进，注入泥浆比重可以控制在1.25～1.30左右，保证护壁效果，防止塌孔；在软土层应低速钻进，同时应增加上下窜动钻具的次数，削切孔壁，以防止缩径，注入泥浆比重可以控制在1.25左右，钻进速度控制在0.6～0.8m/min；在粉土层内钻进时，可适当加压钻进，注入泥浆比重可以控制在1.25左右，起到浮托沉碴，加强护壁的作用。
对于较稳定的土层，可以适当加快钻进，泥浆比重可调到1.20左右，并匀速钻速；接近孔底时，随着一次清孔逐渐调稀泥浆比重，以保证孔底沉渣能够洗净，并达到护壁的作用。
2.钻进中应经常注意孔内的异常情况，当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进或液面突然下降，孔口地面塌陷时，应立即停钻，查明原因，作好处理后，再恢复正常施工。
尤其对存在的地下障碍物必须进行清除处理。
3.成孔施工应一次不间断的完成，中途不得无故停钻、停浆。
4.施工过程中应经常注意检查钻头直径，使之成孔直径满足设计要求，否则及时更换、修补，并通知现场管理人员。
5.桩机对位时，要求底座水平（用水准仪检测）；钻头与桩位偏差小于10㎜，钻杆垂直（用磁力铅坠检测）；满足以上要求后，把桩机垫稳、垫牢，在开始钻进5m范围内分两次检查桩机钻杆垂直度，保证钻杆垂直度偏差小于0.5％。
检查钻杆垂直度时应停钻且钻杆不在吊紧状态下进行，或起落时观察钻杆的垂直度。
如不满足时，上下窜动切削孔壁，以保证成孔的垂直度。
6.成孔的流水顺序：按照桩位平面图，当桩距小于3.5D时应采用隔1根桩跳打。
7.钻孔完成后，对孔径、孔深、泥浆比重等项进行检查。
成孔允许偏差见下表项次项目允许偏差1孔位d/4,且不大于150mm2垂直度≤1％3孔深0～+300mm4工程桩沉渣厚度≤100mm8.保持孔内泥浆液面符合要求（地下水位以上1m左右）。
泥浆液面下降时应及时补充泥浆。
四、钢筋笼质量控制措施1.钢筋笼加工制作操作人员应持证上岗，对上岗人员进行技术交底。
2.钢筋笼制作时下料应准确，主筋应平直，表面无污垢、锈蚀。
3.焊点牢固，笼长、笼径、主筋搭接、焊接工艺及外形尺寸、堆放高度除满足设计要求以外，需符合JGJ94-94规范。
主筋对焊完成后应检查焊接质量，符合要求后方可投入使用。
钢筋笼外侧预留混凝土保护层滑块或焊接混凝土保护层，厚度不小于5cm。
笼顶处外侧宜设置4个以上的保护层，沿圆周均匀布置，沿笼长方向每隔5m设置一道保护层。
4.焊制的钢筋笼应5～10个为一批经监理验收合格后方可使用并用红油漆标记，搬运时采用专用车辆或人工搭运，并应防止扭转弯曲。
钢筋笼吊装时应选好吊点，并加设杉槁，防止变形。
5.钢筋笼吊放时应对准孔位，吊直扶稳，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。
若受阻不得强行下入，应查明原因，酌情处理后再下。
钢筋笼全部入孔后，用吊筋吊正固定，并设置压笼管，吊筋长度须计算无误，使定位后的笼顶标高位置准确，钢筋笼顶高程允许偏差为+10cm、-5cm。
定位后报技术员及监理验收。
6.钢筋笼孔口搭接亦应满足上述各项的要求，并应在技术员验收合格的基础上请甲方或监理验收。
7.钢筋笼制作偏差应符合下表要求:钢筋笼制作允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距及螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50五、桩身混凝土灌注质量控制1.导管安装导管壁厚不小于3mm，导管分节长度应不大于1.5m。
不得存在弯曲，凹陷，接头须用密封圈封实阻水，导管内壁应光滑，以利于混凝土顺利流动。
2.二次清孔a.二次清孔后的沉渣厚度应不大于100mm，孔底泥浆比重控制在1.20左右。
b.应请监理工程师或总包方负责人进行检验，经检验合格后方可进行水下混凝土灌注的施工。
3.水下混凝土灌注a.混凝土初灌量必须保证初灌后，导管埋入混凝土深度不少于0.8m。
实际初灌量应符合要求。
b.混凝土灌注过程中导管应始终埋于混凝土中，一般埋深4～6米为宜，灌注时应经常窜动导管，幅度控制在0.5～1.0米，严禁将其拔出混凝土面造成断桩。
拆管前计算（或实测）砼上升高度，每次拆卸导管总长度不得大于6米，保证拆管后导管在混凝土中的埋深不得小于1.5m．c.混凝土浇注时应经常观察测量压笼管和吊筋的变化，防止钢筋笼上浮。
混凝土灌注接近钢筋笼底部时，灌注速度应放慢，提升导管要平稳、谨慎，避免出料冲击过大，或导管挂带钢筋笼，造成笼体上浮。
d.混凝土必须连续灌注，中途不得无故停止，单桩浇注时间不宜超过2小时。
e.每根桩在灌注混凝土前应检验混凝土坍落度,确保坍落度18～22cm。
f.混凝土灌注接近桩顶时，应保证导管埋深不得超过4m，并应经常测量混凝土面高度，并使最低混凝土面高于有效桩顶0.7～1.0米。
同时应增加窜管次数，确保桩顶混凝土密实度，充盈系数不小于1.05。
