10.1 内墙抹灰10.1.1 内墙抹灰施工工艺流程图10-1 内墙抹灰施工工艺流程图10.1.2 质量控制要点⑴ 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。
⑵ 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
⑶ 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
⑷ 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
⑸ 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
⑹ 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
10.1.3 施工样板10.2 外墙抹灰10.2.1 外墙抹灰施工工艺流程10.2.2 质量控制要点⑴ 主体已验收合格,质量缺陷的部位修复完成，外墙脚手眼、支模洞已填实。
⑵ 基层不同材质交接处的加强处理：使用300mm宽钢板网或钢丝网，加强网的铺贴应平顺和基层结合紧密。
⑶ 砼表面界面处理,提高抹灰层与基层的粘结力。
⑷ 清除基层表面的浮灰、浮浆、夹模等杂物；提前24小时浇水湿润，使基层融水深度为8-10mm。
⑸ 檐沟排水坡度、截面积、落水口500mm范围内排水坡度符合设计要求。
⑹ 一次抹灰厚度不得大于15mm，当抹灰总厚度大于35mm时，应采取满铺加强网等措施。
⑺ 抹灰完成24小时后，开始喷水养护，保持砂浆表面湿润，防止失水过快产生空鼓、裂缝。
⑻ 外墙涂料分色条及分格条：施工前应用CAD或BIM技术在立面图上做好分色条及分格条交圈。
在立面上涂料分色处，预埋10mm宽塑料线槽，定位应符合设计要求，且应顺直；抹灰面积过大时，应加设分格条，分格条的定位应与设计沟通确定，施工工艺同分色条。
⑼ 窗套线及外窗台板排水坡度宜为6-10%，顶标高宜低于窗框下口5-8mm。
⑽ 在抹灰施工区域减少交叉施工，防止抹灰面层被损坏或抹灰层受到振动产生质量缺陷。
注：本文