闭式冷却循环发电机组和开式冷却循环发电机组在多个方面存在显著差异，主要包括使用范围、结构组成、冷却方式以及维护需求等方面。
一、使用范围闭式冷却循环发电机组：通常用于民用项目中，因其占地面积小，但对机房通风要求较严格，机组摆放地应具备良好的通风效果，便于机组的正常运行。
开式冷却循环发电机组：常用于工业项目中，特别是大功率柴油发电机组（如630KW-2200KW），主要优点是能够降低机组的噪声与室内温度，有利于机组的正常运行及维护。
二、结构组成闭式冷却循环发电机组：主要由柴油机、交流同步发电机、控制屏以及由公共底盘、散热器、冷却风扇等构成的配套装置组成。
柴油机和发电机固定在同一公共底盘上，柴油机功率输出端与发电机转子通过弹性套柱销联轴器直接连接，由柴油机驱动发电机工作。
开式冷却循环发电机组：其结构与闭式机组基本相同，但主要区别在于开式机组不带散热器和冷却风扇装置。
因此，机组本身不能独立完成冷却循环过程，用户在使用时必须自行设置冷却水散热装置，以满足柴油机工作所需冷却水。
三、冷却方式闭式冷却循环：采用闭式回路，通过水泵将冷却液加压，强制冷却液在柴油发电机中循环流动。
冷却水从气缸壁吸收热量后，温度升高，然后流入散热器进行降温，再返回水泵继续循环。
这种方式消耗水量较少，可保持冷却水的清洁，容易控制进水温度，使内燃机工作稳定，并且具有较好的经济性。
开式冷却循环：冷却水是由外界水源（如水池、河流等）引入内燃机的冷却部位，对受热机件进行冷却后，又排到周围环境中去。
这种方式无需散热水箱和风扇等部件，但冷却强度不易调整，且易受外界环境影响。
四、维护需求闭式冷却循环发电机组：由于其结构相对复杂，需要定期检查和维护散热系统、冷却水泵、节温器等部件，以确保冷却系统的正常运行。
开式冷却循环发电机组：用户需要自行设置和维护冷却水散热装置，包括定期清理散热器和更换冷却液等，以确保机组的冷却效果。
综上所述，闭式冷却循环发电机组和开式冷却循环发电机组在使用范围、结构组成、冷却方式以及维护需求等方面存在显著差异。
用户在选择时应根据具体需求和条件进行综合考虑。