三轴搅拌桩施工质量措施(1)孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度符合设计要求，误差不大于2/100桩长。
(2)严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。
严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于1.6m/min,提升速度不大于2.0m/min。
(3)型钢加工时严格按施工图制做,吊放对位时,轴线偏离小于5cm 。
(4)施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。
设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。
(5)桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。
(6)场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。
(7)严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。
(8)施工冷缝处理施工过程中一旦超过24小时出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，(9)渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。
具体采用以下两种方法补漏。
a)引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆到达强度后，再将引流管打结。
b)双液注浆：ⅰ配制化学浆液。
ⅱ将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。
ⅲ注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从H口混合注入孔底被加固的土体部位。
ⅳ注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
ⅴ施工参数。
注浆压力：0.5Mpa空气压力：0.6Mpa注浆泵流量：200 L/min注浆量：0.375m3/延米水灰比：1.5～2.0(10)确保桩身强度和均匀性要求做到：a)严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制。
b)土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。
c)浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。
d)压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
e)发现管道堵塞，应立即停泵处理。
待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
第十三章 施工安全生产保证措施第一节 安全责任体系为加强现场安全施工管理工作，在施工前对全体参与施工人员进行全面的安全生产教育和安全技术交底。
在施工过程中认真按照各项安全操作规程执行，杜绝各类安全事故的发生，以保证施工的顺利进行。
1、建立严格的安全生产责任制，形成“人人讲安全，时时想安全，处处要安全”的氛围。
参建人员均要与项目部签订安全协议，作出安全保证。
2、项目经理为第一安全责任人，安全员主抓安全管理工作。
每天进行安全检查并作好相关，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，发现问题当时纠正，决不拖延。
3、施工现场建立如下的安全责任体系：第二节 安全生产要求1、安全生产必须贯穿整个工程的始终，各环节操作必须符合安全规定的要求，工地除专职安全员负责安全工作外，各级指挥人员都要重视安全工作，要做到管生产必须抓安全。
参加施工人员，必须熟知本工种的安全操作规程，在操作中严格遵守，听从指挥。
2、电工、电焊工须经过专业培训，持证上岗。
3、施工危险部位设置警示牌，以提醒施工人员注意。
4、一切电器、设备安装须按安全技术操作规程进行。
5、施工现场夜间作业要有足够的照明设施，并有电工跟班巡视，查出隐患应及时处理。
6、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。
7、夜间施工时，工地照明必须得到保证。
8、一切电器都应有接地和漏电保护装置。
9、进行高空作业（大于2米）时必须系好安全带。
10、凡易发生危险的地方，应设明显标志提醒。
