一、混凝土1、工艺流程2、主控工艺控制标准1、混凝土运输、现场验收： 1.1 运输途中应保持 3-5 转/分的慢速转动； 1.2 塌落度检测，一般为（180±20mm）； 1.3 留置试块。
混凝土运输时间(min)2、柱混凝土浇筑与振捣： 2.1 柱水平接缝水泥砂浆接浆层厚度≯30mm； 2.2 混凝土分层振捣，分层厚度不超过300~500mm； 2.3 柱高超过 2m 时，必须采用两次或两次以上浇筑，严禁一次性浇筑； 2.4 混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过 2m，竖向结构混凝土浇筑高度不得超过 3m，若超过可采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开洞的方式浇筑； 2.5 振动时间控制在20-30s； 2.6 振捣上一层时应插入下层 5cm。
3、剪力墙混凝土浇筑与振捣： 3.1 浇筑前应在底部均匀浇筑 5cm 厚与墙体混凝土相应的水泥砂浆，用铁锹入模 3.2 浇筑厚度控制在 500mm 左右，墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过 2h 3.4 混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过 2m，竖向结构混凝土浇筑高度不得超过 3m 3.5 振捣器振捣移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍(一般为 30~40cm)。
振捣上一层时应插入下层 5cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度4、梁、板混凝土浇筑与振捣： 4.1 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”； 4.2 和板连成整体高度大于 1m 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 2~3cm 处； 4.3 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内（若无要求，一般不宜留置施工缝）； 4.4 振捣器振捣移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍(一般为 30~40cm)。
振捣上一层时应插入下层 5cm； 4.5楼板厚度容许偏差为±5mm； 4.6楼板达到 1.2MPa 后才能允许上人(一般 12 小时左右），每平方荷载不超过 150kg。
5、楼梯混凝土浇筑与振捣： 5.1 楼梯段混凝土应自下而上浇筑连续向上推进； 5.2 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 部位且不得少于 3 步。
6、混凝土养护 ： 6.1 浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，一般混凝土养护期不小于 7 昼夜，采用缓凝型外加剂、大掺量矿物参合料配制的混凝土养护时间不少于 14 天； 6.2 当温度低于 5℃时，不得浇水养护混凝土，应采取加热保温养护或延长混凝土养护时间； 6.3 大体积混凝土要采用保温覆盖养护，当混凝土表面以内 40mm~100mm 位置的温度与环境温度的差值小于 25 度时，可以结束保温覆盖养护，结束覆盖后应继续洒水养护至养护完成； 6.4 混凝土表面与环境温度差大于 20 度时拆模后要立即保温覆盖。
3、细部节点柱下部水平施工缝留置楼板冬期养护大体积混凝土测温传感器埋设梁、柱节点二、后浇带-混凝土基础1、工艺流程2、主控工艺控制标准1、后浇带留置（底板）： 1.1 当底板厚＞1000mm需留置下人孔，下人孔大小约为600*1000mm； 1.2 一般采用快易收口网，当采用锯齿版板时，锯齿板齿口宽度为1.5倍钢筋直径； 1.3快易收口网接缝处需搭接，单片快易收口网安装高度为3倍底板钢筋直径，相邻两片搭接长度上下均为1倍底板钢筋直径，左右搭接≥50mm。
2、后浇带留置（梁板）： 2.1 楼板后浇带模架须独立支撑； 2.2收口网相邻两块竖向和水平搭接宽度≮100mm。
3、后浇带浇筑与养护： 3.1 后浇带混凝土需一次性浇筑； 3.2 温度、伸缩后浇带需在两侧砼龄期达60天后浇筑；沉降后浇带需在主体封顶，沉降观测稳定后浇筑； 3.3 后浇带必须采用高一级微膨混凝土； 3.4 掺加外加剂或抗渗要求的混凝土，养护不得少于14d。
3、细部节点