塑料排水板联合真空预压法是常用的软基处理方法，真空预压法可加速淤泥排水固结，有效降低淤泥的含水率，提高淤泥强度及承载力，且塑料排水板间距1.0m时的加固效果较好，其施工方便、周期短、成本低、效果好、安全环保，在港口、机场、高速公路等设施软基处理中得到了广泛应用。
真空预压工艺技术（1）根据处理范围划分预压加固区，每加固区面积按照30000㎡划分，可根据平面布置作适当调整。
（2）由于场地表层强度较低，先铺设一层150g/㎡土工编织布，然后打设塑料排水板。
（3）垂直排水系统原生料SPB-B型塑料排水板，采用正方形布置，间距1.0m，平均深度约为15m，板头预留0.7m。
且塑料排水板底端距离粉质粘土层层底不小于0.5m。
（4）水平排水系统采用滤管：支管采用Φ25螺旋钢丝管，间距2.0m，主管采用Φ32螺旋钢丝管，间距15.0～20.0m。
（5）密封膜采用2层0.12~0.16mm的聚乙烯或聚氯乙烯的原生塑料封膜，要求工厂一次合成。
为防止滤管刺破密封膜，下部铺设一层150g/㎡土工编织布，为增强密封膜强度，膜上铺设一层200g/㎡土工布。
（6）各加固区周边挖设压膜沟，压膜沟深度进入不透气层0.5m。
压膜沟底部宽度大于0.8m。
（7）抽真空设备采用射流真空泵，其单机功率≥7.5kW，空抽吸力不应低于95kPa。
真空泵应均匀布置在加固区四周，每1000㎡布设不少于一台射流真空泵，所有射流真空泵应24小时不间断运转。
（8）射流泵安装后进行试抽气5～7天，期间可分期分批开启射流泵；首批开启1/3，真空度达到30kPa，稳定1~2天；再次开启1/3，真空达到60kPa，稳定1～2天；全部开启，并检查密封膜、密封沟和出膜口等密封情况以及射流泵的工作情况，发现问题应及时处理。
（9）抽真空膜下真空度达到85.0kPa以上正式计时，有效抽真空时间不小于100天。
（10）抽真空10~15天后膜上铺设一层土工布，规格200g/㎡。
然后开始在膜上吹填或回填1.0m厚砂性土，要求填土粒径≥0.075mm颗粒含量≥50%，粘粒含量平均值＜10%，最大值＜15%，不得出现淤泥包、淤泥质土夹层。
或采用覆水联合堆载。
（11）卸载要求：根据实测沉降曲线推算的固结度≥85%；且卸载前连续10天实测平均沉降速率≤2.0mm/d。
（12）要求处理后基地承载力特征值≥80kPa；软土原位十字板测试强度平均值≥22kPa，最小值不小于15kPa；处理深度范围内土层的平均固结度≥85%。