11、吊装作业时吊机作业半径范围内严禁站人，遇6级（含6级）以上风力时应停止作业，吊装信号要明确，一切听从起重人员指挥。
12、吊装索具在起重前，必须认真检查，发现隐患应及时排除。
13、经常组织安全检查工作，以增强施工人员的安全意识，设专职人员负责安全工作，发现问题随时纠正处理。
第三节 安全技术保证措施施工前必须进行安全技术交底，并按交底的内容进行落实、检查。
1、建立、健全施工现场临时用电制度，严格执行国家、天津市的有关电气管理规定，编制临时用电的施工方案和安全员检查制度，严格执行责任落实制。
2、现场各类施工机械安装后，必须检查验收合格后方可使用。
3、施工机械的安全装置和起重设备的限位装置都必须齐全，并处于良好的工作状态，建立定期检查、维修、保养制度，严禁带病或超负荷使用。
4、各类起重机械的指挥人员，操作人员必须经专业培训，持证上岗。
5、吊车的各项安全措施必须齐全，吊具进行定期检查。
6、夜间作业要有足够的照明。
7、现场必须设置消防工具，易燃材料须按规定堆放，氧气乙炔瓶须按规定地点安放。
8、设置标准化电闸箱、柜，线路架设要规范化。
用电设备按“一机一闸一保险”设置，按“三相五线制”配线，配线规格必须经过计算确定。
第四节 施工安全用电1、本工程施工现场临时用电采用三级配电，三级漏电保护，即用电设备→漏电保护开关箱→漏电保护分配电箱→漏电保护总配电箱。
2、本工程工地漏电保护系统采用三级漏电保护，且漏电保护器分别设在总配电箱，分配电箱、开关箱内。
3、开关箱中的漏电保护器为第一级保护，额定漏电流动作值一般不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。
4、分配电箱中的漏电保护器为第二级保护，漏电流动作值选取50—100mA，动作时间0.2s。
5、总配电箱即第三级保护器，漏电流动作值在200—300mA，动作时间0.4s。
6、空气开关，漏电保护器，熔断器根据用电设备容量合理选择。
7、电气设备周围不得堆放易燃、易爆物品。
8、定期对电气设备（包括线路）进行绝缘检查。
9、在电气设备集中的地方，特别是配电箱附近配置一台干粉灭火器以防电箱起火。
10、使用电焊机时要严格执行动火制度，并有专人监护，施焊周围不得存放易燃物品，并备齐防火设备。
第五节 设备维护保养各班组长经常检查各种传动、升降、电器、机械以及吊带、吊钩带、吊绳等关键部位的安全性、牢固性。
经验收确认状态良好，能安全运转时再投入生产，发现隐患及时消除。
1.、建立健全专人专机负责制，并定期对施工机械进行检查和维修保养。
2.、保护零线的电器设备连接除按规定符合要求外，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。
3.、在做好保护接零的同时，还必须装设漏电保护器。
4.、电焊机的一次电源线长度不得大于5米，进线处必须设置防护罩。
第六节 其它措施1、作业区和加工区分离设置。
2、泥浆池周边设围栏，以防坠落。
3、电器设备设置遮盖措施，以防漏电。
第十四章 文明施工和环境保护措施第一节 场地环境安排1、施工现场布置要有利于生产，便于生活，并符合安全生产、文明施工的条件。
2、施工现场易发生事故危险部位，挂牌示警。
3、施工现场道路平整、畅通，特殊地段要悬挂张贴醒目的安全警示标志、夜间施工设有照明设施。
4、现场电缆（三相五线制）应做好必要的架空和埋地工作，一机一闸控制，配电箱配备符合规范要求的统一箱体且要有防雨篷盖，防护锁，各种电器控制须有接地线及漏触电保护装置。
5、电器线路及靠电运转的施工机械维修时应断电操作，并悬挂警示牌。
6、生活区不允许使用电炉烧水做饭。
生活区、指挥部及明火作业区应配备合格的防火器材。
现场设置临时厕所，现场禁止随地大小便。
7、运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆，应采取有效的措施，防止装载物洒落流溢，保证运输途中不污染道路和环境。
8、减少施工噪音，防止尘土飞扬，以免扰乱周围居民的正常生活。
9、现场排污工作做到及时、利落，排污人员要及时清除场内路上溅洒泥浆，防止现场泥泞，门口脏乱。
第二节 施工现场平面布置图1、开工前，完成施工现场平面布置图设计，设计满足消防、施工、环保有关规定要求。
2、经业主批准后在施工中严格按照平面布置图进行管理。
施工过程中可按照实际需要进行必要的调整。
3、办公区、生活区应与作业区、加工区分离设置，办公区、生活区布置整齐划一，基本功能齐备。
第三节 原材料、半成品的堆放1、严格按照施工组织设计中规划的位置堆放成品、半成品和原材料。
2、材料堆放整齐、并应悬挂名称、品种、规格等标牌。
3、严格对成品进行保护，严禁污染或损坏。
第四节 现场场地及道路1、场内道路平坦畅通，满足施工和行车要求。
并设置相应的安全防护设施和安全标志。
2、施工完的场地应及时进行平整，确保竣工后无水沟和桩孔。
第五节 工地环境卫生1、上岗人员要着装整齐，不得穿拖鞋，赤膊上岗。
