煤矸石是采煤、选煤过程和洗煤过程排放的固体废物。
近三年新增煤矸石产生量约为6.5亿吨。
我国作为产煤大国，有大量的矸石留存，这些矸石堆积在一起占用大量的土地，让土地寸草不生，同时还会发生自燃情况，造成空气污染，同时也有塌方的安全隐患。
因此合理利用、资源化再生才是正途。
煤矸石利用煤矸石制备建筑材料，主要包括制砖、水泥原料、陶瓷材料等。
其中制砖是较为常见的利用方式，从低档到高档砖都有，而且生产技术也从低到高，易于人们利用实现。
煤矸石煤矸石制砖的优点1、原料充足，消化国家的固弃废物，能有效改善煤矿周边的环境，是国家鼓励的项目。
既能帮助国家减轻煤矸石污染环境的压力，又能产生一定的经济效益，是一项利国利民的好项目，国家会大力支持。
2、可有效降低能耗。
煤矸石砖的烧制与传统砖有一定的区别。
传统的砖是用黏土挤压成砖胚，再用碳或者其他燃料烧制。
而煤矸石砖可以利用煤矸石自身的热值提供所需的干燥和烘焙的能量。
我国煤矸石的热值在3300~6300 kJ/kg[5]，当热值偏低时可添加部分煤炭进行生产，因此利用煤矸石制砖可显著降低能源消耗。
3、煤矸石的主要成分为SiO2和Al2O3，与黏土的化学组成相似，因此做砖有优势。
4、目前我国煤矸石制砖的工艺相对较为成熟，生产工艺流程简单，易于实现。
已经实现量产化。
煤矸石可制各类型砖煤矸石具有一定的可塑性和可烧结性，经过配料均质、破碎、提纯和陈化后可用于生产砖料。
煤矸石的形成年代不同，地理位置不同，所以煤矸石的成分成分含量有所差别，根据这个可用于生产不同类型的砖。
1、生产建筑用砖目前，煤矸石最普遍的用途是生产建筑用砖，应用领域广泛，生产技术成熟。
煤矸石可以制成烧结实心砖、透水砖、多孔砖、免烧砖、空心砖、内燃砖、釉面砖、高档瓷砖等。
各类建筑砖煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。
各类建筑用砖近年，城市建设力度大，发展快，对建筑用砖需求量大。
如果当地有煤矸石资源的，可以考虑考虑。
各类建筑用砖2、生产耐火砖对于煤矸石Al2O3含量在37%左右的煤矸石，经过1200°高温煅烧，成品熟料的Al2O3含量在44%-46%之间的，可用于生产耐火砖。
根据生产工艺流程不同，可以生产各类高温窑炉、钢炉等行业用的耐火砖。
例如低气孔耐火砖、轻质耐火砖等。
用量非常大，经济效益可观。
（1）低气孔耐火砖生产工艺为：粉碎-混炼-成型-烧成-包装-发货，它是一种中性耐火材料，由煤矸石熟料、铝矾土原料和其他原料配比，经成型和煅烧而成。
热震稳定性高，耐火度在1770℃以上。
抗渣性较好。
耐火砖主要用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
低气孔砖（2）轻质耐火砖轻质耐火砖是高温工业炉和设备保温层用的耐火砖，主要作用是隔热保温，减少热损失，节省能耗。
轻质耐火砖是指内部为多孔结构具有绝热性能的定型块状隔热耐火制品。
轻质耐火砖也是用煤矸石熟料加工成粉料，再配比易燃烧的可燃物（如锯末、碳化稻壳，聚苯乙烯轻球;或加入升华物质，如萘，烧尽、挥发形成多孔结构)，其他物料，加水混炼、挤泥、成型、干燥、烧成、打磨、包装。
目前，这种轻质耐火砖保温效果非常好，重量轻，市场需求量大，价格可观。
尤其当地有优质煤矸石原料的地方，经济效益相当好。
我旁边的一家，现在卖的供不应求。
轻质耐火砖3、合成莫来石砖对于煤矸石Al2O3的含量在42%（特指生料）以上的都可以用于烧制合成莫来石砖。
这种煤矸石经过高温煅烧以后Al2O3含量最少在52%以上，有的品位好点的够60%。
对于莫来石砖市场上销量最好的就是M60和M70砖，意思就是Al2O3含量在60%和70%以上的砖。
所以要想达到质量稳定、Al2O3含量有保证的话。
我们可以把含量42%的煤矸石加工成325目左右的生料粉，然后配相应比例的工业氧化铝粉，配一定比例的黏土增加黏性。
加水搅拌均匀，然后挤压、炼泥、压机成型、干燥、煅烧、打磨、包装。
莫来石砖经过均化合成的莫来石砖，成份稳定，质量更有保证。
而且对于原料只有一个要求Al2O3含量，对于原料的尺寸大小没有具体要求，料场的碎料，面料都可以利用，生产成本可以大大的降低，而生产出的合成莫来石砖市场价格8000-10000元/吨。
看似无用的煤矸石，既占用耕地又污染环境，但是能够合理有效利用的话，还能产生相当可观的经济价值。
就在于你怎样看待它，尤其是当地有煤矸石资源，还没有利用的，大家应该多动动脑，说不定一笔财富等着你呢。
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