五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。
它可以单独用途，也可以做协助用具。
在工业制造领域，对于零部件的检测非常重要，一个小的零件生产质量问题就可能破坏整个设备的整体性能，甚至影响整体安全问题。
　　在五金配件生产加工的过程中，不可避免的会存在一些问题，必须经过检测环节，避免不良品流入市场。
由于人工检测存在速度慢、效率低、成本高等缺点，越来越多的工厂开始引进机器视觉检测技术。
　　机器视觉检测技术在五金配件领域的应用　　机器是视觉检测，是通过机器视觉产品(即图像摄取装置)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
　　机器视觉检测技术被广泛应用于五金配件的尺寸检测、表面缺陷检测、字符识别检测等方面。
　　尺寸检测：机器视觉可对五金配件的长度、宽度、直径、孔距、内外径、牙距等尺寸进行测量检验。
　　表面缺陷检测：机器视觉可检测五金配件表面的划伤、划痕、凹坑、缺损、裂纹等缺陷。
　　对于不同的检测需求，机器视觉检测的难度也有高低之分，一般而言，平面的五金冲压件相对要比较容易检测，而非标准化的形状较为奇特的不规则工件则比较难检，需要特殊定制服务。
不管如何，工厂在采购机器视觉检测设备的时候，一定要确认清楚自己的需求，跟设备供应方进行详细深入的讨论。
　　利用机器视觉检测技术自动检测五金配件的尺寸、表面瑕疵、字符标识，可避免和消除人工检测导致的误差问题，大大地提高生产效率，提高产品品质，减低所需的人工成本，真正实现减员增效。
　　不仅仅是五金配件领域，如今越来越多的制造企业开始采用机器视觉检测技术来取代人工检测。
作为业内领先的生产线设备升级改造方案提供商，康耐德已为PCB线路板、新能源电池、半导体、精密五金、食品包装、纺织服装等行业客户提供一站式机器视觉检测解决方案。