工地施工人员讲话文明，严禁污言秽语，要保持良好的个人形象。
2、炊事员要搞好食堂卫生，严禁食品生、熟混杂，防止食物中毒。
3、工地食堂需设置污水桶，使用清洁水源，设置其它职工生活设施，建立定期清扫制度。
4、生活垃圾、工程边角废料集中分类堆放，及时清运处理，保证现场整洁。
第六节 节水措施1、现场泥浆池、蓄水池要用粘土等封好，防止水下渗。
2、场地内水管要接好，看好走向合理布置，防止车碾压，跑水漏水。
3、控制外运泥浆比重，外运泥浆比重不得小于1.3。
4、生活用水，所有洗漱都必须用器皿，严禁直接在水龙头下冲澡。
第十五章 地下管线及其他地上地下设施的保护措施对于施工影响范围内的各种管线，详细查明受影响的管线及设施的种类、规格、埋深、材质、基础形式等条件，根据这些已经掌握的资料，针对不同的控制要求，采取相应的保护方案，设计出具体的支托、悬吊参数。
报请业主和有关部门同意后确定具体的加固措施，并严格执行，确保其不受施工影响。
施工过程中应以认真谨慎为原则，提前设定安全保护区域，严禁闲杂人等进入；随时作好检测工作，注意与原来情况的对比，及时掌握反馈信息，及时调整施工工艺，同时应征得主管单位的意见。
第十六章 安全事故应急预案一、常见的安全事故建筑工程施工现场常见的职工伤亡事故类型有：高处坠落、物体打击、触电、火灾、机械伤害、坍塌事故等。
二、事故隐患处理项目经理部应对存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，确保不合格设施不使用、不合格物资不放行、不合格过程不通过，组装完毕后应进行检查验收。
项目经理部应确定对事故隐患进行处理的人员，规定其职责和权限。
事故隐患的处理方式：a.停止使用、封存；b.指定专人进行整改以达到规定要求；c.进行返工，以达到规定要求；d.对有不安全行为的人员进行教育或处罚；e.对不安全生产的过程重新组织。
验证：a.项目经理部安监部门必要时对存在隐患的安全设施、安全防护用品整改并进行验证；b.对上级部门提出的重大事故隐患，应由项目经理部组织实施整改，由企业主管部门进行验证，并报上级检查部门备案。
三、伤亡事故处理的一般程序1、迅速抢救伤员并保护好事故现场；2、组织调查组；3、现场勘察；4、分析事故原因，明确责任者；5、制定预防措施；6、提出处理意见，写出调查报告；7、事故的审定和结案；8、员工伤亡事故登记记录。
四、事故的应急救援现场内配备足够数量灭火器、水桶、铁铲、砂子及急救箱，担架一付，绳索2根，绝缘杆1根，急救箱内应备必要的创伤止血药品、纱布和夹板，同时应备用汽车一辆和手机等通讯器材。
救援实施1、火灾安全事故的救援①火灾发生后，负伤人员或最早发现事故的人员应立即报告项目经理，由项目经理按救援组织分工组织现场人员利用现场消防器材扑救火灾，发生重大火灾伤亡事故时应立即电话通报公司总经理和生产经理。
②总经理接到报告后应立即赶赴现场，作为总指挥投入救援工作。
③生产经理在接到报告后也应即刻赶赴现场并在总经理指挥下，汇同现场项目经理积极联络总包方、建设方等单位协助救援，果断采取有力措施，防止事态扩大。
必要时,及时通知政府主管部门和其他有关部门。
④由项目副经理根据火情程度，及时拨打“119”火警报案。
报案时应沉着冷静，讲清火灾地点，单位名称，燃烧物性质，有无被困人员等，并告之本人姓名和电话，然后到路口处等候消防车，以便及时到达火灾地点。
⑤其他成员在救助时应注意如果是办公或住宿区等比较密闭的房内火灾，可以采取窒息灭火方法，不要打开门窗，以阻止空气流入燃烧区，扩大火势。
⑥对由液化气、天然气等引起的房内火灾，救援人应设法找到并迅速断绝气源，可用湿布覆盖在手轮或阀轮上，并关闭阀门。
如是液化罐应马上移出室外，避免高温引起爆炸，同时采用浸湿的棉被、帆布等难燃材料覆盖燃烧物。
⑦对室外作业区火灾，救援人应引导施工工人有序疏散，再设法将火源与其周围可燃物质隔开，防止扩大燃烧。
⑧现场电工或安全员应负责对带电设备的灭火，首先应设法拉闸断开电源，并使用不导电的灭火剂。
带电灭火时，灭火机体、喷嘴及人体与带电体应保持一定距离。
⑨救援人员应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
2、触电安全事故的救援实施①发生人员触电安全事故后，最先发现事故人员应立即报告项目经理，由项目经理组织现场电工实施抢救，发生重大触电伤亡事故应立即通报公司总经理和生产经理。
②总经理接到报告后应立即赶赴现场，作为总指挥投入救援工作。
③生产经理在接到报告后也应即刻赶赴现场并在总经理指挥下，汇同现场项目经理积极联络总包方、建设方等单位协助救援，果断采取有力措施，防止事态扩大。
必要时及时通知政府主管部门和其他有关部门。
④若电源开关或闸箱就在附近，现场电工或安全人员应首先拉闸断电；若电源开关较远时，应保证在自身安全的情况下，迅速使用绝缘物（如干燥木棒、橡胶、塑料等）将触电人迅速脱离电源。
⑤当电线搭落在触电者身下时，应由现场电工或现场救援人员使用干燥不导电的木棒、绳索、衣服、手套、木板或塑料制品等，拉开触电者或挑开电线。
⑥触电者被抢救至安全地带后，应由项目经理指定专人不间断地进行人工呼吸和胸外心脏挤压，同时安排车辆或呼叫“120”救护车送至附近医院。
⑦对严重的电力事故救援人应由项目经理及时拨打电力抢险电话，寻求救助，实施现场排险。
⑧在展开救援的同时，项目经理应组织好现场人员疏散并积极保护好事发现场。
3、其它安全事故应急救援①发生事故后，负伤人员或最先发现事故的人员应立即报告项目经理，由项目经理按救援组织分工实施自救，发生重大伤亡或安全事故应立即电话通报公司总经理和生产经理。
②总经理到报告后应立即赶赴现场，作为总指挥投入救援工作。
③生产经理接到报告后也应即刻赶赴现场并在总经理指挥下，汇同现场项目经理积极联络总包方、建设方等单位协助救援，果断采取有力措施，防止事态扩大。
必要时,及时通知政府主管部门和其他有关部门。
④在公司领导未到现场前,项目经理在安排自救时,应确定重点抢救部位或对象,并指定现场电工或专职安全员在最短时间内查明危险源并设法切断危险源，特别要注意必须切断事故点或部位的电源，避免在救援过程中发生触电事故，为救助创造条件。
⑤抢救出的重伤员应按分工职责立即安排车辆护送至就近医院，必要时按分工职责抢救人员应及时拨打120急救中心进行现场抢救；对轻伤应在抢救完重伤员之后再进行现场包扎，并转移至安全地带。
⑥发生大型设备倾覆压埋人员时，由项目经理积极组织和利用现有人力物力设法抢救，争取抢救时间，同时对外联系协助，增援起吊设备等。
⑦在救援的同时，项目经理要注意组织好事故现场内人员的疏散,消除各类不安全因素，防止事故扩大，同时应保护好现场。
五、应急响应1．一般事故应急响应（轻伤或一般设备、物资损坏）事故发生后，负伤人或其他现场人员应立即报告项目经理，由项目经理组织处理，采取有效措施，控制局面，防止事态扩大。
轻伤人员可做现场包扎处理，不能做处理的应由项目经理安排车辆指定人员护送附近医院治疗，并在24小时内将事故原因和处理情况报告公司领导。
2．重大事故应急响应（重伤、死亡或严重设备、物资损坏）事故发生后，负伤人或其他现场人员立即报告项目经理，接到报告后项目经理应立即启动救援方案，按预案职责分工展开救援，局面控制后在最短时间内由项目经理亲自通报公司总经理和生产经理。
公司领导接到报告后立即赶赴现场，总经理指挥全局，生产经理在了解总指挥意图后，迅速投入抢救，并根据事故情况立即与建设方或总包方协调，调配救援人员或物资设备增加救援力量。
必要时按《生产安全事故报告规定》要求逐级上报。
第十七章 工程竣工检查验收与竣工报告编写第一节 基坑检查验收1、桩的砼充盈系数应不小于1.05,保护桩顶混凝土应高出桩顶标高0.5米以上。
2、凿去浮浆后的桩顶标高、桩身强度、砼质量应符合设计要求。
3、实际桩位与设计桩位偏差，应符合设计和施工规范的要求。
4、基坑开槽后无较大位移，无渗水漏水。
第二节 竣工报告编写桩基竣工报告中将提供如下资料：1、文字报告；2、定位测量放线、水准点引测施工质量记录；3、定位测量放线、水准点引测经过记录；4、工程开工/复工报审表；5、材料汇总表；6、钢材出厂合格证及复试报告；7、钢材焊接检验报告；8、水泥出厂合格证及复试报告；9、电焊条合格证及电焊工证；10、商品混凝土出厂合格证；11、混凝土试块抗压报告及评定表；12、钢筋隐蔽工程检查验收记录；13、隐蔽工程检查验收记录；14、砼灌注桩分项工程施工检验批质量验收记录；15、砼灌注桩钢筋笼分项工程施工检验批质量验收记录；16、桩基分部分项工程检查验收记录；17、桩基施工记录；18、三轴水泥土搅拌桩施工记录19、桩位竣工图。
第十八章 工程交验后的服务措施一、配合验桩计划1、正式开工后首先施工设计指定的试桩以缩短整体工期。
2、开槽后，配合桩基检测单位进行桩身完整性检测。
二、成品保护措施开槽前，与总包共同商议开槽注意事宜，并以书面形式提出。
严禁开挖机械碰桩头和扰动地基土。
三、相关单位配合措施总包单位进场前妥善保护定位控制点，总包进场后主动将定位控制点移交给总包单位并协助进行复核，配合桩基验收工作直至将竣工资料进行移交。
基坑开槽后出现位移过大、渗水漏水时应及时投入人力物力采取补救措施，确保基坑安全。
并在开槽之前做好相关准备工作（主要是料、机、人等现场准备妥当）。
开槽过程中派专人施工现场跟踪服务，观查和监控基坑动向。
对进出场的车辆进行冲洗和清除泥土后上路，派专人清扫场外道路，严禁外运泥浆洒漏。
积极配合交管、城管、环保、环卫等部门的工作，征得他们对本工程施工的理解和支持。
对进入施工场地视察的领导由专人引导，并配发安全保护用品，对无故进场的群众应进行劝阻以防安全事故发生。
作业活动危险源辨识及控制措施表工程名称： 天津振业城中央项目基坑支护施工工程序号作业活动(产品/过程/活动)常规非常规危险源可能导致的 事 故危险源控制措施1现场踏勘√未查明场地内管线情况其它伤害现场踏勘时，向建设单位索取场地地下管线资料。
2现场临时用电√临时用电方案未经审批触电火灾加强管理，临时用电方案未经审批不得使用。
3√用电线路设计不合理触电火灾执行《岩土施工安全操作规程》，按规定要求进行用电线路的设计和布置。
4√配电箱及电缆不符合要求触电火灾执行《岩土施工安全操作规程》，使用符合规定的配电箱和电缆。
5√用电设施无专人监控维护触电火灾执行《岩土施工安全操作规程》，设专人负责管理。
6√高压区域无防护设施触电执行《岩土施工安全操作规程》，安装防护装置。
7√线路过路无架空和埋设触电火灾执行《岩土施工安全操作规程》，进行架空或埋设。
8√无接地保护触电执行《岩土施工安全操作规程》，安装接地保护装置。
9√未执行三级控制二级保护触电执行《岩土施工安全操作规程》，采用三级配电两级保护。
10√保护装置失效未及时更换触电执行《岩土施工安全操作规程》，及时更换，消除安全隐患。
11√配电箱无锁无防雨措施触电执行《岩土施工安全操作规程》，配电箱上锁，安装防雨设施。
12√无安全警示标志触电执行《岩土施工安全操作规程》，设立相应的安全警示标志。
13√超负荷用电火灾执行《岩土施工安全操作规程》，严禁超负荷用电。
14√人员未持证上岗触电执行《岩土施工安全操作规程》，作业人员持证上岗。
15√人员上岗佩戴防护用品不到位触电执行《岩土施工安全操作规程》，加强检查、巡视和管理处罚力度。
16√未经许可拉闸合闸触电执行《岩土施工安全操作规程》，加强教育管理。
17√拉闸合闸未给信号触电执行《岩土施工安全操作规程》，加强教育管理。
18场地翻槽、平整√机械操作人员未持证上岗人身伤害执行《岩土施工安全操作规程》，操作人员持证上岗。
19√违章指挥人身伤害加强管理，严禁违章指挥。
20挖掘机√回转半径内有人员站立人身伤害加强管理，严禁机械运转时回转半径内有人。
21√未关机，司机离开驾驶室人身伤害执行《岩土施工安全操作规程》。
22√遇地下障碍物未探明情况继续施工触电、火灾、爆炸加强管理，增强意识，按要求施工。
√翻槽开挖坑深超过2m可能引起基坑跨塌、人员不小心坠入坑内坠落伤害、物体打击加强管理，严禁深坑周边站人，指挥人员远离坑边2m，注意观查坑边变形及裂缝变化情况。
√翻槽堆土跨塌物体打击加强管理，严禁堆土高度超过1.5m，堆放土体时人员远离堆土边5m，对堆土中的建筑垃圾块体应将其置于堆土底部，防止滚落伤人。
23推土机√作业时坡度过陡车辆伤害执行《岩土施工安全操作规程》，不得超规作业。
24√倒档行驶注意力不集中车辆伤害执行《岩土施工安全操作规程》，加强培训管理。
25起重吊装施工（桩机设备组装、钢筋笼吊放）√吊车操作人员未持证上岗起重伤害执行《岩土施工安全操作规程》，吊车司机持证上岗。
26√吊装回转半径内站人起重伤害加强管理，严禁机械运转时回转半径内有人。
27√吊钩无保险装置起重伤害执行《岩土施工安全操作规程》，安装保险装置。
28√钢丝绳出现断股和毛刺起重伤害执行《岩土施工安全操作规程》，加强日常检查，及时更换。
29√支撑系统液压失灵起重伤害加强日常检查，及时纠正30√场地地耐力不够起重伤害加强日常检查，及时纠正31√违章操作、违章指挥起重伤害执行《岩土施工安全操作规程》，加强培训和日常检查，及时纠正。
32电气焊施工√电焊操作人员未持证上岗触电、人身伤害执行《岩土施工安全操作规程》，焊工人员持证上岗。
√电焊机无可靠接地装置触电执行《岩土施工安全操作规程》，加强日常检查，及时纠正。
33√电焊机无防护罩，电流调整手柄不绝缘触电执行《岩土施工安全操作规程》，加强日常检查。
34√电焊机接线柱有烧蚀氧化火灾加强日常检查，及时更换。
35√焊把线破损绝缘老化触电加强日常检查，及时更换。
36√焊接弧光、焊烟人身伤害加强培训，增强意识。
37√作业完毕未及时切断电源触电执行《岩土施工安全操作规程》。
38√气瓶无防振圈和防护帽爆炸加强日常检查，及时安装39√气瓶间距及与明火间距小于安全距离爆炸执行《岩土施工安全操作规程》，及时纠正。
40√氧气乙炔无防回火装置爆炸执行《岩土施工安全操作规程》。
41钢筋笼加工制作断筋机√机器未达正常转速就送料机械伤害执行《岩土施工安全操作规程》。
42√切割刀具损坏或不紧固机械伤害加强日常检查，及时更换43√运转中用手清理切刀附近杂物机械伤害执行《岩土施工安全操作规程》。
44√切割超出铭牌规定直径的材料机械伤害执行《岩土施工安全操作规程》。
45√切割短料时不用套管或夹具机械伤害执行《岩土施工安全操作规程》。
46√长料加工时无人员帮扶机械伤害执行《岩土施工安全操作规程》。
47冷拉机√冷拉场地未设置警戒区和警告标志机械伤害加强管理，设立警告标志。
48√夹具滑轮地锚固定不牢机械伤害加强日常检查，及时纠正。
49√卷扬机未设防护罩机械伤害加强日常检查，及时增加。
50√冷拉区有其他人员机械伤害加强管理和日常检查，及时纠正。
51√夜间施工照明不足机械伤害加强管理，保证照明强度满足施工要求。
52手工、电动工具操作大锤√大锤钉木桩钢钎无缓冲和保护措施机械伤害加强培训，增强意识。
53钢锯√钢锯操作时被加工工件固定不牢机械伤害加强培训和日常检查，及时纠正。
54手电钻√打眼时钻头与工件不垂直机械伤害加强培训和日常检查，及时纠正。
55手工、电动工具操作混凝土切割机、无齿锯、角磨机√锯片不符合要求机械伤害加强日常检查，及时更换。
56√锯片紧固不牢机械伤害加强日常检查，及时紧固。
57√锯片无防护罩机械伤害加强管理，及时增加。
58√推进时用力过猛机械伤害加强培训，增强意识。
59√超厚切割机械伤害加强培训，增强意识。
60√工件固定不牢机械伤害加强日常检查，及时纠正。
61√未戴防护用具机械伤害加强管理和检查，增强意识。
62桩机施工钻孔桩机√钻机调平支撑不稳机械伤害执行《岩土施工安全操作规程》，钻机支撑必须稳固。
63√吊具卡具脱落物体打击执行《岩土施工安全操作规程》，加强检查。
64√卷扬机操作工衣着宽松机械伤害执行《岩土施工安全操作规程》。
65√检修钻机钻头无保险措施物体打击加强管理和检查，及时纠正。
66√井口操作无防滑措施人身伤害加强管理和检查，及时纠正。
67√起吊钢筋笼离架空线过近触电执行《岩土施工安全操作规程》，加强培训，增强意识。
68√起吊钢筋笼吊点不合理物体打击加强培训，增强意识。
69√桩机移动对位速度过快机械伤害加强培训，增强意识。
70√随机电缆无专人看护触电加强管理和检查，及时纠正。
71√泥浆管堵塞物体打击加强培训，及时纠正，增强意识。
72√桩孔无遮盖措施坠落伤害加强管理，及时采取措施，消除事故隐患。
73√坑池周围堆土坍塌加强管理，及时采取措施，消除事故隐患。
74√泥浆池无防护淹溺加强管理，及时增设防护设施75√泥浆外溢和泄漏人身伤害加强管理和检查，及时纠正76压密注浆设备√吸入水泥粉尘人身伤害加强培训增强意识，佩戴防护用品77√水泥堆放过高坍塌加强日常检查，及时纠正78生活及办公活动√宿舍办公室内私拉电线触电、火灾加强日常检查，及时纠正。
79√厨房卫生条件差人身伤害加强日常检查，及时纠正。
80√人员在床上吸烟火灾加强培训，增强意识。
81√超负荷使用电加热器火灾加强日常检查，及时纠正。
82√√消防器材失效或配备不全火灾加强日常检查，及时补充和更换。
作业环境因素识别及控制措施表工程名称：天津振业城中央项目基坑支护施工工程序号产品、活动、服务环境因素环境影响控制措施1临时用电铺设作业电缆胶皮废弃污染土地集中收集，统一回收处理。
2发电机噪声排放影响居民休息居民区使用低噪音发电机。
3配电柜短路造成火灾污染大气接电时严格检查用电线路，消除隐患。
4场地平整及土方施工作业施工粉尘的排放污染大气执行《岩土施工现场重要环境因素管理规定》：每天不定时对现场道路及易扬尘区域进行洒水降尘；风速超过6级的天气应停止易产生扬尘的施工作业。
5运输渣土的遗洒污染土地执行《岩土施工现场重要环境因素管理规定》：材料、建筑垃圾、废弃物的运输车辆要维护、封闭、覆盖，严禁遗洒。
6车轮携带泥土行驶污染土地执行《岩土施工现场重要环境因素管理规定》：清扫遗撒的废土和车辆轮胎痕迹，避免研碎的颗粒物进入大气，在车辆出入处铺装沙石或安装清除设施，如铁格栅、洗车池等，可以清除轮胎上的泥土和较大的物料。
7机械油料的消耗能源浪费加强机械的维护保养，保证设备运行状况良好，节省油料。
8施工机械柴机油滴漏污染土地，污染水体回收滴漏的柴油，及时检修机械，保证设备运行状况良好。
9施工机械施工噪音排放影响居民休息加强机械的维护保养，降低机械噪声。
10施工机械尾气排放污染大气加强机械的维护保养，保证设备运行状况良好，减少尾气排放。
11起重吊装作业吊车、运行车柴机油滴漏污染土地，污染水体回收滴漏的柴油，及时检修机械，保证设备运行状况良好。
12吊车、静压桩机液压油滴漏污染土地，污染水体回收滴漏的柴油，及时检修机械，保证设备运行状况良好。
13含油棉纱棉布随意丢弃污染土地执行《岩土施工现场重要环境因素管理规定》：含油棉纱按照危险物品处理规定，集中处理。
14汽车尾气排放污染大气加强机械的维护保养，保证车辆运行状况良好，减少尾气排放。
15汽车运行状况较差浪费能源加强机械的维护保养，保证车辆运行状况良好，减少燃油消耗。
16吊车吊装作业噪音排放影响居民休息加强机械的维护保养，降低机械噪声。
17居民区附近夜间吊装作业噪音排放影响居民休息加强机械的维护保养，降低机械噪声。
18钢筋加工及各种电气焊作业施工废焊条/渣的废弃固体废物排放，污染土地废弃物不得随意丢弃，集中统一处理。
19电焊机噪声的排放噪声污染，影响居民休息加强机械的维护保养，降低机械噪声。
20焊渣、焊锡烟的排放污染大气尽量采用低焊烟的焊条，减少焊烟排放。
21钢筋加工及各种电气焊作业电焊机不使用时不及时关闭浪费能源电焊机不使用及时关闭，节省能源。
22焊接弧光的照射影响居民休息采取遮挡措施，遮挡射向周围居民住宅的弧光。
23居民区附近夜间焊接弧光的照射影响居民休息居民区中，未经批准，禁止夜间施工24不当使用氧气瓶、乙炔气瓶造成爆炸严格按照操作规程使用，杜绝火灾、爆炸。
25钢筋加工、切割机械噪声排放影响居民休息加强机械的维护保养，降低机械噪声。
26钢筋切割时废渣的散落固体废弃物污染执行《岩土施工现场重要环境因素管理规定》：固体废弃物分类回收，按相地方和环保部门要求进行处理。
27钢筋除锈用铁刷的废弃固体废弃物污染28塑料的废弃固体废弃物污染29砂轮片的废弃固体废弃物污染30钢筋装卸铁锈散落不及时清除固体废弃物污染31钢筋施工时除锈不及时清理固体废弃物污染32钢筋焊接焊渣未及时清理固体废弃物污染33钢筋头的废弃固体废弃物污染34手动电动工具作业砂轮片的废弃固体废弃物污染35锯片的废弃固体废弃物污染36角磨机使用噪声排放影响居民休息加强机械的维护保养，降低机械噪声。
37手持电圆锯使用噪声排放影响居民休息加强机械的维护保养，降低机械噪声。
38手持电圆锯使用造成扬尘空气污染采取遮挡、洒水降尘等方式，降低粉尘排放。
39角磨机使用造成扬尘空气污染采取遮挡、洒水降尘等方式，降低粉尘排放。
40水泥作业袋装水泥运输造成扬尘空气污染执行《岩土施工现场重要环境因素管理规定》：水泥等易产生粉尘的材料在搬运、存放及使用时应采取遮盖措施。
41水泥搅拌、灌注作业袋装水泥装卸造成扬尘空气污染42袋装水泥使用造成扬尘空气污染43水泥袋废弃固体废物污染废弃物不得随意丢弃，统一回收处理。
44水泥使用过程中现场洒落固体废物污染及时清理，防止污染及扬尘。
45水管接头废弃固体废物污染废弃物不得随意丢弃，统一回收处理。
46水泥浆现场洒落污染土地、污染水源及时清理。
47搅拌机等机械清洁后的废水排放污染土地、污染水源执行《岩土施工现场重要环境因素管理规定》，沉淀后排放。
48桩机施工作业钻孔桩机油滴漏污染土地、污染水源回收滴漏的机油、液压油，及时检修机械，保证设备运行状况良好，减少机油、液压油的滴漏。
49施工泥浆排放污染土地、污染水源办理泥浆排放手续，到指定地点排放泥浆。
50商品砼运输车辆冲洗水排放污染土地、污染水源冲车水沉淀、过滤后排放。
51废砼洒落固体废物污染及时清理，废砼在指定地点集中排放。
52进出车辆带泥固体废物污染及时清理路面带泥及轮胎印。
53桩机施工作业钻孔桩机使用噪音排放影响居民休息加强机械的维护保养，降低机械噪声。
54居民区夜间桩机施工噪音排放影响居民休息未经政府部门批准，居民区禁止夜间施工。
55施工用电消耗耗费资源节约用电，减少资源消耗。
56施工用水消耗耗费资源节约用水，减少资源消耗。
57施工生活区（办公区）生活污水的排放污染水体生活污水排放应集中处理。
58空调水的排放污染土地维护和保养空调，减少冷凝水的排放。
59火灾的发生污染大气严格管理，消除火灾隐患。
60复印机臭氧的排放影响人体健康保证设备正常远转，复印机节约使用，减少排放。
61空调氟的泄漏破坏臭氧层保证设备正常远转，节约使用，减少排放。
62空调噪声的排放影响人体健康保证设备正常远转，节约使用，减少排放。
63复印机废粉的排放污染土地保证设备正常远转，节约使用，减少排放。
64复印机墨盒的废弃污染土地执行《岩土施工现场重要环境因素管理规定》：固体废弃物分类回收，按相地方和环保部门要求进行处理。
65施工生活区（办公区）打印机废硒鼓、色带的废弃污染土地66纸或塑料口杯的废弃污染土地67废弃的复写纸的废弃固体废弃物污染68废旧日光灯管以及普通灯泡的废弃固体废弃物污染69不可降解的物品丢弃（复写纸墨盒电池计算器）固体废弃物污染70复印机的辐射影响人体健康保证设备正常运转，减少辐射，尽量选用防辐射装备。
71手机磁场的辐射影响人体健康保证设备正常运转，减少辐射，尽量选用防辐射装备。
72电脑光的辐射影响人体健康保证设备正常运转，减少辐射，尽量选用防辐射装备。
73纸张使用无节约措施资源浪费纸张双面使用，未定稿文件不使用新纸打印，节约用纸。
74生活污水未经处理就排放污染水体沉淀后，规定地点排放。
75施工生活区 （宿舍区）含油的水排放水土污染不得随意排放，按规定处理。
76剩饭剩菜丢弃水土污染不得随意排放，按规定处理。
77做饭油烟的排放污染大气尽量采用抽油烟机进行过滤。
78液化气导致火灾、爆炸火灾、爆炸严格规范使用，杜绝火灾发生。
79生活垃圾腐烂产生的臭气排放空气污染垃圾集中排放，定期处理。
80空调氟利昂泄露空气污染加强检修，保证正常运转。
81一次性木筷无控制的使用能源消耗减少使用一次性木筷。
82生活垃圾抛弃固体废弃物污染执行《岩土施工现场重要环境因素管理规定》：固体废弃物分类回收，按相地方和环保部门要求进行处理；材料、建筑垃圾、废弃物的运输车辆要维护、封闭、覆盖，严禁遗洒。
83生活垃圾外运时遗洒固体废弃物污染84不可降解的仪器包装随意丢弃固体废弃物污染85废纸品随意丢弃固体废弃物污染86废电池的随意丢弃固体废弃物污染87塑料袋随意丢弃固体废弃物污染88生活、办公用水电无节约措施资源浪费水电节约使用。